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Was sind die Unterschiede von Rohrfüllungsmaschinen

Autor: Site Editor Publish Time: 2024-08-06 Herkunft: Website

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Rohrfüllungsmaschine

Die Verpackung ist einer der wichtigsten Punkte eines Produkts. Es schützt nicht nur das Produkt, sondern stimuliert auch den Wunsch nach Käufern. In einem stark wettbewerbsfähigen Markt kann ein gut gestaltetes Paket Kunden anziehen und den Wert des Produkts verbessern. Die Rohrverpackung mit seinen unterschiedlichen Formen und Materialien entspricht den verschiedenen Produktmerkmalen und den ästhetischen Bedürfnissen der Verbraucher und ist zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Produktverkaufs geworden.


Entsprechend den Eigenschaften und Verpackungsanforderungen verschiedener Röhrchen hat Immay Aluminiumrohrfüllungs- und Dichtungsmaschinen, Rohrfüll- und Dichtungsmaschinen sowie Ultraschallrohrfüll- und Dichtungsmaschinen entwickelt und hergestellt. Unsere Rohrfüllungs- und Verpackungsmaschinen können sich nicht nur an die Eigenschaften verschiedener Materialien anpassen, sondern auch die hohen Standards verschiedener Versiegelungsprozesse erfüllen. Egal, ob es sich um die Versiegelung von Aluminiumrohre, die Flexibilität von Kunststoffrohre oder die Verbundleistung von Aluminium-plastischen Röhrchen handelt, unsere Geräte können perfekte Lösungen bieten. Ihre Produktionsprozesse sind ähnlich, aber ihre Arbeitsprinzipien sind sehr unterschiedlich.

 

1. Innenheizrohrfüllungs- und Dichtungsmaschine

Arbeitsprinzip

Die Heizkastzstoffrohr-Fülldichtungsmaschine erzeugt einen Hochtemperaturluftstrom durch die eingebaute Heißluftpistole, die direkt an der inneren Wand des Rohrs geblasen wird. Die hohe Temperatur mildert das Kunststoffmaterial und beginnt zu schmelzen. Gleichzeitig wird die Außenwand des Rohrs durch Kontakt mit dem Kühlsystem schnell abgekühlt und bildet dann unter der Wirkung des Crimp -Würfels eine feste Siegel. Diese Kontrolle der Temperaturdifferenz zwischen Innen und Außenstätte gewährleistet nicht nur die Festigkeit des Siegels, sondern behält auch die Integrität des Aussehens des Rohrs auf.

 

Vorteile

  • Effiziente Heizmethode, geeignet für die Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebung.

  • Die präzise Temperaturregelung sorgt für die Konsistenz und Qualität der Schwanzdichtung.

  • Die Kontrollsteuerung für die interne und externe Temperatur vermeidet das Problem der übermäßigen Erweichen von plastischen oder ungleichmäßigen Versiegeln.

  • Passt sich an Einzelfarb- und Mehrfarb-Kunststoffrohre und Aluminium-plastische Röhrchen an, wobei ein größerer Bereich an Anwendbarkeit ist.

 

Anwendung von Heizrohr -Fülldichtungsmaschine

Anwendung für die Füll- und Versiegelungsanforderungen an die meisten Einzelfarb- und farbigen Kunststoffrohre und Aluminium-plastischen Verbundrohre.

  • Kosmetikindustrie: Wird zur Rohrverpackung von Reinigungscreme, Handcreme, Körperlotion, Massagemittel und anderen Produkten verwendet. Diese Produkte erfordern normalerweise eine gute Versiegelung und schöne Versiegelungseffekte.

  • Pharmazeutische Industrie: Geeignet für die Verpackung von medizinischen Produkten wie Salben, Gele, Narbencremes, Aknecremes usw. Diese Produkte haben strenge Anforderungen an Versiegelungs- und Hygienestandards.

