귀리 우유는 유당 불내증이있는 사람들에게 우유에 대한 건강한 대안을 제공하기 때문에 부분적으로 인기가 있습니다. 많은 사람들이 락타아제 부족으로 인해 우유의 유당을 제대로 소화 할 수 없으며 귀리 우유에는 유당이 포함되어 있지 않으므로 이상적인 선택입니다. 또한 귀리 우유 선택은 글로벌 지속 가능한 개발에도 기여합니다. 유제품 생산과 비교할 때 귀리 우유의 생산 공정은 온실 가스 배출량, 토지 사용 및 에너지 소비를 덜 생성하여 귀리 우유를 환경 운동가와 기후 변화에 관심이있는 소비자에게 첫 번째 선택으로 만듭니다.
귀리 우유의 영양 값은 주로 탄수화물,식이 섬유, 칼슘 및 B 비타민과 같은 중요한 영양소를 포함하는 귀리 원료에서 나옵니다.
귀리 우유의 영양가는 주로 다음 측면에 반영됩니다.
1.식이 섬유 : 귀리 우유에는식이 섬유, 특히 베타 글루칸이 풍부합니다. 이는 심장 건강에 좋은 가용성식이 섬유입니다. 베타-글루칸은 콜레스테롤에 결합하고 흡수를 줄이며 혈액의 콜레스테롤 수치를 낮추는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 귀리 우유 제품에서,식이 섬유 함량은 100 ml 당 0.8 그램에 도달 할 수 있습니다.
2. 비타민과 미네랄 : 귀리 우유는 비타민 B2 (리보플라빈) 및 비타민 B12를 포함한 B 비타민의 좋은 공급원으로, 건강한 기분, 체력 및 모발, 손톱 및 피부의 정상적인 성장을 유지하는 데 필수적입니다. 또한 귀리 우유는 칼슘, 철, 인, 칼륨 등과 같은 일정량의 미네랄을 제공 할 수 있습니다.
3. 단백질 : 귀리 우유의 단백질 함량은 우유의 약 2 배이지만 귀리의 단백질은 불완전한 단백질이며 불완전한 다양한 필수 아미노산을 함유하므로 우유에 포함 된 고품질 단백질보다 인체에 대해서는 더 좋지 않습니다.
4. 지방 함량 : 귀리 우유의 지방은 주로 추가 식물성 오일에서 비롯되며 불포화 지방산의 비율이 높아서 심혈관 건강에 더 유리합니다. 우유와 비교하여 귀리 우유의 지방은 불포화 지방산의 비율이 높습니다.
5. 유당과 글루텐 프리 : 귀리 우유에는 유당과 글루텐이 포함되어 있지 않으므로 유당 불내성 및 글루텐 감도가있는 사람들에게 적합합니다.
6. 칼로리와 콜레스테롤이 적습니다 : 귀리 우유는 일반적으로 건강한식이 요법을 추구하는 사람들에게 적합한 저지방, 저칼로리, 0 콜레스테롤 음료로 간주됩니다.
7. 칼슘 함량 : 귀리 우유는 칼슘 함량이 높기 때문에 뼈 건강을 유지하고 골다공증을 예방하는 데 중요한 역할을합니다.
귀리 우유의 환경 친화 성은 인기의 또 다른 중요한 요소입니다. 전통적인 우유 생산과 비교할 때 귀리 우유 생산은 환경에 더 작은 영향을 미칩니다. 그것은 동물 농업에 대한 의존도를 줄일뿐만 아니라 토지 저하와 물 소비를 줄이는 데 도움이됩니다. 가뭄에 관찰하는 작물로서 귀리는 재배 중 목초지 나 다른 곡물보다 훨씬 적은 수자원이 필요하므로 귀리 우유는 물 발자국을 줄이는 데 적합한 선택입니다. 동시에, 귀리 우유 생산 중에 생성 된 메탄 배출도 낮으며 이는 지구 온난화를 완화시키는 데 긍정적 인 의미가 있습니다.
귀리 우유는 귀리와 물로 만든 식물성 음료입니다. 동물 우유의 성분은 포함되어 있지 않습니다. 생산 공정에서 우유의 질감과 맛을 시뮬레이션하기 위해 생산자는 일반적으로 식물성 기름을 첨가하고 귀리 펄프를 효소 적으로 가수 분해합니다. 이 단계는 귀리 우유의 질감을 향상시켜 영양가의 가치를 높이는 동시에 더 섬세하고 풍부하게 만듭니다. 효소 가수 분해의 목적은 귀리의 큰 분자 탄수화물과 단백질을 더 작은 분자로 분해하는 것입니다.
