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Vakuum-Homogenisator-Mischer für die Kosmetikproduktion

  • F 1. Geeignet für verschiedene Cremeproduktproduktionen

    A Kosmetische Cremes erfordern eine hohe Stabilität, eine feine Textur und eine hervorragende Emulgierung ihrer Rohstoffmischungen. Der Creme-Vakuum-Emulgiermixer von Immay in Industriequalität nutzt die Hochschertechnologie, um eine gründliche Homogenisierung, Emulgierung, Aufschlüsselung und Mischung kosmetischer Inhaltsstoffe in kurzer Zeit zu gewährleisten, was ihn ideal für die Herstellung verschiedener Cremeprodukte macht.
  • F 2. Präzise Stator-Rotor-Struktur, starke Scherkraft

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    Der Emulgierkopf besteht hauptsächlich aus einem Stator und einem Rotor. Die präzisionsgefertigten Rotorblätter rotieren mit hoher Geschwindigkeit und erzeugen dabei einen starken Sog, saugen unterschiedliche Materialien an und üben Scherkräfte aus. 
     
    Unter Einwirkung der Zentrifugalkraft gelangen die Materialien in den feinen Spalt zwischen Stator und Rotor. Das abgeschrägte Design des Stators verstärkt den Schereffekt.
     
    Kosmetische Rohstoffe enthalten Komponenten unterschiedlicher Viskosität und Dichte, sodass die Mischung der Rohstoffe die Stabilität des Endprodukts beeinflusst. Der von unserem Unternehmen entwickelte kosmetische Homogenisatormischer wurde speziell für kosmetische Rohstoffe entwickelt. Das Rotor-Stator-System sorgt dafür, dass alle Rohstoffe während des Mischprozesses gleichmäßig verteilt werden, indem es eine gleichmäßige Scherkraft bereitstellt, wodurch eine zarte und geschmeidige Creme entsteht, die Ihren Kunden ein angenehmes Anwendungserlebnis bietet und Ihnen ein Einkaufserlebnis mit einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.
    Präzise Stator-Rotor-Struktur
  • F 3. Mischen mit variabler Geschwindigkeit, um unterschiedliche Rohstoffanforderungen zu erfüllen

    A Der kosmetische Emulgierungsprozess erfordert ein Rühren mit hoher Geschwindigkeit, während der Kühlprozess nur ein Mischen mit niedriger Geschwindigkeit erfordert. Unser kosmetischer Emulgator ist mit präzisen Geschwindigkeitsregulierungssystemen mit variabler Frequenz ausgestattet, die die Geschwindigkeit entsprechend der Viskosität und den Eigenschaften verschiedener Rohstoffe anpassen können. Durch die Anpassung der Geschwindigkeit können Bediener den Emulgierungsprozess optimieren, die Effizienz verbessern und die Stabilität und Gleichmäßigkeit des Produkts sicherstellen.

    kosmetischer Emulgator mit Geschwindigkeitsregulierungssystemen mit variabler Frequenz
  • F 4. Vakuumversiegelungssystem für sterile Produktionsumgebungen

    A Unser kosmetischer Vakuummischbehälter ist mit einem Vakuumversiegelungssystem ausgestattet, das während des Mischvorgangs ein Vakuum aufrechterhält. Dieses Design reduziert den unnötigen Lufteintrag deutlich und verhindert Oxidationsreaktionen, was für die Herstellung von Kosmetika mit Wirkstoffen von entscheidender Bedeutung ist. Die Vakuum-Entschäumungsfunktion verhindert nicht nur die Oxidation von Kosmetika, sondern sorgt auch für empfindliche und glänzende Cremeprodukte.
    Gleichzeitig verhindert das Vakuumsystem wirksam das Wachstum von Mikroorganismen und stellt sicher, dass der Produktherstellungsprozess in einer sterilen Umgebung im Einklang mit den Hygiene- und Sicherheitsstandards von Kosmetika durchgeführt wird. Viele Hersteller von Hautpflegeprodukten bevorzugen unseren Vakuum-Homogenisierungsmischer, da er gleichmäßige und partikelfreie Cremes, Lotionen, Salben und Sonnenschutzmittel liefert.

  • F 5. Heiz- und Kühlsystem zur Gewährleistung von Qualität und Stabilität

    A Die Rohstoffe von Kosmetika enthalten eine Wasserphase und eine Ölphase. Durch den Emulgierungsprozess werden diese beiden unverträglichen Rohstoffe zu einer einheitlichen Emulsion vermischt. Bei diesem Verfahren ist eine Erwärmung erforderlich, um die Dispergierbarkeit des Emulgators in der Öl-Wasser-Phase zu verbessern. Bei der Zugabe einiger Additive ist eine Kühlung erforderlich, um zu verhindern, dass sich die Rohstoffe bei hohen Temperaturen zersetzen oder zerstören.

    Die Kosmetikmaschine von IMMAY ist mit einem Heiz- und Kühlsystem ausgestattet. Die Erwärmung erfolgt hauptsächlich durch Elektroheizung oder Dampfheizung, um das Zwischenschichtmedium (Wasser, Wärmeträgeröl oder Dampf) zu erhitzen und die Materialien im Topf zu erhitzen. Die Kühlung erfolgt durch Abkühlung der Temperatur im Topf durch Zwischenkühlwasser oder Kondenswasser. Unser Emulgator-Heiz- und Kühlsystem gewährleistet den reibungslosen Ablauf des Emulgierungsprozesses und die Stabilität der Qualität der Kosmetika.

  • F 6. Präzises und intelligentes Temperaturkontrollsystem

    A Bei der Herstellung von Kosmetika müssen verschiedene Rohstoffe bei einer bestimmten Temperatur zugegeben werden, um den Emulgierungseffekt und die Stabilität der Wirkstoffe sicherzustellen. Zu hohe oder zu niedrige Temperaturen können zu Produktschichtung, Zerfall oder mikrobiellem Wachstum führen und somit die Stabilität und Sicherheit des Endprodukts beeinträchtigen.

    Der Kosmetikcrememischer von IMMAY ist mit Temperatursensoren und einem Steuerungssystem ausgestattet, das die Temperatur in Echtzeit überwachen und regeln kann. Der Bediener kann die Temperatur im Voraus über das intelligente Temperaturkontrollsystem entsprechend den Formelanforderungen einstellen. Wenn die Temperatur im Topf die eingestellte Temperatur erreicht, stoppt der Emulgator automatisch die Erwärmung. 
  • F 7. CIP-Reinigungssystem, effizient und leicht zu reinigen

    Die Reinigung des Vakuumemulgators ist für Kosmetikhersteller von entscheidender Bedeutung, da sie sich direkt auf die Produktionseffizienz, die Produktsicherheit und die Arbeitsbelastung der Bediener auswirkt.

    Der kosmetische Vakuumhomogenisator-Emulgator von Immay ist mit einem CIP-Reinigungskugelventil ausgestattet. Durch den Anschluss an eine Wasserquelle sprüht der Reinigungskugelhahn 360° Hochdruckwasser in den Topf und sorgt so für eine gründliche Reinigung ohne Rückstände. Der hydraulische Vakuumemulgator kann den Topfdeckel nach der CIP-Reinigung auf eine bestimmte Höhe anheben, was die Reinigung schwer zugänglicher Bereiche ermöglicht und die Reinigungseffizienz verbessert.

    Sowohl das CIP-Reinigungssystem als auch das hydraulische Hebesystem können eine gründliche Reinigung erreichen und die Reinigungseffizienz verbessern, wodurch die Produktqualität und Produktionseffizienz von Kosmetika sichergestellt wird.

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