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Wie wähle ich einen geeigneten industriellen mobilen Mixer aus?

Autor: Site Editor Publish Time: 2022-08-25 Herkunft: Website

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Der mobile Hebensmixer ist ein multifunktionales industrielles Mischgerät, das zum Mischen, Emulgieren und Homogenisieren von Flüssigkeiten und Pasten verwendet wird. Das Design des Lift Stand Mixer kombiniert Mobilität mit einstellbaren Hebemechanismen, um den verschiedenen Mischanforderungen und unterschiedlichen Arbeitsumgebungen gerecht zu werden.


Die Immaymischmaschine mischen Sie verschiedene Flüssigkeiten, Pulver oder körnige Materialien mit dem mechanischen Stromsystem des Motors effizient. Im Gegensatz zu Mischtanks übertreffen sie Szenarien, die häufige Veränderungen in Arbeitspositionen oder Mischungsbehälter wie Laboratorien -Lebensmittelmischung, Kosmetikherstellung und chemische Produktionsindustrie erfordern.


Hochgeschwindigkeits -Flüssigkeits -Dispergierer

Hochgeschwindigkeits -Flüssigkeits -Dispergierer

Kosmetischer Hebensmixer

Elektrisches Hebelhilfehomogenisator mit hoher Schercreme


1. Was ist die Struktur des Immay -Heben -Industriemischeres?

Unter anderem als Mischtank aus rostfreiem Stahl mit Agitator ist ein Industriemischer ein präzises und komplexes Gerät, das hauptsächlich zum effizienten Mischen von Flüssigkeiten, Pasten, Granulat und Flüssigkeitschemikalien in der industriellen Flüssigkeitsproduktion verwendet wird. Zu den Kernkomponenten gehören:


1.1. Hubständer

Dies ist die Hauptstruktur des Hochschertruppenmischers, der normalerweise aus starken und langlebigen Materialien wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl besteht, um die Betriebsstabilität und Korrosionsbeständigkeit der Geräte zu gewährleisten.

Das Rahmendesign ist auf der Grundlage der Strom- und Verarbeitungskapazität des Mixers zugeschnitten, um verschiedene Arten von Mixern und Produktionsvolumina zu erfüllen.


Mischmotor

1.2. Motor

Der Motor dient als Stromquelle für den Mixer, der mit einem Motor mit geeigneter Leistung ausgestattet ist, basierend auf der erforderlichen Mischintensität und Geschwindigkeit. Immay's Hubing -Mixer verwendet effiziente Motoren, um eine stabile und robuste Leistung zu liefern und effiziente Mischprozesse zu gewährleisten.




1,3 Mischungsmittel

Der Agitator ist eine Schlüsselkomponente für die Materialmischung, deren Design den Mischeffekt direkt beeinflusst. Immay bietet verschiedene Arten von Agitatoren wie Paddeltyp, Turbinentyp, Homogenisator usw., um sich an Materialien mit unterschiedlichen Viskositäten und physikalischen Eigenschaften anzupassen.


1.4 Hebesystem

Das Hebensystem ist für die Kontrolle der vertikalen Bewegung des Mixers verantwortlich, hauptsächlich mit pneumatischer Steuerung und elektrischem Antrieb. Mit der Hebefunktion kann der Mixer seine Höhe basierend auf der Größe des Behälter- und Mischanforderungen anpassen und so den Mischungseffekt optimieren.


1.5 Steuerungssystem

Das Steuerungssystem dient als zentrale Intelligenz des Mixers, die verschiedene Sensoren, Controller und Betriebsoberflächen umfasst. Das Steuerungssystem des Immay-Hebungsmixers ist so konzipiert, dass sie benutzerfreundlich sein können, sodass die Bediener Parameter wie Mischgeschwindigkeit, Zeit und Hebehöhe einfach einstellen können, um eine präzise Steuerung zu erreichen.


Diese Komponenten arbeiten zusammen, um es dem Immay -Homogenisator mit hohem Scherhargener zu ermöglichen, sich an verschiedene Situationen anzupassen, von kleiner Charge bis zu einer großen industriellen Produktion und bietet präzise und effiziente Mischlösungen.


Diese Komponenten arbeiten zusammen, um es dem Immay -Liftmixer zu ermöglichen, sich an verschiedene Situationen von kleinen Labors bis zu einer großen industriellen Produktion anzupassen und präzise und effiziente Mischlösungen zu bieten.