또한, 귀리 우유 생산 동안 효소 가수 분해 후 잔류 물을 제거할지 여부는 추구 된 제품 특성과 목표 시장의 소비자 선호도에 따라 다릅니다.
1. 효소 가수 분해 후 잔류 물을 유지한다
식이 섬유 증가 : 잔류 물을 유지한다는 것은 더 많은식이 섬유, 특히 베타 글루칸을 유지하는 것을 의미하며, 이는 건강에 좋습니다. 식이 섬유는 장 건강을 유지하고 콜레스테롤을 낮추고 혈당 수치를 조절하는 데 매우 중요합니다.
영양가 개선 : 단백질, 미네랄 및 비타민과 같은 귀리의 많은 영양소는 효소 가수 분해 과정에서 고체 입자에 유지 될 수 있으므로 잔류 물을 유지하면 귀리 우유의 영양 값이 증가 할 수 있습니다.
맛과 질감 향상 : 잔류 물을 유지하면 귀리 우유의 맛과 질감이 증가하여 일부 소비자가 선호하는 두껍고 풍부하게 만듭니다.
2. 효소 가수 분해 후 잔류 물을 제거하십시오
더 부드러운 맛을 얻으십시오 : 잔류 물을 제거하면 더 부드럽고 섬세한 액체를 생산할 수 있으며, 이는 우유의 질감과 더 유사하며 음료에 대한 일부 소비자의 기대에 더 부합 할 수 있습니다.
제품 안정성 향상 : 고체 입자를 제거하면 저장 중에 귀리 우유의 강수량을 줄이고 제품 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
다른 시장 요구 사항을 충족하십시오 : 다른 시장과 소비자 그룹은 귀리 우유의 맛과 외관에 대한 선호도가 다를 수 있습니다. 잔류 물을 제거하면 명확하고 비 구식 음료를 선호하는 소비자의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
물론, 생산 공정 동안 효소 가수 분해 후 잔류 물이 제거되면 일부 칼슘 및식이 섬유가 손실됩니다. 이러한 손실을 보충하고 귀리 우유의 영양가를 향상시키기 위해 생산자는 칼슘, 비타민 A, 비타민 D 및 비타민 B12와 같은 추가 영양소를 제품에 추가하여보다 포괄적 인 영양 음료를 만들어야합니다.
요약하면, 효소 가수 분해 후 잔류 물을 제거할지 여부는 제품 포지셔닝, 대상 소비자 그룹 및 시장 동향에 대한 포괄적 인 고려에 기초합니다. 다른 귀리 우유 브랜드는 자체 시장 전략과 소비자 피드백을 기반으로 다양한 요구와 선호도를 충족시키기 위해 생산 프로세스를 조정할 수 있습니다.
귀리 우유의 생산 공정에서, 역삼 투 (RO) 수처리 기계 및 스테인레스 스틸 효소 혼합 탱크는 각각 중요한 역할을합니다.
역삼 투수 처리 장비는 주로 순수한 물을 공급하는 책임이 있습니다. 전처리 시스템을 통해 물의 현탁 된 물질, 콜로이드 및 유기 물질과 같은 불순물을 제거한 다음 역삼 투 막 기술을 사용하여 물의 이온, 박테리아 및 기타 유해 물질을 추가로 제거하여 수질이 귀리 우유 생산에 필요한 높은 표준을 충족 할 수 있도록합니다. 이 장비는 귀리 우유의 안전성과 맛을 보장하는 데 필수적입니다. 제품 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질을 줄일 수 있기 때문입니다.
스테인레스 스틸 효소 혼합 탱크는 귀리 우유 생산에서 효소 혼합 공정에 사용됩니다. 이 과정에서 귀리는 물과 혼합되고 효소를 첨가하여이를 분해하여 귀리의 전분과 단백질을보다 흡수 가능한 형태로 변환합니다. 효소 탱크는 가열, 냉각 및 절연 기능이있어 효소 반응이 적합한 온도에서 수행되도록합니다. 동시에, 탱크의 교반 장치는 귀리와 효소가 완전히 혼합되어 반응 효율을 향상시킨다. 효소 가수 분해가 완료된 후, 탱크는 또한 효소를 제거하여 효소 가수 분해 반응을 막고 배출 시스템을 통해 생성물을 다음 생산 단계로 옮길 수있다. 이 장비는 귀리 우유의 영양 값과 맛에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품의 자연 풍미를 유지하면서 귀리의 영양소 추출을 극대화 할 수 있기 때문입니다.
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