Q La classification du mélangeur de liquide ou de crème

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Les mélangeurs de liquide ou de crème IMMAY sont principalement divisés en deux catégories : les cuves de mélange de liquide ou de crème et les mélangeurs de liquide ou de crème. Ces deux types d'équipements de mélange de liquides ou de crèmes ont leurs propres caractéristiques en termes de fonctions et d'application.

Les réservoirs de mélange de liquide ou de crème sont des équipements courants de mélange de liquide ou de crème principalement utilisés pour mélanger et stocker des produits fluides. Les cuves de mélange de liquide ou de crème IMMAY sont fabriquées en acier inoxydable de haute qualité. Leur structure comprend principalement un corps de réservoir, un dispositif d'agitation, un système de chauffage ou de refroidissement et un système de contrôle. La conception du réservoir de mélange de liquide ou de crème en acier inoxydable d'IMMAY assure un mélange uniforme du liquide ou de la crème à l'intérieur du réservoir pour obtenir l'effet de mélange souhaité. Cet équipement de mélange convient au mélange de matières premières liquides-poudre-granulés et peut être utilisé dans diverses industries telles que les cosmétiques, les produits pharmaceutiques, l'alimentation et les produits chimiques pour mélanger plusieurs matières premières. Les cuves de mélange de liquide ou de crème en acier inoxydable d'IMMAY se caractérisent par des performances de mélange à haute efficacité, un fonctionnement stable et une facilité d'utilisation, et peuvent répondre aux besoins de différentes échelles de production.

Les mélangeurs de liquides ou de crèmes sont des mélangeurs industriels développés pour les petites entreprises et les ateliers. Ils peuvent obtenir des effets de mélange rapides et uniformes. Les mélangeurs de liquides ou de crèmes d'IMMAY utilisent des technologies de mélange avancées, notamment une dispersion à grande vitesse et une homogénéisation à cisaillement élevé, et peuvent traiter des liquides et des crèmes de différentes viscosités et propriétés. Le disperseur à grande vitesse peut distribuer rapidement des particules ou des ingrédients dans le liquide ou la crème de manière uniforme, tandis que l'homogénéisateur à cisaillement élevé peut mélanger soigneusement des liquides et des crèmes de différentes viscosités, garantissant ainsi une bonne stabilité et uniformité du liquide ou de la crème mélangée. Les mélangeurs de liquides ou de crème d'IMMAY ont une efficacité de mélange élevée et des capacités de contrôle précises et conviennent aux processus de production ayant des exigences élevées en matière de qualité de mélange.

Q Comment fonctionne un mélangeur de liquide ou de crème ?

A Le mélangeur de liquide ou de crème est composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un roulement, d'un arbre oscillant, d'un agitateur et d'autres composants. Le moteur est entraîné par un réducteur pour faire tourner l'arbre oscillant, et l'arbre oscillant entraîne la rotation de l'agitateur, formant ainsi une forte énergie d'agitation pour mélanger le liquide, la poudre et les particules. La roue de l'agitateur adopte une conception spéciale, qui peut faire circuler le matériau dans plusieurs dimensions et utiliser l'énergie cinétique de rotation de l'arbre oscillant pour mélanger rapidement et uniformément le liquide et le solide.

De plus, le mélangeur peut également obtenir différents effets de mélange en contrôlant la vitesse de rotation de l'arbre pivotant. D'une manière générale, plus la vitesse de rotation de l'arbre oscillant est rapide, meilleur est l'effet de mélange et plus le mélange est fin ; plus la vitesse de rotation de l'arbre oscillant est lente, plus l'effet d'agitation est mauvais et plus le mélange est grossier.

Q Quels sont les différents types d'agitateurs industriels？

A Dans les mélangeurs de liquides ou de crèmes, le rôle de l'agitateur est très important. C’est le facteur clé pour un mélange efficace de liquide ou de crème. Choisir un agitateur approprié nous aidera à obtenir des produits de haute qualité dans un court laps de temps. Immay présentera ensuite 4 types d'agitateurs largement utilisés au quotidien.

