
1. 외부 순환 액체 자켓 스테인레스 스틸 혼합 탱크 란 무엇입니까?
외부 순환 액체 스테인레스 스틸 혼합 탱크는 액체 재료를 균일하게 혼합하도록 특별히 설계된 산업 위생 등급 제조 기계입니다. 본 장비는 스테인레스 스틸 재질로 제작되어 내식성이 우수합니다. 내부 믹서와 외부 순환 시스템을 갖추고 있어 탱크 내부와 파이프라인 내에서 재료를 순환시켜 효율적인 혼합 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 유형의 스테인레스 스틸 혼합 탱크는 화장품 혼합, 식품 가공, 의약품 혼합 및 일일 화학 물질 제조와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
2. 외부 순환 액체 자켓 스테인레스 스틸 혼합 탱크의 구성 요소
제어판: 필요에 따라 버튼이나 터치 패널을 선택하여 속도 및 온도와 같은 매개변수를 유연하게 제어할 수 있습니다.
혼합 장치: 혼합 탱크에는 프레임형 혼합 패들과 고전단 균질기가 장착되어 있어 강한 기계적 운동 에너지를 통해 액체-액체 및 액체-분말 원료의 효율적인 혼합을 달성합니다.
외부 순환 시스템: 탱크 외부에 파이프라인이 연결되어 탱크 바닥의 배출구를 통해 탱크 내부의 물질을 추출한 다음 파이프라인을 통해 다시 탱크로 보내 효율적인 순환과 물질의 혼합을 달성합니다.
3. 외부 순환 액체 자켓 스테인레스 스틸 혼합 탱크의 장점
내식성 : 탱크 본체에 스테인레스 스틸 재질을 사용하여 내식성이 우수하며 다양한 액액 및 액상 분말 원료 가공에 적합합니다.
건강 및 안전: 스테인레스 스틸은 표면이 매끄럽고 청소가 용이하며 혼합 재료의 위생과 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.
효율적인 혼합: 내부 믹서와 외부 순환 시스템의 설계로 재료가 탱크 내에서 완전히 혼합되어 혼합 효율성이 향상됩니다.
온도 제어: 이 고정자 및 회전자 혼합 탱크에는 재료의 온도를 정확하게 제어할 수 있는 샌드위치 또는 가열/냉각 시스템이 장착되어 있습니다.
맞춤형 디자인: 고객의 특정 요구에 따라 혼합 탱크는 다양한 생산 공정 및 재료 특성을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
4. 외부 순환 액체 재킷 스테인레스 스틸 혼합 탱크의 적용
식품산업: 소스, 크림 등 유동식품을 혼합하는 데 사용됩니다.
음료 산업: 혼합 차 음료, 과일 주스 음료 및 기타 제품에 사용됩니다.
화장품 산업: 샴푸, 샤워젤 등의 제품을 혼합하는 데 사용됩니다.
화학 산업: 액체 비료, 식기 세척제, 유리 세정제, 손 소독제, 모기 구충제, 접착제 및 기타 화학 제품 제조에 사용됩니다.
5. 외부 순환 액체 자켓 스테인레스 스틸 혼합 탱크의 매개 변수
작업 능력 |
혼입 |
균질화기 |
차원 (mm) |
가열방식 |
|||||
전력 |
속도 |
전력 |
속도 |
길이 (mm) |
폭(mm) |
키 (mm) |
전기 난방 |
증기 가열 |
|
200L |
1.5~2.2 |
0~63 |
2.2~4 |
0~3000 |
1800 |
1600 |
1800 |
12KW |
5 |
300L |
2.2~3 |
0~63 |
3~4 |
0~3000 |
2000 |
1700 |
2000 |
15KW |
5 |
500L |
3~4 |
0~63 |
4~5.5 |
0~3000 |
2200 |
2200 |
2350 |
18KW |
9 |
1000L |
4~5.5 |
0~63 |
5.5~7.5 |
0~3000 |
2500 |
3000 |
2800 |
36KW |
13 |
1500L |
4~5.5 |
0~63 |
7.5~11 |
0~3000 |
2650 |
3100 |
3300 |
36KW |
13 |
2000L |
7.5~11 |
0~63 |
11~15 |
0~3000 |
2900 |
3500 |
3550 |
48KW |
15 |
3000L |
11~15 |
0~63 |
15~18 |
0~3000 |
3100 |
3800 |
3800 |
72KW |
30 |
5000L |
11~15 |
0~63 |
18~22 |
0~3000 |
3500 |
4000 |
4200 |
96KW |
40 |
6. 외부 순환 액체 재킷 스테인레스 스틸 혼합 탱크 의 주요 세부 사항


