A
適切な液体またはクリーム ミキサーの選択に苦労している場合は、生産ニーズに基づいて次の 4 つの側面を考慮することをお勧めします。
混合能力
耐食性要件
プロセス要件
衛生要件
1. 混合容量
① 撹拌機付き混合タンクは、容積 50 ~ 5000L の液体またはクリーム混合タンクとも呼ばれます。
通常、容量が 500L 未満の場合、移動を容易にするためにプラットフォームの代わりに移動キャスター設計を使用できます。容量が 500L を超える場合、1 つまたは複数の連続プラットフォームを使用でき、大規模な産業組立ライン生産を実現できます。
② 撹拌容器を持たない移動式昇降式ホモジナイザーミキサーを移動式ミキサー(低速ミキサー、高速分散機、高せん断ホモジナイザーを含む)と呼ぶこともあります。従来の混合容積は500L未満でした。
2.
耐食性要件
液体ミキサーの耐食性レベルは、低、中、高に分類されます。使用可能な材料には、それぞれ炭素鋼の液体またはクリームミキサー、ステンレス鋼の液体
またはクリーム
ミキサー、PP (ポリプロピレン) の液体
またはクリーム
ミキサーが含まれます。
① ステンレス鋼 は耐食性に優れた金属材料です。硫酸、塩酸、硝酸、フッ酸など濃度50%以下の酸性媒体中で長期間使用できます。また、ステンレス鋼は耐摩耗性や耐高温性にも優れているため、化学、製薬、食品などの業界で広く使用されています。
② PP(ポリプロピレン) は耐酸性に優れた熱可塑性プラスチックです。硫酸、塩酸、硝酸、フッ酸など濃度90%以下の酸性媒体中で長期間使用できます。さらに、ポリプロピレンは耐食性、耐摩耗性、耐高温性にも優れているため、化学産業やその他の産業で広く使用されています。
3. プロセス要件
コールドミキシングプロセスを採用した製品であれば、ミキシング時の加熱や冷却が不要となり、単層の液状またはクリーム状のミキシングマシンを使用することができます。加熱混合法を採用した製品の場合、混合工程中に加熱と冷却が必要となるため、混合には三層液状またはクリーム状の混合機が必要となります。熱源のニーズに応じて、電気加熱式三層液体混合機や蒸気加熱式三層液体またはクリーム混合機を提供できます。
4. 衛生要件
衛生要件に従って、オープン蓋の液体またはクリーム混合機と密封された液体またはクリーム混合機に分けることができます。食品、医薬品、化粧品業界では、通常、衛生要件が比較的高いです。密閉された液体またはクリームの混合機を使用して製品を製造できます。密閉された液体またはクリーム混合機は、ほこりやバクテリアがタンクに侵入して製品を汚染するのを効果的に防ぎます。ただし、化学工業では、化学製品の衛生要件が低いため、生産にオープン蓋の液体またはクリーム混合機を使用することができます。