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Autore: Editor del sito Tempo di pubblicazione: 2022-08-25 Origine: Sito
Il miscelatore di sollevamento mobile è un'attrezzatura di miscelazione industriale multifunzionale utilizzata per miscelare, emulsionare e omogeneizzare liquidi e paste. Il design del mixer per gli stand di sollevamento combina mobilità con meccanismi di sollevamento regolabili per soddisfare diverse esigenze di miscelazione e ambienti di lavoro diversi.
La miscelazione immersione immersione in modo efficiente fondere vari liquidi, polveri o materiali granulari utilizzando il sistema di alimentazione meccanico del motore. A differenza dei serbatoi di miscelazione, eccellono negli scenari che richiedono frequenti cambiamenti nelle posizioni di lavoro o nei contenitori di miscelazione, come la miscelazione degli alimenti, la produzione di cosmetici e le industrie di produzione chimica.
Sollevamento pneumatico Sollevamento a velocità ad alta velocità
Homogenizzatore per crema a taglio ad alto sollevamento elettrico
Diverso dal serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile con agitatore, un miscelatore industriale è un dispositivo preciso e complesso che viene utilizzato principalmente per una miscelazione efficiente di liquidi, paste, granuli e sostanze chimiche liquide nella produzione di liquidi industriali. I suoi componenti principali includono:
Questa è la struttura principale del mixer batch ad alto taglio, che di solito è realizzato con materiali forti e durevoli, come acciaio inossidabile o acciaio al carbonio, per garantire la stabilità operativa e la resistenza alla corrosione dell'attrezzatura.
Il design del telaio è su misura in base alla potenza del mixer e alla capacità di elaborazione per soddisfare vari tipi di mixer e volumi di produzione.
L'agitatore è un componente chiave per la miscelazione del materiale, il cui design influisce direttamente sull'effetto di miscelazione. IMMAY fornisce vari tipi di agitatori, come tipo di paletta, tipo di turbina, omogeneizzatore ecc., Per adattarsi ai materiali con viscosità diverse e proprietà fisiche.
Il sistema di sollevamento è responsabile del controllo del movimento verticale del mixer, principalmente utilizzando il controllo pneumatico e l'unità elettrica. La funzione di sollevamento consente al mixer di regolare la propria altezza in base alle dimensioni del contenitore e ai requisiti di miscelazione, ottimizzando così l'effetto di miscelazione.
Il sistema di controllo funge da intelligenza centrale del mixer, che include vari sensori, controller e interfacce operative. Il sistema di controllo del mixer di sollevamento immay è progettato per essere intuitivo, consentendo agli operatori di impostare facilmente parametri come la velocità di miscelazione, il tempo e l'altezza di sollevamento per ottenere un controllo preciso.
Questi componenti lavorano insieme per consentire all'omogeneizzatore ad alto taglio immago di adattarsi a varie situazioni da piccoli lotti alla grande produzione industriale, fornendo soluzioni di miscelazione precise ed efficienti.
Questi componenti lavorano insieme per consentire al mixer di sollevamento immay di adattarsi a varie situazioni dai piccoli laboratori alla grande produzione industriale, fornendo soluzioni di miscelazione precise ed efficienti.
L'equipaggiamento di agitazione del design di sollevamento è dotato di ruote o una piattaforma mobile in fondo, che consente di spostare facilmente il mixer all'interno della fabbrica o tra le diverse aree di lavoro, adattandosi rapidamente ai cambiamenti in varie posizioni e requisiti di produzione, migliorando così la flessibilità di produzione. Inoltre, il mixer può essere trasferito senza sforzo nelle aree di pulizia, semplificando il processo di pulizia e manutenzione.
Il miscelatore di agitatore industriale di sollevamento è dotato di sistemi di sollevamento pneumatico o elettrico, consentendo agli operatori di regolare l'altezza del miscelatore batch in base ai requisiti di miscelazione. Questo design consente al mixer di emulsione di adattarsi a contenitori di dimensioni e profondità diverse, facilitando al contempo l'aggiunta e la rimozione dei materiali da parte degli operatori. Gli operatori possono controllare il sollevamento dell'agitatore semplicemente premendo il pulsante di sollevamento. Il meccanismo di sollevamento è realizzato con materiali durevoli e presenta progettazione ingegneristica di precisione, garantendo un funzionamento regolare e sicuro quando il miscelatore è sollevato.
