Q La classificazione della macchina per miscelare liquidi o creme

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Le macchine per la miscelazione di liquidi o creme IMMAY si dividono principalmente in due categorie: serbatoi di miscelazione per liquidi o creme e macchine per la miscelazione di liquidi o creme. Questi due tipi di apparecchiature per la miscelazione di liquidi o creme hanno le proprie caratteristiche in termini di funzioni e applicazione.

I serbatoi di miscelazione di liquidi o creme sono comuni apparecchiature di miscelazione di liquidi o creme utilizzate principalmente per miscelare e conservare prodotti fluidi. I serbatoi di miscelazione di liquidi o creme IMMAY sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità. La loro struttura comprende principalmente un corpo serbatoio, un dispositivo di agitazione, un sistema di riscaldamento o raffreddamento e un sistema di controllo. Il design del serbatoio di miscelazione di liquidi o creme in acciaio inossidabile IMMAY garantisce una miscelazione uniforme del liquido o della crema all'interno del serbatoio per ottenere l'effetto di miscelazione desiderato. Questa apparecchiatura di miscelazione è adatta per miscelare materie prime liquide-polveri-granulari e può essere utilizzata in vari settori come cosmetici, prodotti farmaceutici, alimenti e prodotti chimici per la miscelazione di più materie prime. I serbatoi di miscelazione di liquidi o creme in acciaio inossidabile di IMMAY sono caratterizzati da prestazioni di miscelazione ad alta efficienza, funzionamento stabile e facilità d'uso e possono soddisfare le esigenze di diverse scale di produzione.

Le impastatrici per liquidi o creme sono impastatrici industriali sviluppate per piccole imprese e officine. Possono ottenere effetti di miscelazione rapidi e uniformi. Le macchine per la miscelazione di liquidi o creme di IMMAY utilizzano tecnologie di miscelazione avanzate, tra cui la dispersione ad alta velocità e l'omogeneizzazione ad alto taglio, e possono gestire liquidi e creme di varie viscosità e proprietà. Il dispersore ad alta velocità può distribuire rapidamente particelle o ingredienti nel liquido o nella crema in modo uniforme, mentre l'omogeneizzatore ad alto taglio può miscelare accuratamente liquidi e creme di diversa viscosità, garantendo che il liquido o la crema miscelati abbiano una buona stabilità e uniformità. Le macchine per la miscelazione di liquidi o creme IMMAY hanno un'elevata efficienza di miscelazione e capacità di controllo preciso e sono adatte a processi di produzione con elevati requisiti di qualità di miscelazione.

D Come funziona una macchina per mescolare liquidi o creme?

A La macchina per miscelare liquidi o creme è composta da motore, riduttore, cuscinetto, albero oscillante, agitatore e altri componenti. Il motore è azionato da un riduttore per far ruotare l'albero oscillante e l'albero oscillante fa ruotare l'agitatore, formando così una forte energia di agitazione per mescolare insieme le particelle di polvere liquida. La girante dell'agitatore adotta un design speciale, che può far circolare il materiale in più dimensioni e utilizzare l'energia cinetica rotazionale dell'albero oscillante per miscelare rapidamente e uniformemente il liquido e il solido.

Inoltre, il mixer può anche ottenere diversi effetti di miscelazione controllando la velocità di rotazione dell'albero oscillante. In generale, maggiore è la velocità di rotazione dell'albero oscillante, migliore sarà l'effetto di miscelazione e più fine sarà la miscela; più lenta è la velocità di rotazione dell'albero oscillante, peggiore sarà l'effetto di agitazione e più grossolana sarà la miscela.

D Quali sono i diversi tipi di agitatori industriali?

A Nelle macchine miscelatrici per liquidi o creme, il ruolo dell'agitatore è molto importante. È il fattore chiave per un'efficace miscelazione di liquidi o creme. La scelta di un agitatore adatto ci aiuterà a ottenere prodotti di alta qualità in un breve periodo di tempo. Successivamente, Immay presenterà 4 tipi di agitatori ampiamente utilizzati nell'uso quotidiano.

