モバイルリフティングミキサーは、混合、乳化、均質化液体とペーストに使用される多機能産業ミキシング装置です。リフトスタンドのミキサー設計は、モビリティと調整可能なリフティングメカニズムを組み合わせて、多様な混合ニーズとさまざまな職場環境に対応します。
Immay Blending Machineは、モーターの機械的電力システムを使用して、さまざまな液体、粉末、または粒状材料を効率的にブレンドします。ミキシングタンクとは異なり、彼らは作業位置の頻繁な変化や、研究所の食品の混合、化粧品製造、化学生産産業などの容器の混合の頻繁な変化を必要とするシナリオで優れています。
空気圧リフティング高速液体分散器
電気リフティングハイせん断クリームホモジナイザー
アジテーターとステンレス鋼の混合タンクとは異なり、産業ミキサーは、産業液生産における液体、ペースト、顆粒、液体化学物質の効率的な混合に主に使用される正確で複雑なデバイスです。そのコアコンポーネントには次のものが含まれます。
これは、通常、ステンレス鋼や炭素鋼などの強力で耐久性のある材料で作られている高せん断バッチミキサーの主要な構造であり、機器の動作安定性と腐食抵抗を確保します。
フレームデザインは、さまざまな種類のミキサーと生産量を満たすために、ミキサーのパワーと処理能力に基づいて調整されています。
モーターは、必要な混合強度と速度に基づいて適切な電力を備えたモーターを装備したミキサーの電源として機能します。 Immayのリフティングミキサーは、効率的なモーターを利用して安定した堅牢な電力を供給し、効率的な混合プロセスを確保します。
アジテーターは、物質混合の重要なコンポーネントであり、その設計は混合効果に直接影響します。 Immayは、さまざまな粘度や物理的特性を持つ材料に適応するために、パドルタイプ、タービンタイプ、ホモジナイザーなど、さまざまなタイプのアジテーターを提供します。
リフティングシステムは、主に空気圧制御と電気駆動を使用して、ミキサーの垂直方向の動きを制御する責任があります。リフティング機能により、ミキサーはコンテナのサイズと混合要件に基づいて高さを調整し、それにより混合効果を最適化できます。
制御システムは、さまざまなセンサー、コントローラー、動作インターフェイスを含むミキサーの中央インテリジェンスとして機能します。 Immay Lifting Mixerの制御システムは、ユーザーフレンドリーになるように設計されており、オペレーターは混合速度、時間、持ち上げ高さなどのパラメーターを簡単に設定して正確な制御を実現できます。
これらのコンポーネントは協力して、Immay High Shearホモジナイザーが小さなバッチから大規模な工業生産までのさまざまな状況に適応できるようにし、正確で効率的な混合ソリューションを提供します。
これらのコンポーネントは、Immay Liftミキサーが小さな研究所から大規模な工業生産までのさまざまな状況に適応できるようにするために連携し、正確で効率的な混合ソリューションを提供します。
リフティング設計の攪拌装置には、下部に車輪またはモバイルプラットフォームが装備されているため、ミキサーを工場内または異なる作業エリア間で簡単に移動でき、さまざまな場所や生産要件の変更に迅速に調整し、生産の柔軟性を向上させます。さらに、ミキサーを簡単にクリーニングエリアに移動して、クリーニングとメンテナンスプロセスを簡素化できます。
リフティングインダストリアルアジテーターミキサーには、空気圧または電動リフティングシステムが装備されているため、オペレーターは混合要件に応じてバッチミキサーの高さを調整できます。この設計により、エマルジョンミキサーはさまざまなサイズと深さの容器に適応することができ、それともオペレーターによる材料の追加と除去を促進します。オペレーターは、リフトボタンを押すだけで、アジテーターの持ち上げを制御できます。リフティングメカニズムは耐久性のある材料で作られており、精密エンジニアリング設計を特徴としているため、ミキサーが飼育されたときに滑らかで安全な動作が確保されます。