2. Was ist die Funktionen des mobilen Hebensmixers?


2.1 Mobilität

Das Rührgeräte für Rührgeräte mit Rädern ist mit Rädern oder einer mobilen Plattform unten ausgestattet, sodass der Mixer einfach innerhalb der Fabrik oder zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegt werden kann, wodurch sich die Änderungen an verschiedenen Standorten und die Produktionsanforderungen schnell anpassen und so die Produktionsflexibilität verbessert. Darüber hinaus kann der Mixer mühelos in die Reinigungsbereiche verlegt werden, wodurch der Reinigungs- und Wartungsprozess vereinfacht wird.


2.2 Hubmechanismus

Der Hebensantriebsmixer ist mit pneumatischen oder elektrischen Hebesystemen ausgestattet, sodass die Betreiber die Höhe des Batch -Mixers entsprechend den Mischanforderungen einstellen können. Dieses Design ermöglicht es dem Emulsionsmixer, sich an Behälter unterschiedlicher Größen und Tiefen anzupassen und gleichzeitig die Zugabe und Entfernung von Materialien durch Bediener zu erleichtern. Die Bediener können das Heben des Rührwerks einfach durch Drücken des Hubknopfs steuern. Der Hebemechanismus besteht aus dauerhaften Materialien und verfügt über ein Präzisions -Engineering -Design, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb zu gewährleisten, wenn der Mixer angehoben wird.


2.3 Effizienz rühren

Das Design des High -Schermixers kombiniert sorgfältig Faktoren wie Materialfluss und Mischkonsistenz unter Berücksichtigung der physikalischen Merkmale verschiedener Materialien. Ob Mischung und Flüssigkeit, Flüssigkeiten, Bindung von Pulver und Flüssigkeit oder homogenisierende Paste, dieses Design steigert die Mischungseffizienz und sorgt sogar der Emulgierung von Endprodukten, das Vermeidung von Problemen wie Fischaugen oder Klumpen und der Erfüllung der verschiedenen Produktionsbedürfnisse auf hohe Standards.


2.4 Einfacher Betrieb

Die Geräte -Features -Taste für die Steuerung sowie ein variables Frequenzgeschwindigkeits -Steuerungssystem. Die Bediener können leicht rührende Parameter wie Geschwindigkeit, Zeit und Hubhöhe gemäß den Rezept- und Prozessanforderungen einstellen und den Betriebsprozess vereinfachen.


2,5 Anwendungsbereiche

Der mobile Hebensmixer eignet sich für verschiedene industrielle Umgebungen, die Mischung erfordern, z. B. chemische, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutische und Kosmetikherstellung. Es kann eine breite Palette von Materialien bewältigen, von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bis hin zu Pasten mit hoher Viskosität, einschließlich Cremes, Lotion, Gel, Salben, Tinte, Beschichtung, Handfläche, Suspensionen, Emulsionen, Lotionen, Mascaras, Sonnenschutzmitteln, Handydesingioren, Gelen, flüssigen Fertilisatoren und Farbe usw.


2.6 für eine Vielzahl von Massenproduktion geeignet

Der Prozessmixer kann sich flexibel an die Bedürfnisse verschiedener Produktionskapazitäten anpassen, indem Motoren mit unterschiedlichen Kräften angepasst und die Größe der Hebelange angepasst werden. Von kleinen 50-Liter-Chargen bis hin zu großflächigen 1000-Liter-Chargen können wir präzise und effiziente Mischlösungen bereitstellen.


3. Wie lautet die Klassifizierung des Auftriebs -Stapelproduktionsmixers?

Das Design des Mixers berücksichtigt die Prozessanforderungen des Produkts und stellt seine Effizienz und Anpassungsfähigkeit in praktischen Anwendungen sicher.

Um verschiedene industrielle Umgebungen und Produktionsprozesse zu erfüllen, werden Mischer nach Material, Hebemethode, Mischmethode und anderen Dimensionen klassifiziert. Jede Klassifizierung zielt auf bestimmte Betriebsbedingungen und Materialeigenschaften ab, um die besten Mischergebnisse zu erzielen.


3.1 Mischermaterial

Edelstahl ist stark gegen Korrosionsdauer und sorgt für Anwendungen ideal, bei denen der Mixer korrosiven Substanzen oder Umgebungen ausgesetzt ist.


Darüber hinaus ist Edelstahl leicht zu reinigen und zu warten, was ihn für hygienekritische Anwendungen wie die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie geeignet ist.