1. Agitateur à trois pales

Les turbines à trois pales sont souvent utilisées pour mélanger des fluides à faible viscosité. Lors de l'agitation, le fluide est aspiré par le haut de la palette et évacué sous forme de spirale cylindrique par le bas. Le fluide atteint le fond du récipient puis remonte vers le haut de la palette le long de la paroi, formant un flux axial. Le degré de turbulence du fluide n’est pas élevé lors de l’agitation, mais le volume de circulation est important.
Le diamètre de la lame à trois lobes est généralement petit, mais la vitesse de mélange est rapide et facile à fabriquer. Il convient aux scènes d'application à faible viscosité et à grand débit. Le mélangeur à dispersion liquide peut utiliser la faible puissance d'agitation pour obtenir un meilleur effet de mélange grâce à la lame à trois lobes tournant à grande vitesse. Bien que les performances de circulation de la palette d'agitation à trois pales soient bonnes, son effet de cisaillement n'est pas important. Il appartient à la palette d'agitation de type circulation. Il est principalement utilisé pour le mélange uniforme de produits de systèmes liquide-liquide, liquide-poudre et liquide-particules dans les industries de la médecine, de l’alimentation, de l’industrie chimique et des cosmétiques.

2. Agitateur à disque de dispersion

Les disques de dispersion sont principalement utilisés pour le broyage, l'agitation et le broyage de produits liquides, émulsions et liquides dans particules les industries de la peinture, des pigments, des colorants, de la peinture, de l'encre, des adhésifs, des aliments, des médicaments, des produits chimiques quotidiens et autres.
Le disque de dispersion est relié à l'arbre principal de la machine de dispersion à grande vitesse. Lorsque l'arbre principal du disperseur fonctionne à grande vitesse, le haut et le bas du disque de dispersion sont en rotation et, en même temps, une zone turbulente se forme au bord de 2,5 à 5 mm. Les dentelures supérieure et inférieure de la plaque de dispersion effectuent un cisaillement, un impact, un broyage et une dispersion à grande vitesse des revêtements, des peintures, de la poudre sèche, des particules liquides d' et autres matériaux, de manière à atteindre l'état de mélange, de dissolution, de dispersion et de raffinement rapides.

Avantages du disque dispersant

Haute résistance, solide et durable.
Les spécifications peuvent être ajustées de manière flexible en fonction de la puissance du disperseur, ce qui est simple et pratique.
Facile à remplacer, plus facile à nettoyer et sans pollution.

3.3 Agitateur à châssis

Il existe deux types de roues à cadre : les pales droites et les pales repliées. La surface de la lame droite est perpendiculaire au sens de rotation, tandis que la surface de la lame pliée forme un angle oblique avec le sens de rotation. La palette droite fait principalement circuler le matériau dans la direction tangentielle, et la palette pliée peut non seulement faire faire au matériau un mouvement circulaire, mais également faire monter et descendre le matériau, ce qui est plus suffisant que l'effet d'agitation droite. Sous la même puissance, étant donné que la consommation électrique de la pale à flux axial est inférieure à celle de la pale à flux radial, la roue à aubes de type cadre à feuilles pliées est davantage utilisée.
Selon le processus de mélange et le volume du conteneur, la turbine de type cadre peut être conçue avec des pales monocouches, doubles ou multicouches. La roue de type cadre peut faire circuler le milieu d'agitation dans les directions axiale, radiale et circonférentielle en même temps, de sorte qu'elle puisse atteindre une certaine intensité d'agitation en peu de temps, répondre aux exigences d'un mélange uniforme et suffisant et avoir une faible perte hydraulique. Il est largement utilisé dans le mélange uniforme de produits à haute viscosité dans les industries alimentaires, médicales, cosmétiques et chimiques.
Agitateur à cadre

