化粧品カテゴリの基本的な製品として、クリームファンデーションは、製品のテクスチャーと外観に非常に高い要件を持っています。消費者は、延性、コンシーラー、フィット感、耐久性などの感覚指標に非常に敏感であり、これらのパフォーマンスの背後にあるため、正確なフォーミュラ設計と厳密な製造技術に依存しています。
構成の観点から見ると、クリームファンデーションは多相システムです。通常、水、オイル、カラーパウダー、日焼け止め、保湿成分、乳化剤、安定剤などの複数の成分が含まれています。この構造は、マイクロレベルで完全に統合され、マクロレベルで細かいテクスチャー、均一な色、安定した乳化を維持する必要があります。攪拌が不均一である場合、乳化が徹底的でない場合、または脱ガス治療が整っていない場合、最終製品には、凝集、層別化、泡、粉末が顔に詰まっているなどの問題があり、消費者の経験に直接影響します。
したがって、クリームファンデーションの生産では、プロセス制御は制御可能で再現可能でなければならず、機器の選択は、温度、せん断力、真空程度などの複数のプロセスパラメーターの正確な調整を満たすことができなければなりません。すべての詳細がテストに耐えることができる場合にのみ、高品質と高安定性製品を継続的に出力できます。
2.1基本的な成分
基本的な成分は、製品の全体的なテクスチャーと流動性を構成するクリームファンデーションの主要コンポーネントです。これらの成分には通常：
逆浸透脱イオン純水：溶媒として、それはクリーム基礎の主要成分であり、他の成分を希釈し、保湿効果を提供するのに役立ちます。産業2段階の逆浸透（RO）水処理機によるろ過後に生成された純水も、特定の有効成分を溶解する役割を果たし、式をより均一にします。
オイル：オイル成分は、クリームの基礎に滑らかな感触を与え、肌に潤いを与えます。一般的なオイル成分は次のとおりです。
シリコンオイル（ジメチルシリコンオイルなど）：絹のような感触を提供し、皮膚の柔らかさを高め、特定の防水性能を備えています。
植物オイル（グレープシードオイル、オリーブオイルなど）：栄養と保湿機能を提供します。
ミネラルオイル：カバレッジを強化し、製品の接着を増やすために一般的に使用されます。
乳化剤：乳化剤を使用して、水相と油相成分を安定に組み合わせて、層別化を防ぎます。一般的な乳化剤には、PolySorbate-20、Laurateなどが含まれます。これらは、成分を完全に乳化し、式の均一性を維持するのに役立ちます。
2.2有効成分
有効成分は、皮膚に特定の効果を持つクリームファンデーションの成分です。彼らは、クリームファンデーションにスキンケアの利点を追加するだけでなく、肌の外観を改善するのにも役立ちます。一般的な有効成分は次のとおりです。
保湿剤：肌に潤いを与え、乾燥と剥離を防ぎます。例えば：
グリセリン：保湿効果は良好で、肌の表面に水分を引き付けるのに役立ちます。
ヒアルロン酸：強力な保湿機能を備えており、肌に潤いを保つために湿気を閉じ込めるのに役立ちます。
ブチレングリコール：製品の保湿と浸透を改善します。
抗酸化剤：抗酸化物質は、フリーラジカルから肌を保護し、老化を遅らせるのに役立ちます。例えば：
ビタミンE：抗酸化効果があり、環境の損傷から皮膚を保護します。
ビタミンC：肌の健康を促進し、斑点を衰退させ、肌を明るくします。
修復成分：肌の健康を改善するために、一部のクリーム基礎には修復成分が追加されています。例えば：
パンテノール（ビタミンB5）：皮膚の治癒を促進し、皮膚の障壁を改善します。
アロエベラ抽出物：なだめるような、抗炎症性、修復効果があります。
2.3増粘剤と安定剤
増粘剤と安定剤は、クリームファンデーションの粘度を調整し、その流動性が適度であることを確認し、製品をパッケージの安定性に保つために使用されます。一般的な増粘剤と安定剤は次のとおりです。
Xanthan Gum：クリームの基礎の一貫性を高め、フォーミュラを安定させることができる天然の増粘剤。
ポリマー（ポリメチルメタクリレートなど）：製品の一貫性を高め、使用感を改善します。
