- Heim
- Ausrüstung
- Branchen
- Wir immay
- Ressource
- Kontakt
Autor: Site Editor Publish Time: 2025-04-08 Herkunft: Website
Als Basisprodukt in der Kategorie Kosmetik hat die Cream Foundation extrem hohe Anforderungen an Produkttextur und Erscheinungsbild. Die Verbraucher reagieren sehr empfindlich gegenüber sensorischen Indikatoren wie Duktilität, Concealer, Fit und Haltbarkeit und stützt sich hinter diesen Leistungen auf präziser Formel -Design und strenge Fertigungstechnologie.
Aus Sicht der Zusammensetzung ist die creme Foundation ein Mehrphasensystem, das normalerweise mehrere Inhaltsstoffe wie Wasser, Öl, Farbpulver, Sonnenschutzmittel, feuchtigkeitsspendende Zutaten, Emulgatoren und Stabilisatoren enthält. Diese Struktur muss auf Mikroebene vollständig integriert werden und auf Makroebene feine Textur, einheitliche Farbe und stabile Emulgierung beibehalten. Wenn das Rühren ungleichmäßig ist, ist die Emulgierung nicht gründlich oder die Entgasung nicht an Ort und Stelle, das fertige Produkt kann Probleme wie Agglomeration, Schichtung, Blasen und Pulver auf dem Gesicht haben, was die Verbrauchererfahrung direkt beeinflusst.
Daher muss bei der Produktion der Cremefundament die Prozessregelung kontrollierbar und wiederholbar sein, und die Auswahl der Ausrüstung muss in der Lage sein, die genaue Einstellung mehrerer Prozessparameter wie Temperatur, Scherkraft und Vakuumgrad zu erfüllen. Nur wenn jedes Detail bestehen kann, kann der Test kontinuierlich hohe Qualität und Produkte mit hoher Stabilität ausgeben.
2.1 Grundzutaten
Die grundlegenden Zutaten sind die Hauptkomponenten der Cremefundament, die die allgemeine Textur und Fließfähigkeit des Produkts darstellen. Diese Zutaten umfassen normalerweise:
Umgekehrte Osmose entionisiertes reines Wasser: Als Lösungsmittel ist es der Hauptbestandteil der cremefarbenen Fundament, das dazu beiträgt, andere Zutaten zu verdünnen und feuchtigkeitsspendende Wirkung zu erzielen. Das nach Filtration durch die Wasserbehandlungsmaschine der Industrie 2 Stufe umgekehrte Osmose (RO) -Verkrever Osmose erzeugte reine Wasser spielt ebenfalls eine Rolle bei der Auflösung bestimmter Wirkstoffe, wodurch die Formel gleichmäßiger wird.
Öl: Die Ölkomponente verleiht dem cremefarbenen Fundament ein glattes Gefühl und feuchelt die Haut. Gemeinsame Ölzutaten umfassen:
Silikonöl (wie Dimethyl -Silikonöl): vermittelt ein seidiges Gefühl, verbessert die Weichheit der Haut und hat eine gewisse wasserdichte Leistung.
Pflanzenöl (wie Traubenöl, Olivenöl usw.): bietet nahrhafte und feuchtigkeitsspendende Funktionen.
Mineralöl: häufig verwendet, um die Abdeckung zu verbessern und die Haftung des Produkts zu erhöhen.
Emulgator: Emulgatoren werden verwendet, um die Wasserphasen- und Ölphasenkomponenten stabil zu kombinieren, um eine Schichtung zu verhindern. Zu den gemeinsamen Emulgatoren gehören Polysorbat-20, Laurate usw. Sie helfen dabei, die Inhaltsstoffe vollständig zu emulgieren und die Gleichmäßigkeit der Formel aufrechtzuerhalten.