1. Agitatore a tre pale

Le giranti a tre pale vengono spesso utilizzate per la miscelazione di fluidi a bassa viscosità. Durante l'agitazione, il fluido viene aspirato dalla parte superiore della pala e scaricato a forma di spirale cilindrica dal fondo. Il fluido raggiunge il fondo del contenitore e poi ritorna alla sommità della pala lungo la parete, formando un flusso assiale. Il grado di turbolenza del fluido durante l'agitazione non è elevato, ma il volume di circolazione è elevato.
Il diametro della lama a tre lobi è generalmente piccolo, ma la velocità di miscelazione è elevata ed è facile da produrre. È adatto per scenari applicativi con bassa viscosità e portata elevata. Il miscelatore a dispersione liquida può utilizzare il basso potere di agitazione per ottenere un migliore effetto di miscelazione attraverso la lama a tre lobi che ruota ad alta velocità. Sebbene le prestazioni di circolazione della pala di agitazione a tre pale siano buone, il suo effetto di taglio non è elevato. Appartiene alla pala di agitazione del tipo a circolazione. Viene utilizzato principalmente per la miscelazione uniforme di prodotti liquido-liquido, liquido-polvere e liquido-particelle nei settori della medicina, dell'alimentazione, dell'industria chimica e dei cosmetici.

2. Agitatore a disco di dispersione

I dischi di dispersione vengono utilizzati principalmente per la frantumazione, l'agitazione e la macinazione di prodotti liquidi, emulsioni e particelle liquide nei settori delle vernici, dei pigmenti, delle tinture, delle vernici, degli inchiostri, degli adesivi, degli alimenti, dei medicinali, dei prodotti chimici quotidiani e di altro tipo.
Il disco di dispersione è collegato all'albero principale della macchina di dispersione ad alta velocità. Quando l'albero principale del dispersore funziona ad alta velocità, la parte superiore e inferiore del disco di dispersione sono in uno stato rotante e, allo stesso tempo, si formerà una zona turbolenta sul bordo di 2,5-5 mm. Le dentellature superiore e inferiore della piastra di dispersione eseguono il taglio, l'impatto, la frantumazione e la dispersione ad alta velocità di rivestimenti, vernici, polvere secca, liquide particelle e altri materiali, in modo da raggiungere lo stato di rapida miscelazione, dissoluzione, dispersione e raffinazione.

Vantaggi del disco disperdente

Elevata resistenza, forte e durevole.
Le specifiche possono essere regolate in modo flessibile in base alla potenza del dispersore, il che è semplice e pratico.
Facile da sostituire, più facile da pulire e senza inquinamento.

3.3 Agitatore a telaio

Esistono due tipi di giranti a telaio: a pale diritte e a pale piegate. La superficie della lama diritta è perpendicolare al senso di rotazione, mentre la superficie della lama piegata forma un angolo obliquo con il senso di rotazione. La pala diritta fa scorrere il materiale principalmente in direzione tangenziale, mentre la pala piegata non solo può far compiere al materiale un movimento circolare, ma anche far muovere il materiale su e giù, il che è più sufficiente dell'effetto di agitazione diretta. Con la stessa potenza, poiché il consumo energetico della pala a flusso assiale è inferiore a quello della pala a flusso radiale, viene utilizzata maggiormente la girante del tipo a telaio a foglia piegata.
A seconda del processo di miscelazione e del volume del contenitore, la girante a telaio può essere progettata con pale a strato singolo, doppio o multistrato. La girante a telaio può far scorrere il mezzo di agitazione nelle direzioni assiale, radiale e circonferenziale contemporaneamente, in modo che possa raggiungere una certa intensità di agitazione in un breve periodo di tempo, soddisfare i requisiti di miscelazione uniforme e sufficiente e avere una bassa perdita idraulica. È ampiamente utilizzato nella miscelazione uniforme di prodotti ad alta viscosità nell'industria alimentare, medica, cosmetica e chimica.
Agitatore a telaio

