이중 통과 RO 시스템은 두 단계의 막 처리를 통해 더 높은 품질의 물을 생산할 수 있습니다. 그러나 이러한 유형의 시스템을 구매하는 공장의 경우 두 번째 RO 단계에서 나오는 물은 또 다른 실질적인 질문을 제기합니다. 농축액을 어떻게 처리해야 합니까?
2차 통과 RO 농축액은 2차 막 단계의 정상적인 배출물이지만 이미 1차 통과 RO를 거친 물이 여전히 포함되어 있습니다. 이는 구매자에게 실질적인 질문을 제기합니다. 이 농축물을 배출해야 하는가, 아니면 추가 복구를 위해 RO 시스템으로 반환할 수 있습니까?
이 농축액을 어떻게 회수할 수 있는지 살펴보기 전에 2차 통과 RO 농축액이 무엇인지, 이중 통과 과정에서 RO 농축액이 어디서 나오는지 이해하는 것이 도움이 됩니다.
이중 통과 RO 시스템에서 물은 두 개의 RO 단계를 통과합니다. 기본 흐름은 다음과 같습니다.
원수 → 전처리 → 1차 RO → 1차 투과 → 2차 RO
1차 통과 RO는 공급수를 투과수와 농축수로 분리합니다. 1차 통과 투과수는 공급수로서 2차 통과 RO로 보내지고, 1차 통과 농축액은 일반적으로 시스템에서 배출됩니다.
그런 다음 두 번째 패스 RO는 두 개의 스트림을 생성합니다.
2차 통과 투과수: 최종 제품수로 수집된 처리수입니다.
2차 통과 농축물: 2차 통과 막 공정 이후 남은 농축 흐름입니다.
이 2차 통과 농축물은 1차 통과 RO 시스템으로 다시 재활용하는 것이 고려될 수 있는 흐름입니다.
2차 통과 RO는 1차 통과 RO에서 이미 처리된 물을 받지만 1차 통과 투과수에는 여전히 일부 용해된 염분과 기타 물질이 포함되어 있습니다.
2차 통과 RO 멤브레인은 이러한 잔여 물질을 더 많이 제거합니다. 급수는 멤브레인을 통과하면서 두 개의 흐름으로 분리됩니다.
투과물(Permeate): 막을 통과하는 물.
농축물(Concentrate): 막에 의해 유지되는 물질의 농도가 더 높은 물입니다.
따라서 2차 통과 RO는 공급수가 이미 1차 통과 RO를 통과했음에도 불구하고 여전히 농축액을 생산합니다. 두 번째 통과는 또 다른 수준의 막 분리를 제공하므로 농축 흐름은 여전히 공정의 일부입니다.
2차 통과 RO 농축물은 여전히 사용 가능한 물을 포함하고 일반적으로 원래 공급수보다 용존 고형물 농도가 낮기 때문에 1차 통과 RO 공급물로 재활용되는 경우가 많습니다. 이 흐름을 재활용하면 물 손실을 줄이고 이중 통과 RO 시스템의 전체 회수율을 높일 수 있습니다.
2차 통과 RO는 이미 용해된 염분과 기타 물질의 상당 부분이 제거된 1차 통과 투과수를 처리합니다. 결과적으로 2차 통과 농축액은 일반적으로 원래 공급수보다 오염 물질 부하가 낮습니다.
이로 인해 2차 통과 농축물은 이중 통과 RO 시스템에서 1차 통과 공급물로 복귀될 수 있습니다. 수질이 좋아 1차 통과 RO 멤브레인을 통과하는 또 다른 통과에 적합합니다.
2차 통과 농축액에는 여전히 상당한 양의 물이 포함되어 있습니다. 직접 배출되는 경우 이 물은 농축물 흐름과 함께 처리 시스템을 떠납니다.
농축액이 1차 통과 공급물로 되돌아가면 이 물의 일부가 1차 통과 RO 막을 다시 통과하여 1차 통과 투과수가 될 수 있습니다. 이를 통해 처리 공정 내에서 더 많은 공급수가 남을 수 있습니다.
전체 회수율은 전체 공급수 중 투과수로 회수되는 비율을 의미합니다.
2차 통과 농축물 재활용을 통해 흐름은 다음과 같이 정리될 수 있습니다.
1차 통과 RO → 2차 통과 RO → 2차 통과 농축액 → 1차 통과 피드
2차 통과 농축물은 1차 통과 RO 공급물로 되돌아갑니다. 이 흐름의 물은 다시 1차 통과 막을 통과하여 투과물 생성에 기여할 수 있습니다. 이는 원래 공급물에서 회수되는 물의 양을 증가시키고 이중 통과 RO 시스템의 전체 회수율을 높입니다.
