1. 규제 준수
화장품 및 개인 관리 공장의 설계는 제품의 안전성과 품질을 보장하기 위해 해당 국가의 관련 법률 및 표준의 요구 사항을 준수해야합니다.
2. 청결 요구 사항
공장의 청결은 화장품 생산의 핵심 요소입니다. 설계 할 때는 제품 유형 및 생산 공정에 따라 적절한 청결 수준을 결정해야하며 해당 조치를 제어 및 모니터링하기 위해 사용해야합니다.
3. 프로세스 최적화
화장품 생산 공정에는 원료 준비, 믹싱, 충전 및 포장과 같은 여러 링크가 포함됩니다. 설계 할 때 프로세스 최적화는 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키기 위해 고려해야합니다.
4. 유연성과 확장 성
화장품 시장은 빠르게 변화하고 제품 유형과 사양은 다양합니다. 따라서, 다른 제품의 생산 요구를 충족시키기 위해 설계 할 때 생산 라인의 유연성과 확장 성을 고려해야합니다.
5. 에너지 절약 및 환경 보호
화장품 및 개인 관리 공장의 설계는 에너지 절약 및 환경 보호에 중점을두고, 고효율 에너지 절약 장비 및 기술을 채택하며, 에너지 소비 및 폐기물 생성을 줄여야합니다.
1. 원료 준비 영역
원료 준비 영역에는 원료의 품질과 안전을 보장하기 위해 독립적 인 공기 정화 시스템이 장착되어야합니다. 동시에, 다른 특성의 원자재를 분류, 저장 및 관리하기 위해 독립적 인 원료 저장 영역을 설정해야합니다.
2. 제작 워크숍
생산 워크숍은 제품 유형 및 생산 공정에 따라 배치 및 설계해야합니다. 청결 수준이 높은 장비 및 기술은 생산 환경의 청결성과 안정성을 보장하기 위해 사용해야합니다. 동시에, 교차 오염을 피하기 위해 독립적 인 충전 및 포장 영역을 설정해야합니다.
3. 품질 관리 영역
품질 관리 지역에는 제품의 품질과 안전성을 테스트하고 모니터링하기 위해 독립적 인 물리 및 화학 실험실 및 미생물 실험실이 있어야합니다. 실험실의 설계는 관련 표준 및 규정의 요구 사항을 충족해야합니다.
4. 창고 및 물류 영역
창고 및 물류 영역에는 다양한 속성 및 사양의 제품을 분류, 저장 및 관리 할 독립적 인 제품 저장 공간 및 원자재 저장 공간이 있어야합니다. 동시에 부드럽고 안전한 물류를 보장하기 위해 독립적 인 물류 채널과 언로드 영역을 설정해야합니다.
1. 청소 장비
원료를 청소하고 불순물과 오염 물질을 제거하고 원료의 순도를 보장하는 데 사용됩니다.
2. 분쇄 장비
후속 배치 및 가공을 위해 고체 원료를 필요한 입자 크기로 분쇄하십시오.
3. 건조 장비
제품 안정성과 품질을 보장하기 위해 원료에서 수분을 제거하십시오.
4. 수처리 공장
역삼 투수 처리 장비는 원수에 중금속 이온, 유기 오염 물질, 박테리아, 바이러스 및 기타 작은 입자를 효과적으로 걸러내어 화장품 제조를위한 순수한 수원을 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 안전성과 효과를 보장하고 수질 문제로 인한 제품 품질 문제를 피합니다.
5. 배치 및 미용 혼합 장비
제품 공식의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 다양한 원료를 정확하게 측정하십시오. 배치 된 원료를 완전히 혼합하여 제품 텍스처와 안정성을 보장하십시오.
6. 균질화 및 미용 유화 혼합 장비
고속 균질화 및 혼합을 위해 혼합물을 처리하여 제품 안정성 및 질감을 더욱 향상시킵니다.
7. 미용 충전 장비
화장품 액체를 정량적으로 채우거나 세탁 및 케어 제품을 포장 용기에 붙여 넣어 제품의 순 함량의 정확성을 보장합니다.
8. 밀봉 장비
채워진 용기를 밀봉하여 제품 누출 및 오염을 방지하십시오.
9. 포장 장비
제품의 외관 및 보호를 향상시키기 위해 라벨링, 코딩 및 권투와 같은 제품을 포장하십시오.
10. 테스트 및 품질 관리 장비
물리 및 화학 테스트 장비, 미생물 테스트 장비, 중금 테스트 장비 및 안정성 테스트 장비를 포함하여 제품 품질 및 안전을 보장합니다.
1. 고효율 에너지 절약 장비
고효율 에너지 절약 장비 및 기술을 사용하여 고효율 LED 조명 시스템, 에어컨 시스템의 지능형 제어 등을 사용하여 에어컨 소비를 줄입니다.
2. 폐기물 처리
폐기물 분류 및 처리 시스템을 확립하고 폐기물을 분류하고 치료하며 환경 오염을 줄이기 위해 재활용하십시오.
1. 생산 구역 및 비 생산 영역
화장품 생산 구역이 오염원에서 멀어 지도록하기 위해 공장의 생산 구역과 비 생산 구역을 합리적으로 계획하십시오. 공장의지면, 도로 표면 및 재료 운송은 합리적으로 계획되어야하며 화장품 생산에 오염을 일으키지 않아야합니다.
2. 워크샵 레이아웃
생산 구역은 시설과 장비의 크기에 따라 적절한 면적과 공간 높이를 보장해야합니다. 생산 장비를 합리적으로 설치하고 다른 물질이나 다른 원료 사이의 교차 오염을 피하기 위해 생산 장비를 합리적으로 설치하고 원시 및 보조 재료를 저장하기에 충분한 공간이 있어야합니다.
3. 정화 경로
인력과 재료로 인한 오염을 줄이려면 합리적인 인원과 재료 경로를 설정해야합니다. 화장품 제조업체의 인사 경로 및 재료 경로는 가능한 한 많이 분리되어야합니다.
1. 깨끗한 지역
생산 공장은 화장품 유형과 생산 공정의 요구 사항에 따라 청결을 결정해야합니다. 공기 정화 시설은 청결 수준이 지역 사양 및 요구 사항을 충족하도록 환경 매개 변수와 정적 압력 차이를 제어하는 데 사용해야합니다.
2. 건축 자재
적절한 건축 자재를 선택하고 먼지 방지 건축 자재를 사용하여 워크샵 바닥, 벽 및 천장을 포장하십시오. 워크숍의 벽과 천장에는 밝은 색상, 비 독성, 내열성, 부식 방지, 수분 방지 및 곰팡이 방지 페인트가 청소 및 소독을 용이하게해야합니다.
위의 디자인 원칙과 주요 영역 설계를 따르면 화장품 청소 공장의 안전성과 효율성을 보장 할 수 있으며 고품질 청소 화장품에 대한 시장 수요가 충족 될 수 있습니다.
더 많은 아이디어가있는 경우 오른쪽 또는 하단의 연락처 정보를 통해 Immay에 문의하면 관련성 있고 적절한 제안 및 솔루션을 제공합니다.