4 Agitatore omogeneizzatore

Il miscelatore omogeneizzatore ad alto taglio è un set di sistemi statore-rotore di precisione in acciaio inossidabile. A causa dell'elevata velocità tangenziale generata dalla rotazione ad alta velocità del rotore e della forte energia cinetica portata dagli effetti meccanici ad alta frequenza, il materiale è soggetto a forti tagli meccanici e idraulici, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappo da impatto e altri effetti globali nello stretto spazio tra lo statore e il rotore per formare emulsioni, emulsioni e schiume. In modo che la fase solida immiscibile, la fase liquida e la fase gassosa siano uniformemente e finemente disperse ed emulsionate in un istante sotto l'azione combinata della corrispondente tecnologia matura e della quantità appropriata di additivi. Dopo cicli ad alta frequenza si ottengono finalmente prodotti stabili e di alta qualità.
L'omogeneizzatore ad alto taglio ha una grande capacità di lavorazione in lotti ed è adatto per la produzione industriale continua. Può essere ampiamente utilizzato nella produzione su larga scala di maionese, rossetto, unguento, vernice, pesticidi e altri prodotti nell'industria alimentare, farmaceutica, cosmetica, chimica e di altro tipo
Miscelatore omogeneizzatore ad alto taglio

Q Come scegliere la macchina per mescolare liquidi o creme giusta per te

A

Se hai difficoltà a scegliere un mixer per liquidi o creme adatto, ti consigliamo di considerare le seguenti quattro dimensioni in base alle tue esigenze di produzione:

Capacità di miscelazione

Requisiti di resistenza alla corrosione

Requisiti del processo

Requisiti di igiene

1. Capacità di miscelazione
① Serbatoio di miscelazione con agitatore può anche essere chiamato serbatoio di miscelazione di liquidi o creme, con un volume di 50-5000 litri.
Di solito, se la capacità è inferiore a 500 litri, è possibile utilizzare un design con rotelle mobili al posto di una piattaforma per facilitare lo spostamento. Se la capacità è superiore a 500 litri, è possibile utilizzare una o più piattaforme continue, che possono raggiungere una produzione in catena di montaggio industriale su larga scala.

② Il miscelatore omogeneizzatore a sollevamento mobile senza contenitore per agitazione può anche essere chiamato miscelatore mobile (incluso miscelatore a bassa velocità, dispersore ad alta velocità e omogeneizzatore ad alto taglio). Il volume di miscelazione convenzionale è inferiore a 500 litri.

2. Requisiti di resistenza alla corrosione

I livelli di resistenza alla corrosione per i miscelatori di liquidi sono classificati come basso, medio e alto. I materiali disponibili includono miscelatori per liquidi o creme in acciaio al carbonio, miscelatori per liquidi o creme in acciaio inossidabile e miscelatori per liquidi o creme in PP (polipropilene) , rispettivamente.

① L'acciaio inossidabile è un materiale metallico con eccellente resistenza alla corrosione. Può essere utilizzato a lungo in mezzi acidi come acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico e acido fluoridrico con una concentrazione inferiore al 50%. Inoltre, l'acciaio inossidabile ha anche una buona resistenza all'usura e alle alte temperature, quindi è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, farmaceutica, alimentare e di altro tipo.
② Il PP (polipropilene) è un materiale termoplastico con eccellente resistenza agli acidi. Può essere utilizzato a lungo in mezzi acidi come acido solforico, acido cloridrico, acido nitrico e acido fluoridrico con una concentrazione inferiore al 90%. Inoltre, il polipropilene ha anche una buona resistenza alla corrosione, all'usura e alle alte temperature, quindi è ampiamente utilizzato nell'industria chimica e in altri settori.