ヒドロキシエチルセルロース：乳化プロセス中に肥厚の役割を果たし、水和の改善に役立ちます。
2.4顔料とコンシーラー成分
顔料は、クリームファンデーションの隠蔽効果、色調、肌のトーンマッチングを決定するクリームファンデーションの重要な成分の1つです。一般的に使用される顔料は次のとおりです。
酸化鉄：良好なカバーパワーを備えた一般的に使用されている色素原料があり、自然な肌の緊張を提供できます。
二酸化チタン：色素であることに加えて、二酸化チタンは日焼け止め効果もあり、紫外線を反映して日光の損傷から皮膚を保護できます。
TALC：オイル吸収効果があり、製品のテクスチャを改善し、余分なオイルを吸収してメイクアップ効果を改善するのに役立ちます。
2.5その他の材料
日焼け止め材料：いくつかのクリーム基礎には日焼け止め機能があります。二酸化チタンや酸化亜鉛などの日焼け止め成分を追加すると、紫外線を効果的に保護し、日光の損傷から皮膚を保護することができます。
フレグランス：クリーム基礎に香りを提供し、使用中の感覚体験を増やします。
防腐剤：クリームの基礎が安定したままであり、使用中に劣化しないことを確認してください。一般的な防腐剤には、フェノキシエタノール、メチルイソチアゾリノンなどが含まれます。
優れたテクスチャーと均一な傷のカバレッジを備えたクリームファンデーションは、安定した再現性のある生産プロセスから分離することはできません。式がどのように調整されていても、成熟したプロセスシステムは高品質の製品の保証です。実際の生産では、クリームファンデーションの製造プロセスはほぼ5つの段階に分割でき、各リンクはかけがえのない役割を果たします。
3.1原料の前処理
製造の前に、油相と水相を別々に加熱して溶解する必要があります。この段階のタスクは、あらゆる種類の成分が必要な温度で完全に溶解または分散していることを保証し、その後の乳化に影響を与える大きな原材料の粒子サイズや不十分な流動性などの問題を回避することです。同時に、分散効率を改善し、メインタンクに直接添加すると凝集と浮遊を防ぐために、カラーパウダーやその他の粉末をミキサーで事前に処理する必要があります。
3.2均質化と乳化
これは、製造プロセス全体で最も重要なステップです。前処理された水相、油相、カラーパウダーは、真空乳化装置で高せん断と混合されているため、オイル液滴と粉末粒子は、高速せん断力の作用下で水相に完全に乳化され、均等に分散されます。このプロセスは、完成品の感触、安定性、色の一貫性を隠す感触を直接決定します。
3.3真空脱気
乳化プロセス中、強い攪拌とせん断により、小さな泡が必然的に生成されます。これらの気泡が時間内に除去されない場合、それらは完成品に毛穴を形成し、外観に影響を与え、充填プロセス中に製品を定量化することさえできなくなる可能性があります。継続的に掃除機をかけることにより、混合物中のガスを効果的に取り除き、完成品の密度とペーストの細かさを改善できます。
3.4冷却と一時的な保管
乳化と脱気後、室温までゆっくりと冷却する必要があります。または、不安定な成分やテクスチャの変化を引き起こす高温を避けるために、排出温度をゆっくりと冷却する必要があります。また、この段階では、完成品が理想的な包装状態に到達するように、その後の充填の準備もします。
3.5充填とパッケージ
上記のすべてのプロセスを完了した後、クリームファンデーションは、クリームファンデーションの自動充填マシンによって定量的にパッケージ化され、パッケージングと完成品検査プロセスを入力できます。
化粧品として、クリーム基礎式の科学性と合理性は、最終製品の品質を確保するための基礎です。この式は、製品の隠蔽効果、耐久性、肌の感触を決定するだけでなく、生産プロセス中の乳化、分散、安定性にも影響します。したがって、正確なフォーミュラデザインは、高品質のクリームファンデーションを生産する最初のステップです。
4.1フォーミュラのバランス：油水相比と乳化安定性