4 Agitateur homogénéisateur

Le mélangeur homogénéisateur à cisaillement élevé est un ensemble de système stator-rotor de précision en acier inoxydable. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et de la forte énergie cinétique apportée par les effets mécaniques à haute fréquence, le matériau est soumis à un fort cisaillement mécanique et hydraulique, à une extrusion centrifuge, à un frottement de couche liquide, à une déchirure par impact et à d'autres effets complets dans l'espace étroit entre le stator et le rotor pour former des suspoémulsions, des émulsions et des mousses. De sorte que la phase solide, la phase liquide et la phase gazeuse non miscibles soient uniformément et finement dispersées et émulsionnées en un instant sous l'action combinée d'une technologie mature correspondante et d'une quantité appropriée d'additifs. Après des cycles à haute fréquence, des produits stables de haute qualité sont finalement obtenus.
L'homogénéisateur à cisaillement élevé a une grande capacité de traitement par lots et convient à la production industrielle continue. Il peut être largement utilisé dans la production à grande échelle de mayonnaise, de rouge à lèvres, de pommade, de peinture, de pesticides et d'autres produits dans les industries alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, chimique et autres.
Mélangeur homogénéisateur à haut cisaillement

Mélangeur homogénéisateur à haut cisaillement

Q Comment choisir le mélangeur de liquide ou de crème qui vous convient

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Si vous avez du mal à choisir un mélangeur de liquide ou de crème adapté, nous vous recommandons de considérer les quatre dimensions suivantes en fonction de vos besoins de production :

Capacité de mélange

Exigences de résistance à la corrosion

Exigences du processus

Exigences d'hygiène

1. Capacité de mélange
① Le réservoir de mélange avec agitateur peut également être appelé réservoir de mélange de liquide ou de crème, avec un volume de 50 à 5 000 L.
Habituellement, si la capacité est inférieure à 500 L, une conception à roulettes mobiles peut être utilisée à la place d'une plate-forme pour faciliter le mouvement. Si la capacité est supérieure à 500 L, une ou plusieurs plates-formes continues peuvent être utilisées, ce qui permet de réaliser une production sur chaîne d'assemblage industrielle à grande échelle.

② Le mélangeur-homogénéisateur à levage mobile sans récipient d'agitation peut également être appelé mélangeur mobile (y compris mélangeur à basse vitesse, disperseur à grande vitesse et homogénéisateur à cisaillement élevé). Le volume de mélange conventionnel est inférieur à 500 L.

2. Exigences de résistance à la corrosion

Les niveaux de résistance à la corrosion des mélangeurs de liquides sont classés comme faibles, moyens et élevés. Les matériaux disponibles comprennent respectivement des mélangeurs de liquide ou de crème en acier au carbone, des mélangeurs de liquide ou de crème en acier inoxydable et des mélangeurs de liquide ou de crème en PP (polypropylène) .

① L'acier inoxydable est un matériau métallique présentant une excellente résistance à la corrosion. Il peut être utilisé pendant longtemps dans des milieux acides tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique et l'acide fluorhydrique avec une concentration inférieure à 50 %. De plus, l'acier inoxydable présente également une bonne résistance à l'usure et aux températures élevées, il est donc largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires et autres.
② Le PP (polypropylène) est un thermoplastique doté d'une excellente résistance aux acides. Il peut être utilisé pendant longtemps dans des milieux acides tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique et l'acide fluorhydrique avec une concentration inférieure à 90 %. De plus, le polypropylène présente également une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l'usure et une bonne résistance aux températures élevées, il est donc largement utilisé dans les industries chimiques et autres.

3. Exigences du processus

Si le produit adopte le processus de mélange à froid, il n'est pas nécessaire de chauffer ni de refroidir pendant le processus de mélange, et un mélangeur de liquide ou de crème monocouche peut être utilisé. Si le produit adopte le processus de mélange à chaud, un chauffage et un refroidissement sont nécessaires pendant le processus de mélange, un mélangeur de liquide ou de crème à trois couches est donc nécessaire pour le mélange. Selon les besoins des sources de chauffage, nous pouvons fournir des mélangeurs de liquide à trois couches à chauffage électrique et des mélangeurs de liquide ou de crème à trois couches à chauffage à la vapeur.