Kohlenstoffstahlmischer sind im Allgemeinen billiger als Edelstahlmixer. Kohlenstoffstahl ist stark und harte, chemische Mischmaschine wird häufig bei der Herstellung von Farben, Zement und anderen Produkten verwendet.


3.2 Hebemethode

Elektrisches Hebezeuge: Elektrische Hebezeuge verwenden einen elektrischen motorgetriebenen Mechanismus zum Anheben und niedrigeren Lasten. Sie werden von einem kabelgebundenen Anhänger oder einer drahtlosen Fernbedienung gesteuert. Der Motor treibt die Trommel an, um das das Hebekabel gewickelt ist, um die Last anzuheben.

Elektrische Hebezeuge bieten eine präzise Steuerung über Hebe- und Absenkungen, sodass sie für Anwendungen geeignet sind, die eine sorgfältige Positionierung von Lasten erfordern. Zusätzlich können elektrische Leuchten im Vergleich zu pneumatischen Aufzügen schwerere Lasten heben.


Pneumatisches Heben: Pneumatische Aufzüge verwenden Druckluft, um Kolben oder Zwerchfell zu betreiben, um Lasten zu heben. Druckluft wird durch pneumatische Schläuche an den Hubmechanismus geliefert, wobei der Luftdruck Kraft erzeugt, um den Hubmechanismus zu antreiben und die Last zu erhöhen.

Pneumatische Aufzüge bieten einen sichereren Betrieb und sind die bevorzugte Hebemethode für feucht oder explosionssichere Arbeitsumgebungen. Zusätzlich haben pneumatische Aufzüge im Vergleich zu elektrischen Aufzügen weniger bewegliche Teile, was es einfacher zu pflegen und zu reparieren macht.


Hochgeschwindigkeits -Dispergierer

3.3 Mischertypen

Hochgeschwindigkeits -Dispergierer

Die Kernkomponente eines Dispergierers besteht aus einer rotierenden Welle oder einem Rührwerk, die mit Dispersionstools wie Klingen, Zahnrädern, Kegelschaufeln oder helikalen Klingen ausgestattet sind.


Der Hochgeschwindigkeits-rotierende Disperger arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 1440 U / min und erzeugt starke flüssige Scherkräfte, die die Rohstoffe verteilt und mischen. Dies hilft bei der Verbreitung und gleichmäßigem Mischen von Feststoffen und Flüssigkeiten oder Flüssigkeiten und Flüssigkeiten.


Hochschere Homogenisator

Hochschere Homogenisator

Das Arbeitsprinzip des Hochgeschwindigkeits-Homogenisators beinhaltet die Homogenisierung von Materialien durch den Aufprall und die Reibungswirkung zwischen einem Hochgeschwindigkeitsrotor und festen Statorplatten. 

Wenn der Homogenisator des Rotorstators in Betrieb ist, beginnen zwei Rotoren horizontal mit hoher Geschwindigkeit zu drehen. Das Material wird in den Homogenisator eingespeist und betritt die Lücke zwischen den Rotoren über eine Turbine. Während des Homogenisierungsprozesses wird das Material durch das Schneiden, Reibung und Auswirkungen des Hochgeschwindigkeitsrotors verteilt, gemischt, zerkleinert und homogenisiert, wodurch der Zweck der Verfeinerung und des gleichmäßigen Mischens des Materials erreicht wird.

Homogenisierer erreichen Homogenisierung von Flüssigkeitspasten durch den Hochgeschwindigkeitsrotor mit Geschwindigkeiten von bis zu 3000 U / min. Sie werden in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie für Produkte wie Mayonnaise, Ketchup, Cremes, Lotionen, Salben, orale Flüssigkeiten und andere Produkte mit hoher Viskosität häufig eingesetzt.


V.

Aufgrund der unterschiedlichen Formulierungen und Prozessanforderungen in verschiedenen Branchen erfordert die Auswahl eines Hubmixers eine umfassende Berücksichtigung zahlreicher Faktoren, um sicherzustellen, dass die ausgewählten Geräte perfekt Ihrem Produktmischprozess übereinstimmen und den spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.


4.1 Rührzweck

Bei der Auswahl eines Mixers ist die Berücksichtigung des Mischungszwecks von entscheidender Bedeutung, da die Formulierungs- und Prozessanforderungen in verschiedenen Branchen variieren. Ob in den Lebensmitteln, Kosmetika, Pharmazeutikum oder Chemieindustrie, die Wahl des Mixers muss auf dem spezifischen Mischungszweck basieren, um die Qualität und Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.