高せん断ミキサーの設計は、さまざまな材料の物理的特性を考慮して、材料の流れや混合の一貫性などの要因を慎重に組み合わせています。固体と液体の混合、融合液体、結合粉末と液体、ホモジナイズペーストなど、このデザインは混合効率を高め、最終製品の乳化さえ保証し、魚の目や塊などの問題を回避し、多様な生産ニーズを高い基準に満たします。
機器機能ボタンは、制御用のスイッチと可変周波数速度制御システムです。オペレーターは、レシピとプロセスの要件に従って速度、時間、持ち上げ高さなどの攪拌パラメーターを簡単に設定し、操作プロセスを簡素化できます。
モバイルリフティングミキサーは、化学、食品加工、医薬品、化粧品の製造業など、混合を必要とするさまざまな産業環境に適しています。低粘度の液体からクリーム、ジェル、軟膏、インク、コーティング、手のひら、サスペンション、エマルジョン、ローション、マスカラ、日焼け止め、ハンドサニタイザー、ジェル、液体肥料、塗料など、高粘度の液体から高粘度のペーストまで、幅広い材料を処理できます。
プロセスミキサーは、さまざまなパワーでモーターをカスタマイズし、リフティングロッドのサイズを調整することにより、さまざまな生産能力のニーズに柔軟に適応できます。小さな50リットルのバッチから大規模な1000リットルのバッチまで、正確で効率的なミキシングソリューションを提供できます。
ミキサーの設計では、製品のプロセス要件を考慮し、実際のアプリケーションでの効率と適応性を確保します。
さまざまな産業環境と生産プロセスを満たすために、ミキサーは、材料、持ち上げる方法、混合方法、およびその他の寸法に従って分類されます。各分類は、特定の動作条件と材料の特性をターゲットにして、最良の混合結果を実現します。
ステンレス鋼は腐食に対して非常に耐性があるため、ミキサーが腐食性物質または環境にさらされるアプリケーションに最適です。
さらに、ステンレス鋼は清掃と保守が簡単であるため、食品、医薬品、化粧品などの衛生的なアプリケーションに適しています。
炭素鋼ミキサーは、一般にステンレス鋼ミキサーよりも安価です。炭素鋼は強く、丈夫で、化学的混合機は塗料、セメント、その他の製品の生産によく使用されます。
電気ホイストリフティング: 電気ホイストは、電動モーター駆動のメカニズムを使用して、荷物を持ち上げて低下させます。それらは、有線ペンダントまたはワイヤレスリモートコントロールによって制御されます。モーターはドラムを駆動し、その周りに持ち上げケーブルが巻かれて負荷を上げます。
電気ホイストは、持ち上げ速度と低下速度を正確に制御することで、荷重の慎重な位置決めが必要なアプリケーションに適しています。さらに、空気圧リフトと比較して、電気リフトはより重い荷重を持ち上げることができます。
空気圧リフティング: 空気圧揚力は圧縮空気を使用してピストンまたはダイアフラムを操作して荷重を持ち上げます。圧縮空気は空気圧ホースを介してリフティングメカニズムに供給され、空気圧がリフティングメカニズムを駆動し、負荷を上げる力を生成します。
空気圧リフトはより安全な操作を提供し、湿ったまたは爆発的な作業環境に適したリフティング方法です。さらに、電気リフトと比較して、空気圧リフトの可動部品は少なくなり、維持と修復が容易になります。
高速分散器
分散器のコアコンポーネントは、刃、ギア、コーンブレード、ヘリカルブレードなどの分散ツールを装備した回転シャフトまたはアジテーターで構成されています。
高速回転分散器は、最大1440 rpmまでの速度で動作し、原材料を分散させて混合する強力な液体せん断力を生成します。これは、固体と液体、または液体と液体を分散させ、均一に混合するのに役立ちます。
高せん断ホモジナイザー
高速ホモジナイザーの作業原理には、高速回転ローターと固定ステータープレートの間の衝撃と摩擦作用による材料の均質化が含まれます。