2.2 Wirkstoffe
Wirkstoffe sind Inhaltsstoffe in cremefarbener Grundierung, die spezifische Auswirkungen auf die Haut haben. Sie verleihen der Cream Foundation nicht nur die Vorteile der Hautpflege, sondern tragen auch dazu bei, das Aussehen der Haut zu verbessern. Gemeinsame Wirkstoffe umfassen:
Feuchtigkeitscremes: Halten Sie die Haut hydratisiert und verhindern Sie Trockenheit und Schälen. Zum Beispiel:
Glycerin: Gute Feuchtigkeitswirkung, hilft, Feuchtigkeit an die Hautoberfläche anzulocken.
Hyaluronsäure: Hat eine starke Feuchtigkeitsfeuchtigkeit und kann dazu beitragen, die Haut mit Feuchtigkeit zu versorgen.
Butylenglykol: Verbessert die Feuchtigkeitsdauer und Durchdringung des Produkts.
Antioxidantien: Antioxidantien schützen die Haut vor freien Radikalen und verzögern das Altern. Zum Beispiel:
Vitamin E: Hat antioxidative Wirkungen und schützt die Haut vor Umweltschäden.
Vitamin C: Fördert die Gesundheit der Haut, hilft, Flecken zu verblassen und die Haut aufzuhellen.
Reparaturzutaten: Einige Creme -Fundamente haben Reparaturzutaten hinzugefügt, um die Gesundheit der Haut zu verbessern. Zum Beispiel:
Panthenol (Vitamin B5): fördert die Hautheilung und verbessert die Hautbarriere.
Aloe Vera-Extrakt: hat beruhigende, entzündungshemmende und reparierende Wirkungen.
2,3 Verdickungsmittel und Stabilisatoren
Verdickungsmittel und Stabilisatoren werden verwendet, um die Viskosität der cremefarbenen Fundament anzupassen, sicherzustellen, dass die Flüssigkeit moderat ist und das Produkt stabil in der Packung bleibt. Häufige Verdickungsmittel und Stabilisatoren sind:
Xanthan Gum: Ein natürlicher Verdicker, der die Konsistenz der cremefarbenen Fundament erhöhen und die Formel stabilisiert.
Polymere (wie Polymethylmethacrylat): Erhöhen Sie die Konsistenz des Produkts und verbessern Sie das Gebrauchsgefühl.
Hydroxyethylcellulose: spielt während des Emulgierungsprozesses eine Verdickungsrolle und hilft, die Hydratation zu verbessern.
2.4 Pigmente und Concealer -Zutaten
Pigment ist einer der wichtigsten Zutaten der cremefarbenen Fundament, die den Verschleierungseffekt, den Farbton und den Hautton -Anpassung der cremefarbenen Fundament bestimmt. Häufig verwendete Pigmente sind:
Eisenoxid: Ein häufig verwendetes Pigmentrohstoff mit guter Deckkraft und kann einen natürlichen Hautton liefern.
Titandioxid: Titandioxid ist nicht nur ein Pigment, sondern hat auch einen Sonnenschutzmittel, der ultraviolette Strahlen widerspiegeln und die Haut vor Sonnenschäden schützt.
TALC: Es hat einen ölabsorbierenden Effekt, der die Textur des Produkts verbessern und dazu beitragen kann, überschüssiges Öl zu absorbieren, um den Make-up-Lasteffekt zu verbessern.
2.5 andere Zutaten
Sonnenschutzmittel: Einige Cremefundamente haben Sonnenschutzfunktionen. Das Hinzufügen von Sonnenschutzmitteln wie Titandioxid und Zinkoxid kann ultraviolette Strahlen effektiv abschirmen und die Haut vor Sonnenschäden schützen.
Duft: Bieten Sie Duft für Cremefundamente und erhöhen Sie das sensorische Erlebnis während des Gebrauchs.
Konservierungsstoffe: Stellen Sie sicher, dass die Cremestiftung stabil bleibt und sich während des Gebrauchs nicht verschlechtert. Gemeinsame Konservierungsmittel sind Phenoxyethanol, Methylisothiazolinon usw.