이중 통과 RO 시스템에서 두 개의 농축 흐름은 서로 다른 목적지를 갖습니다. 1차 통과 농축물은 일반적으로 시스템을 떠나는 반면, 2차 통과 농축물은 1차 통과 RO 공급물로 되돌아갈 수 있습니다.
기본 흐름은 다음과 같습니다.
원수 → 전처리 → 1차 RO → 1차 투과수 → 2차 RO → 최종 투과수
1차 통과 RO → 1차 통과 농축액 → 배수/농축액 배출
2차 통과 RO → 2차 통과 농축물 → 재활용 → 1차 통과 RO 공급
핵심은 두 농축물 흐름의 서로 다른 흐름 경로입니다. 1차 통과 농축물은 원수 처리 과정에서 직접 나오며 일반적으로 배출됩니다. 2차 통과 농축물은 1차 통과 투과물에서 나오며 추가 회수를 위해 1차 통과 RO 공급물로 다시 보내질 수 있습니다.
이중 통과 RO 시스템을 구매할 때 두 번째 통과 농축 회수는 고려해 볼 만한 옵션입니다. 포함 여부는 주로 공장의 용수 수요, 원수 조건, 용수 비용, 농축물 배출 상황에 따라 결정됩니다.
공장에 필요한 정제수의 양부터 시작하세요.
물 소비량이 많은 공장의 경우 2차 통과 농축액을 회수하면 RO 시스템에서 이미 처리된 물을 더 잘 활용할 수 있습니다. 소규모 시스템의 경우 농축 회수를 추가하는 값이 더 제한될 수 있습니다.
원수 비용은 또 다른 실질적인 고려 사항입니다.
들어오는 물의 가격이 비싼 경우 RO 시스템에 필요한 새로운 물의 양을 줄이는 것이 더 큰 가치를 가질 수 있습니다. 물이 저렴하고 쉽게 구할 수 있는 경우 회수 시스템을 추가하는 이유가 약해질 수 있습니다.
유입되는 물의 품질도 RO 시스템 작동 방식에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
원수 공급원에 따라 용해된 염분 및 기타 물질의 수준이 매우 다를 수 있습니다. 따라서 2차 통과 농축액 재활용의 적합성은 실제 공급수와 필요한 최종 수질을 기준으로 점검해야 합니다.
공장에서 2차 통과 농축액을 어떻게 처리할지 고려하십시오.
농축물이 직접 배출되는 경우 이 흐름에 포함된 물은 처리 시스템을 떠나 배출물의 일부가 됩니다. 회수 시스템은 이 흐름을 RO 공정으로 되돌려 배출되는 물의 양을 줄일 수 있습니다.
농축물 회수 시스템은 재활용 펌프, 배관, 밸브 및 제어 장치와 같은 장비와 연결을 RO 시스템에 추가합니다.
구매자는 추가 설비 비용을 공장의 실제 물 수요, 원수 비용, 농축물 배출 조건과 비교해야 합니다.
물 수요가 적고, 원수 비용이 저렴하며, 농축물 배출이 단순하고, 표준적인 이중 통과 RO 정수 시스템이면 충분할 수 있습니다.
물 수요가 많고 원수 비용이 높거나 방류량을 줄여야 하는 공장의 경우 2차 농축액 회수를 고려해 볼 가치가 있습니다.
최종 결정은 공장의 실제 수원과 운영 요구 사항을 바탕으로 이루어져야 합니다. 그런 다음 공급업체는 농축물 회수 시스템을 포함해야 하는지 여부를 권장할 수 있습니다.
이중 통과 RO 시스템은 연결된 수처리 공정이며, 각 단계에서 생성된 흐름은 해당 공정 내에서 서로 다른 역할을 합니다. 2차 통과 농축은 이러한 흐름 중 하나이며 이를 처리하는 것은 전체 시스템 구성의 일부가 됩니다.
산업용 RO 정수 시스템을 구매하는 공장의 경우 궁극적으로 문제는 처리 시스템이 공장의 실제 물 사용 및 운영 조건에 어떻게 맞아야 하는지에 관한 것입니다. 프로젝트에 실질적인 가치를 제공하는 경우 집중 회수가 포함될 수 있으며, 회수가 제한적인 이점을 제공하는 경우 더 간단한 구성을 사용할 수 있습니다.
올바른 RO 시스템 구성은 처리 공정을 공장의 실제 요구 사항과 일치시키는 데서 비롯됩니다. 집중 관리는 그러한 결정의 일부입니다.
