半自動加熱充填機とは何ですか?いつ必要ですか?
加熱・撹拌・充填の機能を1台にまとめた半自動加熱充填機です。冷却後に厚くなる材料や、充填中に温度維持が必要な材料によく使用されます。
標準的な充填機と比較して、室温条件下で流動が不安定になる可能性のある製品には、加熱式充填機が選択されることがよくあります。
主な材料は次のとおりです。
ヘアワックス
バーム製品
ワセリン
軟膏
接着剤
グリース
ワックスコンパウンド
濃厚な化粧品ペースト
製品が室温で液体のままであれば、従来のピストン充填機で十分な場合があります。
加熱式充填機を選択する際に製品特性が重要な理由
機械の選択は材質から始める必要があります。
いくつかの製品特性は機器構成に直接影響します。
材料の粘度
粘度の高い製品は、安定した流れを維持するために加熱が必要です。
冷却動作または
冷却後に固化する製品には、多くの場合、加熱されたホッパーが必要です。
加熱均一性の要件
充填中に温度維持が必要な材料は、多くの場合、継続的に混合することで恩恵を受けます。
充填温度要件
一部の配合物は、製造中に特定の温度範囲内に保つ必要があります。
これらの要因を理解することで、不適切なマシンの選択を減らすことができます。
半自動加熱充填機の主な構造と各部の働き
この機械は主に、粘性材料を加熱、撹拌、充填するために連携して動作するいくつかのシステムで構成されています。
加熱ホッパー
加熱ホッパーは、充填前および充填中に材料を温めるために使用されます。
ワックス、バーム、ワセリンなどの製品の場合、温度を維持することで材料を充填に適した状態に保つことができます。
ミキシングシステム
混合システムはホッパー内の材料を連続的に撹拌します。
その主な機能は、製造中に熱をより均一に分散させ、より均一な材料状態を維持することです。
これは、充填プロセス全体を通じて加熱が必要な製品に役立ちます。
空気圧充填システム
充填システムは材料をホッパーからコンテナに移します。
充填量は、さまざまなボトル、バッグ、または瓶のサイズに応じて調整できます。
適切な充填範囲は、選択した機械モデルによって異なります。
充填ノズル
ノズルは、材料が容器にどのように入るかを制御します。
パッケージング要件に応じて、さまざまなノズル サイズが選択されます。
制御システム
制御セクションは、充填速度や充填量などの機械の動作を調整するために使用されます。
シンプルなコントロールにより、オペレーターは製品をより簡単に切り替えることができます。
ステンレス製機械フレーム
フレームは機械全体の構造を支えています。
材料接触部品は、長期にわたる工業生産を可能にするステンレス鋼で製造されています。
ミキサー付き半自動加熱充填機の作業プロセス
製造プロセスには通常次のものが含まれます。
ステップ 1 — 材料のロード
原料は加熱されたホッパーに移されます。
ステップ 2 — 加熱と混合
機械は加熱と撹拌を同時に行い、適切な充填条件を維持します。
ステップ 3 — 充填量の調整
目標充填量は容器サイズに応じて調整されます。
ステップ 4 — 手動でボトルを配置する
オペレーターはボトル、瓶、または袋を充填ノズルの下に配置します。
ステップ 5 — 充填操作
ピストン システムは材料を容器に分配します。
充填範囲とホッパー容量を選択する前に考慮すべき要素
必要以上に大きな仕様を選択しても、必ずしも効率が向上するとは限りません。
以下を評価する必要があります。
容器容積
充填範囲は実際のパッケージのサイズと一致する必要があります。
一日の生産量目標
生産要件はホッパー容量の選択に影響します。
材料の補充頻度
大規模なバッチ生産では、より大きなホッパー容量が必要になる場合があります。
のパラメーター ミキサー付き半自動加熱充填機
モデル |
IMA-SHF-120 |
IMA-SHF-250 |
IMA-SHF-500 |
IMA-SHF-1000 |
IMA-SHF-2500 |
充填範囲 |
10～120ml |
25～250ml |
50～500ml |
100～1000ml |
250～2500ml |
充填速度 |
10～30本/分 |
||||
ホッパー容量 |
30L |
||||
混合力 |
0.55KW |
||||
使用圧力 |
0.4～0.7MPa |
||||
材料 |
ステンレス鋼 |
||||
充填精度 |
±1% |
||||
寸法 （CM） |
65*40*150 |
74*43*170 |
74*43*170 |
74*43*170 |
85*55*190 |
重さ |
55kg |
65kg |
65kg |
65kg |
80kg |
の主な詳細 ミキサー付き半自動加熱充填機
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