Eine cremefarbene Fundament mit ausgezeichneter Textur und gleichmäßiger Abdeckung der Ungläubigen kann nicht von einem stabilen und reproduzierbaren Produktionsprozess getrennt werden. Unabhängig davon, wie die Formel angepasst wird, ist ein ausgereiftes Prozesssystem die Garantie für qualitativ hochwertige Produkte. In der tatsächlichen Produktion kann der Herstellungsprozess der Cream Foundation grob in fünf Stufen unterteilt werden, und jeder Link spielt eine unersetzliche Rolle.
3.1 Rohmaterial Vorbehandlung
Vor der Herstellung müssen die Ölphase und die Wasserphase separat erhitzt und gelöst werden. Die Aufgabe dieser Phase besteht darin, sicherzustellen, dass alle Arten von Inhaltsstoffen bei der erforderlichen Temperatur vollständig gelöst oder dispergiert sind, und um Probleme wie große Rohstoffpartikelgröße und schlechte Fluidität zu vermeiden, die die nachfolgende Emulgierung beeinflussen. Gleichzeitig müssen Farbpulver und andere Pulver durch einen Mixer vormischt werden, um die Dispersionseffizienz zu verbessern und Agglomeration und schwebende Schwimmern zu verhindern, wenn sie direkt zum Haupttank hinzugefügt werden.
3.2 Homogenisierung und Emulgierung
Dies ist der kritischste Schritt im gesamten Herstellungsprozess. Die vorbehandelte Wasserphase, die Ölphase und das Farbpulver werden in einer Vakuum-Emulgierungs-Ausrüstung mit hoher Scherung gemischt, so dass die Öltröpfchen und Pulverpartikel vollständig emulgiert und gleichmäßig in der Wasserphase unter der Wirkung der Hochgeschwindigkeits-Scherkraft verteilt werden. Dieser Prozess bestimmt direkt das Gefühl, die Verschleierung von Kraft, Stabilität und Farbkonsistenz des fertigen Produkts.
3.3 Vakuumentgasung
Während des Emulgierungsprozesses werden winzige Blasen aufgrund starker Rühr- und Scheren unweigerlich erzeugt. Wenn diese Blasen nicht rechtzeitig entfernt werden, können sie im fertigen Produkt Poren bilden, das Erscheinungsbild beeinflussen und sogar dazu führen, dass das Produkt während des Füllprozesses nicht quantifiziert wird. Durch kontinuierliches Staubsaugen kann das Gas in der Mischung effektiv weggenommen werden, wodurch die Dichte des fertigen Produkts und die Feinheit der Paste verbessert werden.
3.4 Kühlung und vorübergehende Speicherung
Nach Emulgierung und Entgasung muss die Paste langsam auf Raumtemperatur abgekühlt werden, oder die Entlademperatur wird eingestellt, um eine hohe Temperatur zu vermeiden, wodurch instabile Inhaltsstoffe oder Texturänderungen verursacht werden. Diese Phase bereitet sich auch auf die nachfolgende Füllung vor, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt den idealen Verpackungszustand erreicht.
3.5 Füllung und Verpackung
Nach Abschluss aller oben genannten Prozesse kann die cremefarbene Fundament durch die automatische Füllmaschine der Cremefundament quantitativ verpackt werden und dann in den Inspektionsprozess für Verpackungen und Fertigprodukte eingeben.
Als Kosmetik sind die Wissenschaft und Rationalität der Cream Foundation -Formel die Grundlage für die Sicherstellung der Qualität des Endprodukts. Die Formel bestimmt nicht nur den Verschleierungseffekt, die Haltbarkeit und das Hautgefühl des Produkts, sondern wirkt sich auch auf die Emulgierung, Dispersion und Stabilität während des Produktionsprozesses aus. Daher ist ein genaues Formeldesign der erste Schritt zur Herstellung einer qualitativ hochwertigen Cream Foundation.