ローターステーターホモジナイザーが動作している場合、水平に位置する2つのローターが高速で回転し始めます。材料はホモジナイザーに供給され、タービンを介してローター間のギャップに入ります。均質化プロセス中、材料は、高速ローターの切断、摩擦、衝撃によって分散され、混合され、粉砕され、均質化され、材料を精製し、均一に混合する目的を達成します。
ホモジナイザーは、高速回転ローターを介した液体ペーストの均質化を実現し、速度は最大3000 rpmです。それらは、マヨネーズ、ケチャップ、クリーム、ローション、軟膏、経口液体、その他の粘度のある製品など、食品、化粧品、製薬産業で広く使用されています。
さまざまな業界でさまざまな製剤とプロセス要件があるため、リフティングミキサーを選択するには、選択した機器が製品のミキシングプロセスを完全に一致させ、特定の生産ニーズを満たすことを保証するために、多数の要因を包括的に考慮する必要があります。
ミキサーを選択するとき、製剤とプロセスの要件は業界によって異なるため、混合目的を考慮することが重要です。食品、化粧品、製薬、化学産業のいずれであっても、ミキサーの選択は、最終製品の品質と性能を確保するための特定の混合目的に基づいている必要があります。
たとえば、エマルジョンまたはクリームを混合する化粧品クリームミキサーマシンには、オイルと水相の徹底的な乳化を確保するために高せん断乳化剤が必要であり、安定したエマルジョン生成物が生成されます。水ベースの塗料生産などの化学産業では、工業用塗料ミキサーの混合目的は、顔料の均一な分散と安定した混合を実現できます。この場合、塗料の化学的性質に対応するために分散器を選択する必要があります。
原材料の混合プロセスでは、効率的な混合と製品の安定性を実現するために、適切なミキサーを選択することが重要です。乳化剤、油、ワックスなどの粘度と複雑な化学構造の高い原材料は、混合中に強力なせん断力を必要とし、均一な分散と安定した乳化を確保します。比較的軽度の化学的特性を持つ水性材料の場合、分子間力を分解し、水との均一なブレンドを達成するために高速分散器を選択できます。
さらに、さまざまな化学物質の混合反応を含む流体混合生産の過程で、最も適切なミキサータイプを選択するために、ミキサーの種類を選択するときに異なる原材料間の互換性を考慮する必要があります。
クライアント向けのミキサーを設計するとき、Immayは各バッチの生産能力に基づいてミキサーのパワーと仕様を推奨します。
ステンレス鋼SUS.316は腐食抵抗が高く、塩化物イオンを含む高酸性、高塩、または腐食性の環境、および食品、医薬品、化粧品産業などの衛生要件が高い産業での使用に特に適しています。
一方、ステンレス鋼SUS.304は、優れた耐食性と加工性能を備えた食品グレードのステンレス鋼材料であり、さまざまな生産環境、特にコスト効率の高い要件を持つ環境に適しています。
一方、ミキサーのフレームの材料は、特定の要件に基づいて選択する必要があります。
SUS304ステンレス鋼フレームは優れた腐食抵抗を提供します。これは、湿気や腐食性の環境での使用に最適ですが、炭素鋼フレームは費用対効果のために、乾燥環境または腐食抵抗が優先度が高い短期生産タスクに適しています。
ミキサーを設計するとき、モーターの出力は、生産能力だけでなく、製品の粘度にも基づいて考慮する必要があります。特大のパワーは馬力を浪費する可能性がありますが、小型の電力はモーターを損傷する可能性があります。
リフティングミキサーを選択するとき、環境が湿度が高い場合、または潜在的に爆発的な製品が含まれる場合、空気圧リフティングと爆発性モーターが理想的な選択肢です。典型的な環境で一般的に使用するために、特定のニーズに基づいて空気圧または電動リフティングを選択できます。
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