Il design del miscelatore ad alto taglio combina attentamente fattori come il flusso di materiale e la coerenza della miscelazione, tenendo conto dei tratti fisici di vari materiali. Che si tratti di fusione di solidi e liquidi, di fusione di liquidi, polvere di legame e liquido o pasta omogeneizzazione, questo design aumenta l'efficienza di miscelazione e garantisce persino l'emulsificazione dei prodotti finali, evitando problemi come gli occhi di pesce o i ciuffi, soddisfacendo le diverse esigenze di produzione per standard elevati.
Gli interruttori del pulsante presentano l'attrezzatura per il controllo e un sistema di controllo della velocità di frequenza variabile. Gli operatori possono facilmente impostare parametri di agitazione come velocità, tempo e altezza di sollevamento in base ai requisiti di ricetta e processo, semplificando il processo operativo.
Il mixer di sollevamento mobile è adatto a vari contesti industriali che richiedono una miscelazione, come industrie di produzione chimica, di trasformazione alimentare, farmaceutica e cosmetica. Può gestire una vasta gamma di materiali, dai liquidi a bassa viscosità alle paste ad alta viscosità, tra cui creme, lozione, gel, unguenti, inchiostro, rivestimento, palmo, sospensioni, emulsioni, lozioni, mascara, creme solari, disinfettanti per le mani, gel, fertilizzanti liquidi e vernice ecc.
Il mixer di processo può adattarsi in modo flessibile alle esigenze di varie capacità di produzione personalizzando i motori con poteri diversi e regolando le dimensioni dell'asta di sollevamento. Da piccoli lotti da 50 litri a lotti da 1000 litri su larga scala, possiamo fornire soluzioni di miscelazione precise ed efficienti.
Il design del mixer considera i requisiti di processo del prodotto, garantendo la sua efficienza e adattabilità nelle applicazioni pratiche.
Per soddisfare vari ambienti industriali e processi di produzione, i miscelatori sono classificati in base al materiale, al metodo di sollevamento, al metodo di miscelazione e ad altre dimensioni. Ogni classificazione si rivolge a condizioni operative specifiche e caratteristiche del materiale per ottenere i migliori risultati di miscelazione.
L'acciaio inossidabile è altamente resistente alla corrosione, rendendolo ideale per le applicazioni in cui il miscelatore è esposto a sostanze o ambienti corrosivi.
Inoltre, l'acciaio inossidabile è facile da pulire e mantenere, rendendolo adatto a applicazioni di igiene-critica come le industrie alimentari, farmaceutiche e cosmetiche.
I miscelatori in acciaio al carbonio sono generalmente più economici dei miscelatori in acciaio inossidabile. L'acciaio al carbonio è forte e duro, la miscela chimica viene spesso utilizzata nella produzione di vernici, cemento e altri prodotti.
Sollevamento del paranco elettrico: i paranchi elettrici utilizzano un meccanismo elettrico guidato dal motore per sollevare i carichi. Sono controllati da un ciondolo cablato o da un telecomando wireless. Il motore guida il tamburo, attorno al quale il cavo di sollevamento viene avvolto per aumentare il carico.
I paranchi elettrici forniscono un controllo preciso rispetto al sollevamento e al abbassamento della velocità, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono un attento posizionamento dei carichi. Inoltre, rispetto agli sollevamenti pneumatici, gli impianti elettrici possono sollevare carichi più pesanti.
Sollevamento pneumatico: gli ascensori pneumatici utilizzano aria compressa per funzionare pistoni o diaframmi per sollevare carichi. L'aria compressa viene fornita al meccanismo di sollevamento attraverso i tubi pneumatici, in cui la pressione dell'aria genera forza per guidare il meccanismo di sollevamento e aumentare il carico.
