작업 원칙
둥근 병 라벨러는 컨베이어 벨트를 통해 병을 라벨링 영역으로 전달하고 라벨링 헤드는 공압 및 전기 수단으로 라벨을 병에 부착합니다. 장비에는 센서 및 자동 제어 시스템이 장착되어있어 둥근 병의 위치와 크기를 자동으로 감지하고 사전 설정 프로그램에 따라 레이블을 지정할 수 있습니다.
작업 과정에는 라운드 병 식별, 라벨 감지, 라벨링 작동 및 병 방전 작동이 포함됩니다.
장점
효율적이고 정확한 : 라운드 병 라벨 애플리케이터는 자동화 된 작동을 채택하여 높은 라벨링 정확도로 라벨 첨부 파일을 빠르고 정확하게 완료 할 수 있습니다. 수동 라벨링과 비교하여 생산 효율을 크게 향상시키고 수동 작동으로 인한 부정확 한 라벨링 문제를 줄일 수 있습니다.
광범위한 응용 분야 : 라운드 병 라벨링 장비는 직경의 30-300mm의 원통형 병의 라벨링 요구를 충족 할 수 있습니다.
쉬운 작동 : 자동 라운드 컨테이너 라벨링 머신에는 터치 스크린 작동 인터페이스가 장착되어있어 간단하고 직관적입니다. 복잡한 디버깅없이 특정 범위 내에서 다른 제품간에 빠르게 전환 할 수 있습니다.
높은 안정성 : Immay의 둥근 병 스티커 라벨링 머신은 장기 안정성을 보장하기 위해 고급 감지 기술과 안정적인 기계적 구조를 채택합니다. 마크 측정 및 객체 센서 측정과 같은 핵심 구성 요소는 잘 알려진 브랜드에서 나온 것으로, 높은 탐지 감도와 안정적인 성능을 제공합니다.
애플리케이션
미네랄 워터 병, 음료 병, 소스 병 등과 같은 식품 및 음료 산업에서 널리 사용됩니다.
구강 액체 병 및 액체 약병과 같은 제약 산업.
향수 병, 로션 병, 샴푸 병과 같은 화장품 산업.
작업 원칙
사각형 병 라벨 애플리케이터는 고급 센서 및 제어 시스템을 통해 사각형 병의 특정 위치에 라벨을 정확하게 연결할 수 있습니다. 정사각형 병 라벨러에는 측면 압력 플레이트 장치가 장착되어있어 병 바디를 눌러 라벨의 편차를 피함으로써 사각형 병의 안정적인 위치를 보장합니다.
장점
라벨링 위치의 일관성을 보장하기 위해 평평한 라벨링 영역이있는 사각형 병에 적합합니다.
고속 라벨링 기술을 통해 20-50 병에 분당 레이블을 지정할 수 있습니다.
높은 정밀 센서와 서보 모터는 라벨이 정사각형 병 표면에 정확하게 부착되어 제품의 외관 품질을 향상시키는 것을 보장합니다.
다중 특성 적응성 : 다양한 사양과 모양의 사각형 병에 다른 제품의 라벨 요구를 충족시키고 장비의 응용 범위와 유연성을 향상시킬 수 있습니다. Immay Square Bottle 라벨 애플리케이터 시스템의 일부 모델은 길이가 90-180mm, 폭 80-180mm 및 높이가 50-350mm 인 사각형 병에 적응할 수 있습니다.
높은 정밀 센서 및 서보 모터는 라벨이 정사각형 병 표면에 정확하게 부착되어 제품의 외관 품질을 향상 시키는지 확인하기 위해 사용됩니다.
다중 특성 적응성 : 다양한 사양과 모양의 정사각형 병에 레이블을 지정할 수 있습니다. 특정 생산 요구에 따르면, 다양한 제품의 라벨링 요구를 충족시키기 위해 반자동 또는 자동 정사각형 병 라벨링 머신을 선택하여 장비의 응용 범위 및 유연성을 향상시킬 수 있습니다. Immay Square Bottle 라벨 애플리케이터 시스템의 일부 모델은 길이가 90-180mm, 폭 80-180mm 및 높이가 50-350mm 인 사각형 병에 적응할 수 있습니다. 물론 귀하의 요구 사항에 따라 사각형 병 4면 라벨링 머신 (라벨링 기계를 중심으로)을 사용자 정의 할 수도 있습니다.
애플리케이션
조미료 병 및 우유 병과 같은 사각형 또는 직사각형 병과 같은 식품 산업.
화장품 사각형 병과 같은 일일 화학 산업.
작업 원칙
플랫 병 라벨 애플리케이터의 작동 원리는 사각형 병 라벨링 머신의 작동 원리와 유사하며, 라벨의 정확한 위치는 센서 및 제어 시스템에 의해 보장됩니다. Immay 플랫 병 스티커 라벨링 기계의 일부 모델은 다목적 사용을 달성 할 수 있으며, 이는 평평한 병과 둥근 병을 라벨링 할 수 있습니다.