4.1 Gleichgewicht der Formel: Öl-Wasser-Phasenverhältnis und Emulgierungsstabilität
Als Emulsionsprodukt besteht die cremefarbene Grundlage normalerweise aus Ölphase und Wasserphase. Die Ölphase bietet hauptsächlich Feuchtigkeit und Schutz, während die Wasserphase die Fluidität der Paste hilft. Das Verhältnis von Öl- und Wasserphasen in der Formel muss genau berechnet werden, um sicherzustellen, dass das Fundament eine ideale Textur und ein ideales Gefühl hat. Das unangemessene Öl-Wasser-Verhältnis wird zu einer instabilen Emulgierung führen, und das Produkt kann Qualitätsprobleme wie Schichtung und Agglomeration aufweisen. Der Vakuum -Emulgiermixer richtet sich an dieses Problem und kann den Emulgationsprozess genau steuern, um die Stabilität der Fundamentformel zu gewährleisten.
4.2 Dispersion von Pigmenten und Pulver: Vermeiden Sie Agglomeration und Unebenheit
Die verbergenen und modifizierenden Auswirkungen von Cremefundamenten hängen von der gleichmäßigen Dispersion von Pigmenten und Pulver ab. In der Formel müssen Pigmente und andere Pulver Rohstoffe (wie Talkumpulver, Titandioxid usw.) vollständig in die flüssigen Zutaten integriert sein. Wenn die Dispersion ungleichmäßig ist, beeinflusst sie die Gleichmäßigkeit der Farbe und der Bedeckung. Hochschere Homogenisierungstechnologie kann Pigmente und Pulver effektiv aufbrechen, eine Agglomeration verhindern und sicherstellen, dass jeder Tropfen der cremefarbenen Fundament gleichmäßig angewendet werden kann, um den idealen Verschleierungseffekt zu erzielen.
4.3 Stabilität von Wirkstoffen: Antioxidans und feuchtigkeitsspendende Wirkungen
Cream Foundations werden häufig Vitamine, antioxidative Inhaltsstoffe und Feuchtigkeitsfaktoren hinzugefügt, um den Hautpflegeeffekt des Produkts zu verbessern. Einige Wirkstoffe sind jedoch während des Emulgierungsprozesses leicht abgebaut oder reagieren mit anderen Inhaltsstoffen, was zu einer geschwächten Wirksamkeit führt. Daher kann eine angemessene Formeldesign und eine angemessene Emulgierungstemperatur und die Geschwindigkeitskontrolle sicherstellen, dass diese Wirkstoffe während des Produktionsprozesses nicht zerstört werden und ihre Auswirkungen während der Verwendung aufrechterhalten.
4.4 Gewährleistung einer langfristigen Effektivität und sensorischen Erfahrung
Das sensorische Erlebnis der Cream Foundation ist einer der wichtigsten Faktoren, die Benutzer auswählen können. Seine Textur sollte zart und glatt sein, nach der Anwendung nicht fettig und kann sich natürlich mit der Hautfarbe verschmelzen. Bei der Gestaltung der Formel ist es notwendig, die Eigenschaften verschiedener Rohstoffe wie die Verwendung von Emulgatoren, Verdickungsmitteln, Schweißstoffen usw. auszugleichen, um sicherzustellen, dass das Produkt eine gute Abdeckung hat und Atmungsaktivität und Komfort aufrechterhalten kann.
4.5 Formel -Test und Optimierung: Kontinuierliche Anpassung und Verbesserung
Das Formeldesign der Cremefundament ist ein Prozess mit kontinuierlichem Experimentieren und Anpassung. Formeloptimierung, Labortests und Bewertung kleiner Batch -Produktionsproben vor der tatsächlichen Produktion sind wesentliche Links. Durch Feedback und Tests können die Hersteller die Formel anpassen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die idealen Standards in Bezug auf Farbe, Textur, Concealer usw. entspricht.
