배치 명령에 따르면 재료 목록을 사용하여 부동산 관리 부서에서 원시 및 보조 자료를 받으십시오. 수신 된 자료에는 검사 보고서가 있어야하며 동시에 원료의 외관 품질을 신중하게 점검해야합니다. 선 드라이, 검은 반점 등이있는 경우 생산에 사용해서는 안됩니다. 한 사람의 무게가 있고 한 사람은 다시 회복합니다. 성분이 규정을 준수하는지 확인하려면주의를 기울여야합니다. 계량 후 제 시간에 배치 레코드를 채우십시오. 포스트 클리어런스 SOP에 따라 사이트를 지우십시오.
이소 프로필 팔미 테이트, 스테아르 산, 글리 세릴 모노 스테 아 레이트, 세틸 알코올, 미네랄 오일, 폴리 옥시 프로필렌 에테르 포도당 에테르 및 프로필 파라벤을 배치로 화장품 크림 믹서의 오일 탱크에 첨가하고 가열하고 녹기 시작합니다. 온도가 70-75 ℃로 상승하면 5-10 분 동안 계속 저어주고 나중에 사용하기 위해 따뜻하게 유지하십시오.
배치 성분에 따라 탈 이온수, 프로필렌 글리콜, 글리세린 및 트리 에탄올 아민을 물 포트에 첨가하고, 90-95 ℃로 저어주고 가열 한 다음, 20 분 동안 계속 저어 준 다음 앨런 토인과 메틸 파라벤을 넣고 교반하여 용해시킨다. 나중에 사용하려면 70-80 ℃로 식을 때 따뜻하게 유지하십시오.
2.3.1. 오일 상을 진공 유화제 탱크로 펌핑하고, 교반 기능을 켜십시오. 진공 유화 ER 믹서 믹서는 , 모든 용해 된 수상을 오일 위상으로 천천히 펌핑하고, 유화 냄비의 온도를 70-75 ℃로 유지하고, 10 분 동안 계속 교반하고, 유화 냄비의 진공 정도를 -0.04 ~ -0.08mpa로 조정하고, 냉각 된 물을 냉각 시키십시오.
2.3.2 제조 된 비스 (하이드 록시 메틸) 이미 다자 졸리 디 닐 우레아 용액 (용매는 약 3-5% 탈 이온수)을 첨가 한 다음 온도를 50-55 ℃로 떨어 뜨린 다음 향미를 첨가하고 15 분 동안 저어주고 온도를 40-45 ℃로 저어줍니다. 냉각을 중단하고, 재료를 멈추고, 무게를 떼어 내고, 재료 카드를 채 웁니다.
2.3.3 노화 및 충전은 일반적으로 24 시간 동안 저장된 다음 페이스트 / 크림 충전 기계로 채워집니다. 제품의 품질은 채우기 전에 평가되어야하며 품질이 자격이 된 후에 만 충전물을 수행 할 수 있습니다.
2.3.4 샘플링 및 검사.
저장실에서 자격을 갖춘 연고를 받고 부동산 관리 부서의 제품과 일치하는 플라스틱 튜브를 받고 배치 생산 기록 및 생산 문서를 준비하십시오. 충전량을 계산하고 공예 처방에 따라 충전량을 디버깅하십시오. 각 병의 수량을 라벨이 붙은 수량과 비교하면 한계는 ± 5.0%이어야하며, 10 개의 스틱 중 2 개를 초과하지 않아야하며, 한계를 두 번 초과해서는 안되며, 평균 실제 콘텐츠는 표시된 순 콘텐츠보다 크거나 동일해야합니다. 커미셔닝 볼륨이 자격을 갖추고 품질 감독자가 승인 한 후 호스 / 튜브 충전 및 밀봉 기계는 공식적으로 생산을 채우기 위해 열립니다. 충전 과정에서 충전 부피를 측정하고 30 분마다 기록합니다. 로딩 볼륨의 차이가 허용 범위 내에 있는지 확인해야합니다. 작업자는 언제든지 플라스틱 파이프의 외관 품질을 점검해야하며, 자격이없는 플라스틱 파이프는 제 시간에 감지해야하며 생산 전에 원인을 찾아서 해결해야합니다. 생산이 끝나면 재료 균형을 계산하고 배치 생산 레코드를 제 시간에 채우고 SOP에 따라 사이트를 지우십시오.
프로세스 처방의 요구 사항에 따르면, 섹션 길이는이 제품과 일치하는 종이 상자, 매뉴얼, 인증서, POF 필름 및 상자를 받도록 배열합니다. 모든 포장 자료에는 사용하기 전에 검사 인증서가 있어야합니다. 표준 이하의 제품은 생산에 사용되지 않아야합니다. 확인이 올바른 후에는 운영자의 포장이 발행됩니다. 상자는 프로세스 요구 사항에 따라 배치 번호, 생산 날짜 및 만료 날짜로 인쇄 한 다음 올바른 검증 후 코딩됩니다. 권투, 플라스틱 밀봉 및 권투는 배치 명령에 지정된 사양에 따라 수행되어야합니다. 품질 검사관이 점검 한 후 상자는 봉인되어 실험실에서 임시 보관을 위해 완제품으로 보내집니다. 실험실이 완전히 검사되고 자격을 갖추면 품질 관리 부서는 완제품 검토 및 출시 인증서를 발행 한 다음 창고를 통과합니다. 생산이 끝나면 스크랩과 꼬리가 제 시간에 처리되거나 결합되며, 재료 균형이 계산되고, 배치 생산 레코드가 시간에 채워지고, SOP 포스트 SOP 규정에 따라 사이트가 지워집니다.