エマルジョン製品として、クリーム基礎は通常、油相と水相で構成されています。油相は主に水分と保護を提供しますが、水相はペーストの流動性を助けます。フォーミュラ内のオイルと水相の比率は、基礎が理想的なテクスチャーと感触を確保するために正確に計算する必要があります。不適切な油水比は不安定な乳化につながり、製品には層別化や凝集などの質の高い問題がある可能性があります。真空乳化ミキサーはこの問題を対象としており、乳化プロセスを正確に制御して、基礎式の安定性を確保できます。
4.2顔料と粉末の分散：凝集と不均一性を避ける
クリーム基礎の隠蔽および修正効果は、顔料と粉末の均一な分散に依存します。式では、顔料やその他の粉末原料（タルカムパウダー、二酸化チタンなど）は、液体成分と完全に統合する必要があります。分散が不均一な場合、色の均一性と覆い力に影響します。高せん断均質化技術は、顔料と粉末を効果的に分解し、凝集を防ぎ、すべてのドロップのクリーム基礎を均等に適用して、理想的な隠蔽効果を実現できるようにします。
4.3有効成分の安定性：抗酸化効果と保湿効果
ビタミン、抗酸化成分、および保湿因子が、製品のスキンケア効果を高めるためにクリーム基礎に追加されることがよくあります。ただし、一部の有効成分は、乳化プロセス中に簡単に分解されるか、他の成分と反応するため、有効性が低下します。したがって、合理的なフォーミュラ設計と適切な乳化温度と速度制御により、これらの有効成分が生産プロセス中に破壊されないようにし、使用中の効果を維持できます。
4.4長期的な有効性と感覚体験を確保します
クリームファンデーションの感覚体験は、ユーザーが選択する重要な要素の1つです。そのテクスチャは繊細で滑らかで、塗布後の脂っこいではなく、肌の色と自然にブレンドすることができます。フォーミュラを設計するときは、製品が良好なカバレッジを持ち、通気性と快適性を維持できるように、乳化剤、増粘剤、皮膚軟化剤などの使用など、さまざまな原材料の特性のバランスをとる必要があります。
4.5式のテストと最適化：継続的な調整と改善
クリームファンデーションのフォーミュラデザインは、継続的な実験と調整のプロセスです。実際の生産がすべて不可欠なリンクである前に、フォーミュラの最適化、実験室テスト、および小さなバッチ生産サンプルの評価があります。フィードバックとテストを通じて、メーカーは式を調整して、最終製品が色、テクスチャ、コンシーラーなどの観点から理想的な基準を満たすことを確認できます。
クリームファンデーションの製造は、混合、乳化、脱ガスなどの複数のリンクの正確な制御と切り離せないものであり、これらのプロセスの実行は、高度に統合された構造乳化乳化ミキサーマシンを備えたコア機器にほぼ完全に集中しています。この機器は、生産効率を改善するだけでなく、運用の複雑さを大幅に削減します。基礎製品の製造におけるかけがえのないメインマシンです。
5.1 1つのマシンが完了します：加熱、攪拌、均質化、および脱ガスの統合設計
真空乳化ミキサーマシンは、加熱、攪拌、均質化、および脱ガスの機能を1つのシステムに統合します。メインポットには、原材料の温度を正確に制御できるサンドイッチ加熱構造があります。また、さまざまな周波数攪拌システムと、局所的な過熱または残留物を避けるためのスクレイピングメカニズムも装備されています。操作プロセス全体が同じ乳化装置のセットで継続的に完了し、生産効率とバッチの一貫性を効果的に改善します。
5.2ハイせん断均質化ヘッド：繊細で安定した乳化システムを作成する
クリームファンデーションには、ペーストの細かさとコンシーラーの均一性に関する非常に高い要件があります。真空乳化剤ミキサーマシンの底部には、せん断、衝撃、遠心力、その他の複数の効果を使用して、油相、水相、カラーパウダーを安定したエマルジョンシステムに慎重に乳化する高速回転ホモジナイズヘッドが装備されています。 の均質化ヘッドは IM M AYの乳化混合機器、3000 rpmの速度に達する可能性があります。これは、さまざまな一般的な化粧品クリーム材料に簡単に対処するのに十分であり、完成品構造が均一で安定しており、層別化が容易ではないことを保証します。