4. Exigences d'hygiène

Selon les exigences d'hygiène, il peut être divisé en un mélangeur de liquide ou de crème à couvercle ouvert et un mélangeur de liquide ou de crème scellé. Dans les secteurs de l’alimentation, de la médecine et des cosmétiques, les exigences en matière d’hygiène sont généralement relativement élevées. Nous pouvons utiliser des mélangeurs scellés pour liquides ou crèmes pour fabriquer des produits. Les mélangeurs de liquide ou de crème scellés peuvent empêcher efficacement la poussière et les bactéries de pénétrer dans le réservoir et de polluer les produits. Cependant, dans l'industrie chimique, en raison des faibles exigences d'hygiène pour les produits chimiques, nous pouvons utiliser des mélangeurs de liquide ou de crème à couvercle ouvert pour la production.

Q Quels sont les prix des mélangeurs de liquide ou de crème ?

R Il existe de nombreux facteurs qui affectent le prix des équipements de mélange de liquides ou de crème avant que nous envisagions d'acheter, par exemple si nous sommes une ligne de production à grande échelle ou une petite entreprise, et les exigences de performance des machines de mélange (capacité, puissance, méthode de chauffage, etc.). Vous pouvez demander Immay gratuitement et nous vous proposerons une solution unique en fonction de vos besoins.

Q Processus de fonctionnement du mélangeur de liquide ou de crème

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Préparations : Avant de démarrer la machine, vérifiez si l'apparence de toutes les pièces du mélangeur de liquide ou de crème est normale, s'il y a des corps étrangers dans le réservoir et si la machine est bien mise à la terre.
Ajout de matériaux : selon les exigences du processus, ajoutez progressivement les matériaux qui doivent être mélangés dans le réservoir de mélange de liquide ou de crème, en faisant attention à la quantité et à l'ordre des matériaux ajoutés.
Démarrez le mélangeur de liquide ou de crème : appuyez sur l'interrupteur de démarrage et le mélangeur commence à tourner et à mélanger.
Mélange : Mélangez, dispersez et homogénéisez les matériaux dans un mélangeur de liquide ou de crème pour obtenir un effet de mélange totalement uniforme.
Arrêter le mélange : une fois le mélange terminé, appuyez sur l'interrupteur d'arrêt pour éteindre le mélangeur.
Décharge : ouvrez la vanne de décharge située au fond du réservoir de mélange de liquide ou de crème et videz le matériau à l'intérieur du réservoir via la canalisation connectée.
Nettoyage : Utilisez de l'eau propre pour nettoyer les matières résiduelles à l'intérieur du réservoir de mélange et garder le mélangeur propre et hygiénique.

Q Entretien quotidien du mélangeur de liquide ou de crème

A Comment entretenir et nettoyer un mélangeur de liquide ou de crème ? IMMAY est disposé à partager vos quelques conseils sur les points suivants.
Entretien régulier : inspectez régulièrement le mélangeur de liquide ou de crème, remplacez les consommables tels que l'eau de refroidissement et l'huile lubrifiante et assurez le fonctionnement normal de la machine.
Faites attention au nettoyage : après avoir utilisé quotidiennement le mélangeur de liquide ou de crème, il doit être nettoyé en temps opportun pour éviter les résidus de matériau sur le corps et la pollution et la corrosion à long terme des composants de la machine.
Entretien en temps opportun : Une fois qu'un dysfonctionnement ou une situation anormale est détecté dans le mélangeur de liquide ou de crème, il doit être réparé et traité en temps opportun pour éviter que le problème ne s'étende.

Catégorie FAQ

Mélangeur de liquide ou de crème