장점
효율적인 생산 : 플랫 병 라벨링 머신은 분당 20-50 병의 라벨링 속도로 고속 라벨링을 달성 할 수있어 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
정확한 라벨링 :이 장비는 고급 식별 시스템 및 서보 제어 시스템을 채택하며 높은 라벨링 정확도. 라벨이 병 본체에 단단히 맞는지 확인할 수 있습니다.
지능형 제어 : 지능형 제어 시스템이 장착 된 작동 인터페이스는 간단하고 명확하며 자동 광전자 추적, 객체 없음 레이블 없음, 레이블 자동 보정 및 기타 기능을 지원합니다. Immay의 라벨링 장비에는 풍부한 기능 인터페이스가있어 운영자가 신속하게 시작하는 데 편리합니다.
안정적이고 신뢰할 수있는 : 고품질 스테인레스 스틸 재료로 만들어졌으며 견고한 구조와 아름다운 외관이 있습니다. 전송 시스템은 안정적이며 오랫동안 지속적으로 작동하여 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
인건비 감소 : 높은 수준의 자동화는 노동의 필요성을 줄이고 인건비를 줄입니다.
애플리케이션
화장품 산업, 컨디셔너 및 샴푸와 같은 평평한 병의 라벨.
음료 및 알코올 산업, 주류 및 주스와 같은 평평한 병의 라벨.
작업 원칙
테이퍼 병 라벨러는 원뿔형 병의 라벨링 요구를 처리하도록 특별히 설계되었으며 특정 범위의 테이퍼에 적응할 수 있습니다. 테이퍼링 병 라벨링 머신은 라벨 출력 위치를 조정하여 원뿔 병에 라벨을 올바르게 부착합니다.
장점
원추형 병 및 원추형 원통형 병과 같은 다양한 병 유형에 적합합니다.
테이퍼 레이블 애플리케이터 기계의 라벨 정확도가 높아서 원뿔형 병에 라벨을 부드럽게 부착 할 수 있습니다.
애플리케이션
원뿔 의학 병의 라벨링과 같은 제약 산업.
원추형 미용 병의 라벨링과 같은 일일 화학 산업.
작업 원칙
작은 바이알 라벨링 머신은 병을 컨베이어 벨트를 통해 라벨링 영역으로 전달하고 기계식 고정구는 병을 분리하여 앞으로 밀어 넣습니다. 작은 병 라벨러는 터치 스크린 컨트롤 및 PLC 시스템을 사용하여 라벨링 프로세스의 자동화 및 정확성을 보장합니다.
장점
작은 병 라벨 애플리케이터는 15-150cc의 바이알에 적합하며 라벨링 속도는 20-80 병/분에 도달 할 수 있습니다.
Ampoule 스티커 라벨링 머신은 빠른 라벨링 속도를 가지며 고속 라벨링 장치를 통해 분당 90 병 이상의 라벨링 속도를 달성 할 수 있습니다. 고정밀 제약 포장에 적합합니다.
애플리케이션
바이알 및 앰풀의 라벨링과 같은 제약 산업.
바이알 포장의 라벨링과 같은 식품 및 건강 제품 산업.
병 라벨러 기계를 선택할 때는 장비가 생산 요구를 충족시키고 효율적인 작동을 달성 할 수 있도록 여러 요소를 고려해야합니다.
라벨링 요구 사항 : 라벨의 위치, 크기, 모양 및 필요한 라벨링 정확도를 포함하여 제품의 라벨링 요구 사항을 명확하게합니다. 이렇게하면 라벨링 머신의 모델과 구성을 결정하는 데 도움이됩니다.
생산 속도 : 생산 라인의 속도 요구 사항에 따라 속도를 충족하거나 초과 할 수있는 병 라벨링 머신을 선택하십시오. 라벨링 속도가 너무 낮 으면 생산 라인의 전체 효율이 제한됩니다.
제품 유형 및 규모 : 제품 유형 (예 : 둥근 병, 사각형 병, 평평한 병 등) 및 생산 규모를 고려하십시오. 생산 규모가 크면 자동 병 라벨링 머신을 선택하는 것이 좋습니다. 생산 규모가 작 으면 반자동 또는 수동 병 라벨링 머신을 고려할 수 있습니다.
2.1 라벨링 속도 및 정확도
라벨링 속도는 병 라벨링 기계의 효율을 측정하는 데 중요한 지표입니다. 자동 병 라벨링 머신의 라벨링 속도는 병 유형에 따라 일반적으로 20-120 회/분이며, 고속 유형은 최대 150 회 이상에 도달 할 수 있습니다. 동시에 라벨링 정확도는 제품의 품질과 미학에 직접적인 영향을 미칩니다. 고정밀 라벨링 머신은 라벨이 제품에 정확하게 부착되어 스크랩 속도를 줄일 수 있습니다.
