A 化粧品クリームには、原料混合物の高い安定性、きめの細かい質感、優れた乳化性が求められます。 Immayの工業用クリーム真空乳化ミキサーは、高せん断技術を採用し、化粧品成分を短時間で徹底的に均質化、乳化、分解、混合することができるため、さまざまなクリーム製品の製造に最適です。

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A 化粧品の乳化工程は高速撹拌が必要ですが、冷却工程は低速で撹拌するだけで済みます。当社の化粧品乳化機には、正確な可変周波数速度調整システムが装備されており、さまざまな原料の粘度や特性に応じて速度を調整できます。速度を調整することで、オペレーターは乳化プロセスを最適化し、効率を向上させ、製品の安定性と均一性を確保できます。

A 当社の化粧品真空混合タンクには、混合プロセス中に真空を維持する真空シールシステムが装備されています。この設計により、不要な空気の混入が大幅に削減され、有効成分を含む化粧品の製造に不可欠な酸化反応が防止されます。化粧品の酸化を防ぐだけでなく、真空脱泡機能により、きめ細やかでつややかなクリーム製品を実現します。
同時に、真空システムは微生物の増殖を効果的に防止し、化粧品の衛生および安全基準に沿った無菌環境での製品製造プロセスの実行を保証します。均一で粒子のないクリーム、ローション、軟膏、日焼け止めを提供できるため、多くのスキンケア製品メーカーが当社の真空均質化ミキサーを好んでいます。

A 化粧品の原料には水相と油相が含まれます。乳化プロセスでは、これら 2 つの相溶しない原料を混合して均一なエマルジョンを形成します。この際、油水相における乳化剤の分散性を高めるために加熱が必要となります。添加剤を添加する過程では、原料が高温で分解したり破壊したりするのを防ぐために冷却が必要になります。

IMMAYの化粧品製造機には加熱および冷却システムが装備されています。加熱は主に電気加熱や蒸気加熱により層間媒体（水、熱媒油、蒸気）を加熱し、鍋内の材料を加熱します。冷却は層間冷却水や凝縮水を介してポット内の温度を下げることで行われます。当社の乳化機加熱冷却システムは、乳化工程をスムーズに進行させ、化粧品の品質を安定させます。

A 化粧品の製造では、乳化効果と有効成分の安定性を確保するために、さまざまな原料を特定の温度で添加する必要があります。温度が高すぎたり低すぎたりすると、製品の層別化、劣化、微生物の増殖が引き起こされ、最終製品の安定性と安全性に影響を与える可能性があります。

IMMAY の化粧品クリーム ミキサーには、温度センサーと、リアルタイムで温度を監視および調整できる制御システムが装備されています。オペレーターは、式の要件に従って、インテリジェント温度制御システムで事前に温度を設定できます。鍋内の温度が設定温度に達すると、乳化装置は自動的に加熱を停止します。 

A 真空乳化機の洗浄は、生産効率、製品の安全性、オペレーターの作業負荷に直接影響するため、化粧品メーカーにとって非常に重要です。

Immay化粧品用真空ホモジナイザー乳化機にはCIPクリーニングボールバルブが装備されています。水源に接続すると、洗浄ボールバルブからポット内に360°高圧水を噴射し、残留物を残さず徹底的に洗浄します。油圧リフト真空乳化装置は、CIP洗浄後にポットの蓋を一定の高さまで上昇させることができるため、手の届きにくいエリアの洗浄が可能になり、洗浄効率が向上します。

CIP洗浄システムと油圧リフティングシステムの両方が徹底的な洗浄を実現し、洗浄効率を向上させることで、製品の品質と化粧品の生産効率を確保します。