  • Lebensmittelindustrie: Wird zur Rohrverpackung von Gewürfen und Lebensmitteln wie Ketchup, Senfsauce, Honig usw. verwendet

  • Körperpflegeprodukte: Zahnpasta, Shampoo, Conditioner, Duschgel, Haarfarbstoff usw. Diese Produkte erfordern Verpackungen, die leicht zu quetschen sind und eine feste Versiegelung haben.

 

2. Aluminiumrohrfüllungs- und Dichtungsmaschine

Arbeitsprinzip

Die Aluminiumrohrfüllungs- und Dichtungsmaschine verwendet ein mechanisches Verfahren, um das Rohr zu versiegeln, und die genaue Bewegung der Klemme wird durch ein CAM -Übertragungssystem gesteuert.

Während des Dichtungsvorgangs wird das Rohr festgelegt, und dann wird der Rohrmund gefaltet und durch mechanische Kraft gedrückt, um eine Dichtung zu bilden.

Diese Versiegelungsmethode kann dreifach oder vierfach sein, was gemäß den spezifischen Anforderungen des Produkts angepasst werden muss.

 

Vorteile

  • Einfache Struktur, geringe Wartungskosten, geeignet für den langfristigen stabilen Betrieb.

  • Hochvorbereitete Versiegelung, geeignet für Produkte mit strengen Anforderungen an die Versiegelungsleistung.

  • Die mechanische Versiegelung vermeidet thermische Effekte und eignet sich zum Verpacken von Metall und empfindlichen Materialien.

 

Anwendung der Aluminiumrohrfüllungsmaschine

Aluminiumröhrchen werden in vielen Branchen aufgrund ihrer guten Versiegelung, Korrosionsbeständigkeit, Tragbarkeit und Rezykla in großem Umfang eingesetzt.

  • Kosmetikindustrie: Wird für Handcreme, Concealer, Primer, Nagelkleber und andere Produkte verwendet, für die häufig Verpackungsmaterialien für hervorragende Versiegelungseigenschaften erforderlich sind.

  • Medizinisches Feld: Wird für verschiedene bioaktive Präparate, Salben, Erythromycin und andere pharmazeutische Produkte verwendet, die aus der externen Umgebung streng isoliert werden müssen. Salben werden normalerweise in Aluminiumrohre verpackt, hauptsächlich weil Aluminiumröhrchen hervorragende Barriereeigenschaften liefern, wodurch die Eindringen von Luft-, Feuchtigkeits- und Mikroorganismen wirksam verhindern, die Wirkstoffe in der Salbe vor Licht und der externen Umgebung schützen und die Stabilität des Produkts sicherstellen und die Halseife verlängern. Gleichzeitig haben Aluminiumrohre starke Versiegelungseigenschaften, sind leicht mit einer Hand zu quetschen, sind für Patienten bequem zu verwenden und sind sehr recycelbar, was den Anforderungen des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung erfüllt. Die Haltbarkeit und das professionelle Image von Aluminiumröhren machen sie auch zu einer idealen Wahl für pharmazeutische Produkte und erfüllen die strengen Anforderungen der Pharmaindustrie für Verpackungsmaterialien.

  • Tägliche chemische Produkte: Pigmente, Schuhpolitur, Glaskleber, Schweißmittel, Füllstoffe, Fettsäuren usw. Diese Produkte können besondere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit und die Versiegelung von Verpackungsmaterialien haben.

 

3.. Ultraschallrohrfüllungs- und Dichtungsmaschine

Arbeitsprinzip

Die Ultraschallfüll- und Dichtungsmaschine verwendet die Hochfrequenzvibration, die vom Ultraschallgenerator erzeugt wird, um die Vibrationsenergie durch den Wandler in die Rohrdichtung zu übertragen.

Die Vibration bewirkt, dass das Kunststoffmaterial am Dichtungswärme die Reibungswärme erzeugt. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Kunststoffs erreicht, beginnt das Material zu schmelzen und haftet schnell zusammen, um eine Dichtung zu bilden.