3. Requisiti del processo

Se il prodotto adotta il processo di miscelazione a freddo, non è necessario il riscaldamento e il raffreddamento durante il processo di miscelazione ed è possibile utilizzare una macchina per miscelare liquidi o creme a strato singolo. Se il prodotto adotta il processo di miscelazione a caldo, durante il processo di miscelazione sono necessari il riscaldamento e il raffreddamento, quindi per la miscelazione è necessaria una macchina per miscelare liquidi o creme a tre strati. In base alle esigenze delle fonti di riscaldamento, possiamo fornire macchine per miscelare liquidi a tre strati con riscaldamento elettrico e macchine per miscelare liquidi o creme a tre strati con riscaldamento a vapore.

4. Requisiti di igiene

In base ai requisiti igienici, può essere suddiviso in miscelatrice per liquidi o creme con coperchio aperto e miscelatrice per liquidi o creme sigillata. Nell’industria alimentare, farmaceutica e cosmetica i requisiti igienici sono generalmente relativamente elevati. Possiamo utilizzare macchine miscelatrici sigillate per liquidi o creme per produrre prodotti. Le macchine per miscelazione di liquidi o creme sigillate possono impedire efficacemente l'ingresso di polvere e batteri nel serbatoio per inquinare i prodotti. Tuttavia, nell'industria chimica, a causa dei bassi requisiti igienici per i prodotti chimici, possiamo utilizzare macchine per miscelare liquidi o creme a coperchio aperto per la produzione.

Q Quali sono i prezzi delle macchine per miscelare liquidi o creme?

R Esistono molti fattori che influenzano il prezzo delle apparecchiature per la miscelazione di liquidi o creme prima di pianificarne l'acquisto, ad esempio se siamo una linea di produzione su larga scala o una piccola impresa e i requisiti prestazionali delle macchine di miscelazione (capacità, potenza, metodo di riscaldamento, ecc.). Puoi richiedere Immay gratuitamente e ti forniremo una soluzione unica in base alle tue esigenze.

Q Processo operativo della macchina per miscelare liquidi o creme

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Preparazioni: prima di avviare la macchina, verificare se l'aspetto di tutte le parti della macchina per miscelare liquidi o creme è normale, se sono presenti corpi estranei nel serbatoio e se la macchina è ben collegata a terra.
Aggiunta di materiali: in base ai requisiti del processo, aggiungere gradualmente i materiali da mescolare nel serbatoio di miscelazione del liquido o della crema, prestando attenzione alla quantità e all'ordine dei materiali aggiunti.
Avviare la macchina per mescolare liquidi o creme: premere l'interruttore di avvio e il mixer inizia a ruotare e mescolare.
Miscelazione: mescolare, disperdere e omogeneizzare i materiali in una macchina per miscelare liquidi o creme per ottenere un effetto di miscelazione completamente uniforme.
Interrompere la miscelazione: una volta completata la miscelazione, premere l'interruttore di arresto per spegnere il mixer.
Scarico: aprire la valvola di scarico situata sul fondo del serbatoio di miscelazione del liquido o della crema e svuotare il materiale all'interno del serbatoio attraverso la tubazione collegata.
Pulizia: utilizzare acqua pulita per pulire i materiali residui all'interno del serbatoio di miscelazione e mantenere il miscelatore pulito e igienico.

Q Manutenzione quotidiana della macchina per miscelare liquidi o creme

A Come faccio a mantenere e pulire una macchina per mescolare liquidi o creme? IMMAY è disposto a condividere i tuoi suggerimenti dai seguenti punti.
Manutenzione regolare: ispezionare regolarmente la macchina per miscelare liquidi o creme, sostituire i materiali di consumo come acqua di raffreddamento e olio lubrificante e garantire il normale funzionamento della macchina.
Prestare attenzione alla pulizia: dopo aver utilizzato quotidianamente la macchina per frullare liquidi o creme, è necessario pulirla tempestivamente per evitare residui di materiale sul corpo e inquinamento e corrosione a lungo termine dei componenti della macchina.
Manutenzione tempestiva: una volta riscontrato un malfunzionamento o una situazione anomala nel mixer per liquidi o crema, è necessario ripararlo e gestirlo tempestivamente per evitare che il problema si espanda.

Categoria Domande frequenti

Macchina per impastare liquidi o creme