Die Herstellung der Cremefundament ist untrennbar mit der genauen Kontrolle mehrerer Verbindungen wie Mischung, Emulgierung und Entgasung untrennbar miteinander verbunden. Diese Ausrüstung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern verringert auch die Komplexität des Betriebs erheblich. Es handelt sich um eine unersetzliche Hauptmaschine bei der Herstellung von Grundprodukten.
5.1 Eine Maschine vervollständigt: Integriertes Entwurf von Erhitzen, Rühren, Homogenisierung und Entgasung
Die Vakuum -Emulgier -Mischer -Maschine integriert die Funktionen des Erhitzens, Rühren, Homogenisierung und Entgasung in ein System. Der Haupttopf verfügt über eine Sandwichheizstruktur, die die Temperatur der Rohstoffe genau steuern kann. Es ist auch mit einem rührenden System mit variabler Frequenz und einem Kratzmechanismus ausgestattet, um lokale Überhitzung oder Rückstände zu vermeiden. Der gesamte Betriebsprozess wird kontinuierlich in derselben Emulgationsgeräte abgeschlossen, die die Produktionseffizienz und die Batch -Konsistenz effektiv verbessert.
5.2 Homogenisierungskopf mit hoher Scher: Erstellen Sie ein empfindliches und stabiles Emulgationssystem
Cream Foundation hat äußerst hohe Anforderungen für die Feinheit der Paste und die Einheitlichkeit des Concealer. Der Boden der Vakuum -Emulgator -Mischmaschine ist mit einem homendierenden homogenisierenden Kopf mit hoher Geschwindigkeit ausgestattet, bei dem Scher, Auswirkungen, Zentrifugalkraft und andere mehrfache Effekte verwendet werden, um die Ölphase, Wasserphase und Farbtonpulver in ein stabiles Emulsionssystem sorgfältig zu emulgieren. Der homogenisierende Kopf von IM ays .emulgierenden Mischgeräten kann eine Geschwindigkeit von 3000 U / min erreichen, was ausreicht, um mit verschiedenen häufigen kosmetischen Cremesmaterialien leicht fertig zu werden, um sicherzustellen, dass die fertige Produktstruktur einheitlich, stabil und nicht leicht zu schichten ist
5.3 Vakuumsystem: Effiziente Entgasung, um zu verhindern, dass das fertige Produkt schäumen
Während des gesamten Misch- und Emulgierungsprozesses kann das Gerät einen Vakuumzustand kontinuierlich aufrechterhalten, um den Lufteintritt zu reduzieren und die im Mischung erzeugten Mikrobläschen aktiv zu extrahieren. Diese Funktion ist besonders wichtig für Grundprodukte, die die Textur und das Erscheinungsbild der Paste erheblich verbessern und die Produktkonsistenz verbessern können.
Im Herstellungsprozess von High-End-Kosmetika wie Cream Foundation ist Geräte nicht nur ein Werkzeug zur Ausführung von Formeln, sondern auch eine wichtige Garantie für die Produktqualität und die Effizienz der Unternehmensproduktion. IM m ay hat sich immer auf die Entwicklung von Misch- und Emulgationsgeräten in der Kosmetikbranche konzentriert, mit hoher Leistung und hoher Stabilitätsvakuum -Emulgiermischer als Kern, die Lösungen bieten, die den Anforderungen der Industrie wirklich entsprechen. Wir haben die folgenden Vorteile:
6.1 Ausrüstungsstruktur, die speziell für den Kosmetikprozess entwickelt wurde
IM ay Der Vakuum -Emulgiermixer von ist für die Struktur kosmetischer Cremeprodukte tief optimiert. Egal, ob es sich um Concealer Cream Foundation, BB Cream oder Gesichtsretusching-Creme mit Ausbesserungsfunktion handelt, unsere emulgierende Mischausrüstung kann ihre strengen Anforderungen an Dispergierbarkeit, Emulgierungsstabilität und Feinheit erfüllen. Die obere Schabl -Wand rühren, der Boden des Bodens und das Zwischenschichtheizungs- und Kühlsystem zusammenarbeiten, um die vollständige Kontrolle und Optimierung im Produktionsprozess zu erreichen.