2.1 지능 정도
병 라벨링 머신을 선택할 때는 자체 생산 규모, 예산 및 효율성 및 정확도에 대한 특정 요구에 따라 자동 라벨링 머신 또는 반자동 라벨링 머신을 선택할지 여부를 결정해야합니다. 자동 병 라벨링 머신은 고효율, 높은 정밀도 및 높은 지능을 위해 중형 및 대기업에서 선호합니다. 그들은 빠른 라벨링 및 결함 진단과 같은 기능을 실현할 수 있으며 대규모 생산 시나리오에 적합합니다. 반자동 라벨링 머신은 저렴한 비용, 간단한 운영 및 소규모 발자국, 특히 제한된 예산에 따라 생산 요구가 낮은 소규모 기업 또는 기업에 더 적합합니다. 따라서 장비가 생산 요구를 충족시키고 비용 효율성을 극대화 할 수 있도록 선택할 때 실제 상황을 고려해야합니다.
3.1. 재료와 장인 정신
고품질 재료 : 고품질 재료는 장비 안정성과 내구성의 기초입니다. Immay는 장기 작동 중에 장비가 변형 및 부식성이 쉽지 않도록하기 위해 고강도 스테인레스 스틸 및 고성능 엔지니어링 플라스틱을 사용하여 재료 선택에서 매우 심각합니다.
절묘한 장인 정신 : 고급 제조 기술 및 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 Immay의 병 라벨링 머신은 세부적으로 개선 할 수 있습니다. 모든 구성 요소는 정확하게 처리되고 엄격하게 테스트되어 장비의 모든 링크가 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다.
3.2. 브랜드와 명성
브랜드 평판 : 잘 알려진 브랜드를 선택한다는 것은 시장에서 테스트 한 신뢰할 수있는 제품을 선택하는 것을 의미합니다. 업계에서 유명한 브랜드로서 Immay는 수년 동안 우수한 사용자 명성과 시장 평판을 축적했습니다. 우리의 고객은 전 세계에 있으며 식품, 음료, 의약품, 화장품 등과 같은 많은 산업에서 널리 사용되며 많은 고객으로부터 높은 평가를 받았습니다.
사용자 피드백 : 많은 고객의 성공적인 사례는 Immay 라벨링 머신의 탁월한 성능과 안정성을 입증했습니다. 당사의 병 라벨링 장비는 생산 요구를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 장기 작동 중에 효율적이고 안정적인 라벨링 효과를 유지하여 생산을 호위합니다.
3.3. 애프터 판매 서비스
완벽한 애프터 판매 시스템 : 우수한 애프터 서비스는 장비의 안정적인 작동을위한 중요한 보장입니다. Immay는 장비 설치 및 시운전, 운영 교육, 유지 보수 및 빠른 비상 대응 서비스를 포함한 모든 범위의 애프터 스캔 지원을 제공합니다. 당사의 전문 애프터 살인 팀은 귀하의 요구에 신속하게 대응하고 적시에 장비를 사용하는 동안 발생하는 문제를 해결할 수 있습니다.
장기 협력 보증 : Immay 선택, 고품질 라벨링 기계를 얻을뿐만 아니라 장기 협력 보장을받습니다. 우리는 항상 귀하의 장비가 항상 최상의 운영 상태를 유지할 수 있도록 지속적인 기술 지원 및 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
예산 계획 : 병 라벨링 머신을 선택할 때는 실제 생산 요구 및 예산에 따라 장비의 성능, 가격 및 애프터 서비스를 종합적으로 평가해야합니다. 우리는 단순히 저렴한 가격을 추구해야하지만 장비의 전반적인 비용 효율성에 더 많은 관심을 기울여야합니다.
장기 비용 : 장비의 유지 보수 및 수리 비용을 고려하고 유지 관리가 쉽고 합리적인 액세서리가있는 병 라벨링 머신을 선택하십시오. 또한, 에너지 효율은 현대 생산에서 무시할 수없는 요인이기도합니다. 에너지 소비가 낮은 장비를 선택하면 장기 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
Im Ay 는 모든 맞춤형 병 라벨링 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 라벨링 위치를 적절하게 조정해야하거나 특수 기능 모듈을 추가해야하든 둥근 병, 사각형 병, 평평한 병 및 작은 병과 같은 다른 병 유형의 경우 특별한 요구 사항에 정확하게 일치 할 수 있습니다. 우리의 맞춤형 서비스는 라벨링 효과의 고품질 및 전문성을 보장 할뿐만 아니라 생산 공정을 효과적으로 단순화하고 생산 효율성을 향상 시키며 브랜드를 표준화하고 미적으로 표시하는 데 도움이됩니다.
올바른 라벨링 머신을 선택하는 것은 효율적인 생산을 달성하고 업계 규정 준수를 유지하며 브랜드 이미지를 향상시키는 핵심 단계입니다. 라벨링 머신 분야의 전문 제조업체로서, 풍부한 업계 경험과 고급 기술 강점을 가진 Immay는 특정 요구에 따라 가장 적합한 라벨링 솔루션을 조정할 수 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 귀하의 생산 프로세스를 더 높은 수준으로 공동으로 홍보하기를 기대합니다.