5.3真空システム：完成品の発泡を防ぐための効率
混合プロセスと乳化プロセス全体で、機器は空気の侵入を減らすために真空状態を継続的に維持し、混合で生成されたマイクロバブルを時間的に積極的に抽出できます。この機能は、ファンデーション製品にとって特に重要であり、ペーストのテクスチャーと外観を大幅に改善し、製品の一貫性を改善できます。
クリームファンデーションなどのハイエンド化粧品の製造プロセスでは、機器は式を実行するためのツールであるだけでなく、製品の品質とエンタープライズ生産効率の重要な保証でもあります。 Im M ayは 、化粧品業界の混合および乳化装置の開発に常に焦点を当てており、高性能と安定性真空乳化ミキサーをコアとして、業界のニーズを真に満たすソリューションを提供しています。次の利点があります。
6.1化粧品プロセス専用に設計された機器構造
IM M AYの真空乳化ミキサーは、化粧品クリーム製品の構造に深く最適化されています。コンシーラークリームファンデーション、BBクリーム、またはタッチアップ機能を備えたフェイシャルレタッチクリームであろうと、当社の乳化ミキシング機器は、分散性、乳化安定性、および細かさに関する厳格な要件を満たすことができます。上部の擦り壁の攪拌、底部の均質化ヘッド、および層間の加熱と冷却システムは、生産プロセスの完全な制御と最適化を実現するために連携します。
6.2安定した構造と耐久性
材料と接触しているすべての部品は腐食耐性ステンレス鋼で作られており、溶接は滑らかに磨かれており、清掃が簡単で汚染リスクが減少します。メインシャフト構造は、長期産業用途によって検証されており、長期運転中は安定したままになります。化粧品の生産には、機器の継続的な運用とメンテナンスの利便性に関する非常に高い要件があることをよく知っています。 Im M ayの機器は、 '信頼性'の中心に構築されています。
6.3さまざまな生産能力とスペースレイアウトを満たすためのカスタマイズをサポート
小さなバッチプルーフのための実験装置から、大容量の連続生産をサポートする大規模な乳化システムまで、 Im M ayは お客様のニーズに応じて柔軟に構成できます。マシンが現場のレイアウトに適応し、エンジニアリングのドッキングのコストを削減できるように、プラントのレイアウトに応じてマシンのサイズをカスタマイズできます。
6.4スムーズな生産を支援する完全なテクニカルサポート
私たちは機器を販売するだけでなく、最初の機器の選択から設置と試運転まであなたを支援し、機器の周りに完全なサービスシステムを構築します。スタートアップブランドであろうと、生産ラインをアップグレードする大規模な工場であろうと、 Im M ayは パーソナライズされた生産ソリューションを提供できます。
クリームファンデーションの生産プロセスには、複数の精密リンクが含まれ、適切なクリームファンデーションMakemmachineを選択することは、製品の最終的な品質と生産効率に直接関連しています。 Im M ayの真空乳化ミキサーは、統合された設計、強力な高せん断均質化機能、正確な温度制御システム、効率的な真空脱ガス技術を備えた化粧品業界で好ましい機器の1つになりました。クリームファンデーションミキシング機器は、高標準生産要件を満たしているだけでなく、カスタマイズされたソリューションと完全なテクニカルサポートを通じて、挑戦的な市場での主要な位置を維持するのにも役立ちます。
小型バッチR&Dステージであろうと大規模な工業生産であろうと、 Im M ayは 効率的で安定したクリームファンデーションミキシングシステムを提供して、クリームファンデーションの各バッチが優れた隠蔽効果、繊細なテクスチャー、優れた使用体験を確実に備えています。複雑な乳化ニーズを満たすことができる高性能クリームファンデーションの製造用品を探している場合、 IM M AYのクリームファンデーション真空乳化ミキサーマシンは間違いなく理想的な選択です。