Der gesamte Vorgang erfordert keine externe Heizquelle oder Klebstoff und erfordert keinen Kältemaschinen zum Abkühlen.

 

Vorteile

  • Umweltfreundliche Versiegelungsmethode, keine zusätzlichen Chemikalien.

  • Es hat wenig Auswirkungen auf Chemikalien und kann selbst in Gegenwart von Chemikalien normalerweise versiegelt werden.

  • Das versiegelte Produkt hat ein wunderschönes Aussehen, glatte Kanten und keine offensichtlichen Nähte.

 

Anwendung der Ultraschallrohrfüllungsmaschine

Es eignet sich zum Füllen und Verpackungsanforderungen von Kunststoffrohre und Aluminium-plastischen Röhrchen.

  • Tägliche chemische Produkte: In der Verpackung der täglichen Notwendigkeiten wie Zahnpasta, Depilatory-Creme, Massagescreme, Gesichtsreiniger usw. sind diese Produkte erforderlich. Diese Produkte erfordern eine schnelle Produktion und kostengünstige Versiegelungslösungen.

  • Pharmazeutische Industrie: Geeignet für die Verpackung von Pharmazeutikum, insbesondere für die großflächige Rohrproduktion, die empfindlich auf Produktionsgeschwindigkeit und -kosten reagieren.

  • Industrieschmiermittel: Wird verwendet, um verschiedene Schmieröle, Fettsäuren usw. zu verkapulieren. Diese Produkte erfordern eine zuverlässige Versiegelung in industriellen Anwendungen, um Leckage und Kontamination zu verhindern.

 

Diese drei verschiedenen Arten von Rohrfüllungs- und Dichtungsmaschinen decken eine breite Palette von Feldern von täglichen Konsumgütern bis hin zu professionellen medizinischen Produkten, von schnell bewegenden Konsumgütern bis hin zu industriellen Produkten und bieten maßgeschneiderte Versiegelungslösungen für verschiedene Branchen.

 

4. Wie kann man eine geeignete Rohrfüll- und Dichtungsmaschine auswählen?

Bei der Auswahl einer Rohrfüllungs- und Dichtungsmaschine fragen sich die Benutzer möglicherweise: Welche Rohrfüllungs- und Dichtungsmaschine soll ich verwenden?

Als Hersteller von Schlauchfüllungs- und -dichtungsmaschinen bestätigt IM ay . das Rohrmaterial, die Dicke, die Füllkapazität, die Ausgabe und die Präferenz der Automatisierung des Kunden


Wenn es sich um ein Aluminiumrohr handelt, muss die Geschwindigkeit 20-40 Stück pro Minute betragen. Wir empfehlen eine halbautomatische Aluminiumrohrfüllung und -dichtungsmaschine. Wenn der Kunde eine Geschwindigkeit von 30-60 Teilen/Minute oder sogar mehr benötigt, empfehlen wir eine automatische Aluminiumrohrfüllungs- und -dichtungsmaschine.


Wenn es sich um ein Plastikrohr oder ein Aluminium-plastisches Rohr handelt, werden zusätzlich zu den oben genannten Informationen auch die Eigenschaften des im Röhrchen enthaltenen Produkts und die Druckinformationen des Rohrs bestätigt. Im Allgemeinen empfehlen wir für Röhrchen, die wärmeempfindliche Rohstoffe enthalten, die Verwendung von Ultraschallrohrfüllungs- und -dichtungsmaschinen. Für Röhrchen mit verschiedenen Farben empfehlen wir die Füll- und Versiegelungsmaschinen von Heißluftpistolen nach den Eigenschaften des Röhrchens.


Wenn Sie nach einer Röhrenfüllungsmaschine suchen, bitte Spalten Sie hier eine Röhrenfüllungslösung.

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