Gli ascensori pneumatici offrono un funzionamento più sicuro e sono il metodo di sollevamento preferito per ambienti di lavoro a prova di umidità o esplosione. Inoltre, rispetto agli ascensori elettrici, gli ascensori pneumatici hanno meno parti mobili, rendendole più facili da mantenere e riparare.
A causa delle varie formulazioni e requisiti di processo in diversi settori, la selezione di un miscelatore di sollevamento richiede una considerazione completa di numerosi fattori per garantire che l'attrezzatura prescelta corrisponda perfettamente al processo di miscelazione dei prodotti e soddisfi le esigenze di produzione specifiche.
Quando si seleziona un mixer, considerando lo scopo di miscelazione è cruciale, poiché le formulazioni e i requisiti di processo variano in diversi settori. Sia nelle industrie alimentari, cosmetiche, farmaceutiche o chimiche, la scelta del mixer deve essere basata sullo scopo di miscelazione specifico per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.
Ad esempio, la macchina per miscelatore alla crema cosmetica che mescola emulsioni o creme richiede un emulsionante ad alto taglio per garantire un'emulsificazione completa delle fasi dell'olio e dell'acqua, con conseguente prodotto di emulsione stabile. Mentre nell'industria chimica, come la produzione di vernici a base d'acqua, il mixer di miscelazione di vernici industriali può ottenere una dispersione uniforme di pigmenti e miscelazione stabile. In questo caso, un disperdente dovrebbe essere selezionato per adattarsi alle proprietà chimiche della vernice.
Nel processo di miscelazione delle materie prime, la scelta del mixer giusto è cruciale per ottenere una miscelazione efficiente e una stabilità del prodotto. Le materie prime con viscosità più elevata e strutture chimiche complesse, come emulsionanti, oli e cere, richiedono potenti forze di taglio durante la miscelazione per garantire una dispersione uniforme ed emulsificazione stabile. Per i materiali acquosi, che hanno proprietà chimiche relativamente lievi, è possibile scegliere un disperdente ad alta velocità per abbattere le forze intermolecolari e ottenere una miscelazione uniforme con acqua.
Inoltre, nel processo di produzione di miscelazione dei fluidi, che prevede la reazione di miscelazione di varie materie prime chimiche, la compatibilità tra le diverse materie prime deve essere considerata quando si seleziona il tipo di miscelatore, al fine di scegliere il tipo di mixer più adatto.
Durante la progettazione di mixer per i clienti, immay raccomanda la potenza e le specifiche del mixer in base alla capacità di produzione di ciascun batch.
L'acciaio inossidabile Sus.316 è un'elevata resistenza alla corrosione, che lo rende particolarmente adatto per l'uso in ambienti altamente acidi, ad alto salto o corrosivi contenenti ioni cloruro, nonché in settori con elevati requisiti sanitari come alimenti, farmaceutici e industrie cosmetiche.
D'altra parte, l'acciaio inossidabile Sus.304 è un materiale in acciaio inossidabile per alimenti con una buona resistenza alla corrosione e prestazioni di lavorazione, è adatto a vari ambienti di produzione, in particolare quelli con elevati requisiti di efficacia in termini di costi.
Nel frattempo, anche il materiale per il telaio del mixer dovrebbe essere scelto in base a requisiti specifici.
I frame in acciaio inossidabile SUS304 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, ideale per l'uso in ambienti umidi o corrosivi, mentre i telai in acciaio al carbonio, a causa del loro efficacia in termini di costi, sono adatti per ambienti a secco o attività di produzione a breve termine in cui la resistenza alla corrosione non è una priorità massima.
Quando si progetta un mixer, la potenza del motore deve essere considerata non solo in base alla capacità di produzione ma anche alla viscosità del prodotto. L'energia di grandi dimensioni può sprecare la potenza, mentre l'energia sottodimensionata può danneggiare il motore.
Quando si seleziona un mixer di sollevamento, se l'ambiente è umido o comporta prodotti potenzialmente esplosivi, il sollevamento pneumatico e i motori a prova di esplosione sono l'opzione ideale. Per l'uso generale in ambienti tipici, è possibile scegliere tra sollevamento pneumatico o elettrico in base alle tue esigenze specifiche.
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