Zum Beispiel erfordert eine Kosmetikcreme-Mixer-Maschine, die Emulsionen oder Cremes mischt, einen hohen Emulgator, um eine gründliche Emulgierung der Öl- und Wasserphasen zu gewährleisten, was zu einem stabilen Emulsionsprodukt führt. Während in der chemischen Industrie wie der Erzeugung von Lackierungen auf Wasserbasis kann der Mischzweck für den Mixer der Industrie einen einheitlichen Dispersion von Pigmenten und stabilem Mischen erzielen. In diesem Fall sollte ein Dispergierer ausgewählt werden, um die chemischen Eigenschaften der Farbe aufzunehmen.


Kosmetikcreme und Lotion


4.2 Flüssigkeitsmixer -Typ

Im Mischprozess von Rohstoffen ist die Auswahl des richtigen Mixers von entscheidender Bedeutung, um eine effiziente Mischung und Produktstabilität zu erreichen. Rohstoffe mit höherer Viskosität und komplexen chemischen Strukturen wie Emulgatoren, Ölen und Wachs erfordern während des Mischens starke Scherkräfte, um eine gleichmäßige Dispersion und stabile Emulgierung zu gewährleisten. Bei wässrigen Materialien, die relativ milde chemische Eigenschaften aufweisen, kann ein Hochgeschwindigkeits-Dispergier ausgewählt werden, um die intermolekularen Kräfte abzubauen und eine einheitliche Mischung mit Wasser zu erreichen.


Darüber hinaus muss bei der Mischreaktion verschiedener chemischer Rohstoffe bei der Auswahl der Art des Mixers die Kompatibilität zwischen verschiedenen Rohstoffen in Betracht gezogen werden, um den am besten geeigneten Mischtyp auszuwählenden Mischmaterial zu berücksichtigen.


4.3 Mischkapazität

Bei der Gestaltung von Mixern für Kunden empfiehlt Immay die Leistung und Spezifikationen des Mixers auf der Grundlage der Produktionskapazität jeder Charge.


4.4 Mischmaschinenmaterial

Edelstahl SUS.316 ist eine hohe Korrosionsbeständigkeit und sorgt für den Einsatz in hochsäurlichen, hochsalzigen oder korrosiven Umgebungen, die Chloridionen sowie in Branchen mit hohen sanitären Anforderungen wie Lebensmitteln, Arzneimitteln und Kosmetikindustrien enthalten.


Andererseits ist Edelstahl SUS.304 ein materielles Edelstahl mit Lebensmitteln mit guter Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsleistung. Es ist für verschiedene Produktionsumgebungen geeignet, insbesondere für solche mit hohen Anforderungen an die Kosteneffizienz.


In der Zwischenzeit sollte das Material für den Rahmen des Mixers auch basierend auf bestimmten Anforderungen ausgewählt werden.

SUS304 Edelstahlrahmen bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die sich ideal für die Verwendung in feuchten oder korrosiven Umgebungen ideal für die Kohlenstoffstahlrahmen aufgrund ihrer Kosteneffizienz für Trockenumgebungen oder kurzfristige Produktionsaufgaben eignen, bei denen Korrosionsbeständigkeit keine hohe Priorität hat.


4.5 Mixer -Leistung

Bei der Gestaltung eines Mixers muss die Leistung des Motors nicht nur auf der Grundlage der Produktionskapazität, sondern auch auf der Viskosität des Produkts berücksichtigt werden. Übergroße Stromversorgung kann eine Pferdestärke verschwenden, während eine untergroße Leistung den Motor beschädigen kann.


4.6 Betrieb und Sicherheit

Bei der Auswahl eines Hubmixers sind pneumatische Hebebe und explosionssichere Motoren ideale Option, wenn die Umgebung feucht ist oder potenziell explosive Produkte umfasst. Für den allgemeinen Einsatz in typischen Umgebungen können Sie basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen zwischen pneumatischer oder elektrischer Anheben wählen.


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Egal, ob Sie ein Endmaschinenbenutzer oder ein Distributor sind, wir verfügen über das Know -how und die Erfahrung, um Ihnen die am besten geeigneten Mischgeräte zu bieten. Geben Sie sich nicht mit weniger als optimaler Effizienz und Qualität in Ihrem Produktionsprozess zufrieden. Wenden Sie sich jetzt an den Immay und lassen Sie uns Ihnen helfen, Exzellenz beim Mischen zu erzielen!


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