6.2 Stabile Struktur und Haltbarkeit
Alle Teile, die mit Materialien in Kontakt sind, bestehen aus korrosionsresistenten Edelstahl, und die Schweißnähte sind glatt poliert, was leicht zu reinigen ist und die Verschmutzungsrisiken verringert. Die Hauptwellenstruktur wurde durch langfristige industrielle Anwendungen verifiziert und kann unter langfristigem Betrieb stabil bleiben. Wir sind uns bewusst, dass die Kosmetikproduktion extrem hohe Anforderungen für den kontinuierlichen Betrieb und die Wartung von Geräten hat. Die Ausrüstung von IM M ay basiert auf dem Kern der 'Zuverlässigkeit'.
6.3 Unterstützen Sie die Anpassung, um unterschiedliche Produktionskapazitäten und Raumlayouts zu erfüllen
Von experimentellen Geräten für kleine Batch-Proofungen bis hin zu großen Emulgierungssystemen, die eine kontinuierliche Produktion mit großer Kapazität unterstützen, IM ay kann flexibel nach Ihren Anforderungen konfigurieren. Wir können die Maschinengröße entsprechend Ihrem Anlagenlayout anpassen, um sicherzustellen, dass sich die Maschine gut an das Layout vor Ort anpassen und die Kosten des technischen Dockings senken kann.
6.4 Voller technischer Support, um die Produktion zu reibungsloser Produkte zu erhalten
Wir verkaufen nicht nur Geräte, sondern unterstützen Sie auch von der anfänglichen Auswahl der Geräte bis zur Installation und Inbetriebnahme und bauen ein vollständiges Servicesystem rund um die Geräte auf. Unabhängig davon ob es sich um eine Startmarke oder eine große Produktionslinie für Werkzeuge handelt, ich , kann Ihnen personalisierte Produktionslösungen zur Verfügung stellen.
Der Produktionsprozess der Cream Foundation umfasst mehrere Präzisionsverbindungen, und die Auswahl einer geeigneten Creme Foundation Making -Machine steht in direktem Zusammenhang mit der endgültigen Qualität und der Produktionseffizienz des Produkts. Der Vakuum -Emulgier -Mixer von IM ay . ist zu einem der bevorzugten Geräte in der Kosmetikindustrie mit integriertem Design, leistungsstarker Homogenisierungsfunktion, präzisem Temperaturkontrollsystem und effizienter Vakuumdegasing -Technologie zu einer leistungsstarken Homogenisierungsfunktion Unsere Cream Foundation -Mischungsausrüstung erfüllt nicht nur die Anforderungen an die Produktion von hohen Standard -Produktionen, sondern hilft Ihnen auch, Ihre führende Position auf dem herausfordernden Markt durch maßgeschneiderte Lösungen und die vollständige technische Unterstützung beizubehalten.
Egal, ob in der F & E-Bühne der kleinen Batch oder in der groß angelegten industriellen Produktion, im M ay kann ein effizientes und stabiles Cream Foundation-Mischsystem bereitgestellt werden, um sicherzustellen, dass jede Charge der Cremefundament einen hervorragenden Verschleierungseffekt, eine empfindliche Textur und eine hervorragende Erfahrung in der Nutzung hat. Wenn Sie nach einer Herstellung von Hochleistungscream Foundation suchen, die den komplexen Emulgierungsanforderungen entsprechen kann, IM Cream Foundation zweifellos Ihre ideale Wahl.ays ist die Vakuum -Emulg -Mixer -Maschine von
