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Mélangeurs homogénéisateurs sous vide pour la production cosmétique

  • Q 1. Convient à diverses productions de produits à base de crème

    A Les crèmes cosmétiques nécessitent une grande stabilité, une texture fine et une excellente émulsification dans leurs mélanges de matières premières. Le mélangeur émulsifiant sous vide de crème de qualité industrielle d'Immay adopte une technologie de cisaillement élevé pour assurer une homogénéisation, une émulsification, une décomposition et un mélange complets des ingrédients cosmétiques en peu de temps, ce qui le rend idéal pour la production de divers produits à base de crème.
  • Q 2. Structure stator-rotor de précision, forte force de cisaillement

    UN
    La tête émulsifiante est principalement composée d'un stator et d'un rotor. Les pales du rotor usinées avec précision tournent à grande vitesse, générant une forte aspiration, aspirant différents matériaux et appliquant une force de cisaillement. 
     
    Les matériaux pénètrent dans le fin espace entre le stator et le rotor sous l'action de la force centrifuge. La conception biseautée du stator améliore l'effet de cisaillement.
     
    Les matières premières cosmétiques contiennent des composants de différentes viscosités et densités, de sorte que le mélange des matières premières affecte la stabilité du produit fini. Le mélangeur homogénéisateur cosmétique conçu par notre société est spécialement développé pour les matières premières cosmétiques. Le système rotor-stator peut garantir que toutes les matières premières sont réparties uniformément tout au long du processus de mélange en fournissant une force de cisaillement uniforme, créant une crème délicate et onctueuse, offrant à vos clients une expérience d'utilisation agréable et vous offrant une expérience d'achat d'un bon rapport qualité-prix.
    Structure stator-rotor de précision
  • Q 3. Mélange à vitesse variable pour répondre aux différentes exigences en matière de matières premières

    A Le processus d'émulsification cosmétique nécessite une agitation à grande vitesse, tandis que le processus de refroidissement ne nécessite qu'un mélange à basse vitesse. Notre émulsifiant cosmétique est équipé de systèmes précis de régulation de vitesse à fréquence variable, qui peuvent ajuster la vitesse en fonction de la viscosité et des caractéristiques des différentes matières premières. En ajustant la vitesse, les opérateurs peuvent optimiser le processus d'émulsification, améliorer l'efficacité et garantir la stabilité et l'uniformité du produit.

    émulsifiant cosmétique avec systèmes de régulation de vitesse à fréquence variable
  • Q 4. Système de scellage sous vide pour environnement de production stérile

    R Notre cuve de mélange sous vide cosmétique est équipée d'un système de mise sous vide qui maintient le vide pendant le processus de mélange. Cette conception réduit considérablement l’incorporation inutile d’air et évite les réactions d’oxydation, ce qui est crucial pour la production de cosmétiques contenant des ingrédients actifs. En plus d'empêcher l'oxydation des cosmétiques, la fonction antimousse sous vide peut également apporter des produits crèmes délicats et brillants.
    Dans le même temps, le système de vide empêche efficacement la croissance de micro-organismes, garantissant que le processus de production du produit est effectué dans un environnement stérile, conformément aux normes d'hygiène et de sécurité des cosmétiques. De nombreux fabricants de produits de soins de la peau préfèrent notre mélangeur homogénéisateur sous vide car il fournit des crèmes, lotions, onguents et écrans solaires uniformes et sans particules.

  • Q 5. Système de chauffage et de refroidissement pour garantir la qualité et la stabilité

    A Les matières premières des cosmétiques contiennent une phase aqueuse et une phase huileuse. Le processus d'émulsification mélange ces deux matières premières incompatibles en une émulsion uniforme. Dans ce procédé, un chauffage est nécessaire pour améliorer la dispersibilité de l'émulsifiant dans la phase huile-eau. Lors de l'ajout de certains additifs, un refroidissement est nécessaire pour empêcher les matières premières de se décomposer ou de se détruire à haute température.

    La machine de fabrication de cosmétiques IMMAY est équipée d'un système de chauffage et de refroidissement. Le chauffage se fait principalement par chauffage électrique ou chauffage à vapeur pour chauffer le milieu intercalaire (eau, huile caloporteuse ou vapeur) et chauffer les matériaux dans le pot. Le refroidissement s'effectue en refroidissant la température dans le pot via de l'eau de refroidissement intercalaire ou de l'eau condensée. Notre système de chauffage et de refroidissement de l'émulsifiant assure le bon déroulement du processus d'émulsification et la stabilité de la qualité des cosmétiques.

  • Q 6. Système de contrôle de température précis et intelligent

    A Lors de la production cosmétique, différentes matières premières doivent être ajoutées à une température spécifique pour garantir l'effet émulsifiant et la stabilité des principes actifs. Une température trop élevée ou trop basse peut provoquer une stratification, une détérioration ou une croissance microbienne du produit, affectant ainsi la stabilité et la sécurité du produit final.

    Le mélangeur de crème cosmétique IMMAY est équipé de capteurs de température et d'un système de contrôle capable de surveiller et de réguler la température en temps réel. L'opérateur peut régler la température à l'avance sur le système de contrôle de température intelligent en fonction des exigences de la formule. Lorsque la température dans la casserole atteint la température réglée, l'émulsifiant arrête automatiquement de chauffer. 
  • Q 7. Système de nettoyage CIP, efficace et facile à nettoyer

    R Le nettoyage de l'émulsificateur sous vide est crucial pour les fabricants de cosmétiques car il affecte directement l'efficacité de la production, la sécurité des produits et la charge de travail des opérateurs.

    L'émulsifiant homogénéisateur sous vide cosmétique Immay est équipé d'un robinet à tournant sphérique de nettoyage CIP. En se connectant à une source d'eau, le robinet à bille de nettoyage pulvérise de l'eau à haute pression à 360° à l'intérieur du pot, assurant un nettoyage en profondeur sans résidus. L'émulsificateur sous vide à levage hydraulique peut élever le couvercle du pot à une certaine hauteur après le nettoyage CIP, permettant ainsi le nettoyage des zones difficiles d'accès et améliorant l'efficacité du nettoyage.

    Le système de nettoyage CIP et le système de levage hydraulique peuvent réaliser un nettoyage en profondeur et améliorer l'efficacité du nettoyage, garantissant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production des cosmétiques.

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