산업용 RO 시스템을 계획할 때 궁금한 점 중 하나는 원수 탱크를 시스템에 포함해야 하는지 여부입니다. 그 대답은 공장에 원수가 어떻게 공급되는지, 처리 시스템에 필요한 물의 양, 시스템이 어떻게 작동되는지에 따라 달라집니다.
원수 탱크는 수원과 처리 장비 사이에 저장 지점을 제공합니다. 프로세스에서 그 목적과 위치를 이해하면 원수 탱크가 필요한 시기와 시스템에 대한 계획 방법을 결정하는 데 도움이 됩니다.
원수탱크는 RO 시스템에서 처리될 물을 저장합니다. 일반적으로 전처리 장비 이전에 설치되어 처리 공정에 필요한 원수를 공급합니다.
원수탱크는 전처리 단계에 들어가기 전의 물을 담는 곳입니다. 탱크는 공장의 물 공급으로부터 물을 받아 처리 시스템에서 필요할 때까지 저장할 수 있습니다.
필요한 탱크 용량은 물 공급, 시스템 용량, 운영 일정 및 실제 물 수요에 따라 다릅니다.
원수 펌프는 탱크에서 물을 끌어와 전처리 장비로 보냅니다. 그런 다음 물은 RO 장치에 들어가기 전에 전처리 단계를 통과합니다.
이러한 배열은 원수 공급과 처리 장비를 분리하여 물 공급과 처리 과정을 동일한 시스템의 연결된 부분으로 계획할 수 있도록 합니다.
산업용 RO 시스템에는 사용 가능한 물 공급이 처리 시스템이 작동하는 데 필요한 방식과 일치하지 않는 경우 원수 탱크가 필요합니다. 결정은 수원, 공급 흐름, 운영 일정, 처리 전 이용 가능한 원수의 양에 따라 달라집니다.
원수 탱크는 공장의 물 공급이 간헐적이거나 낮 동안 변동될 때 유용할 수 있습니다. 탱크는 이용 가능한 물을 저장하고 작동 중에 처리 시스템에 물을 공급합니다.
이는 공장의 물 공급이 가능한 것보다 더 오랜 기간 동안 RO 시스템을 가동해야 하는 경우 특히 중요합니다.
사용 가능한 물 유량은 전처리 및 RO 장비에 필요한 유량보다 낮습니다. 이 경우 원수탱크를 통해 운전 중에 필요한 추가 물을 공급할 수 있습니다.
탱크 크기와 펌프 용량은 실제 물 공급 및 처리 시스템에 필요한 공급 흐름과 일치해야 합니다.
일부 공장에서는 전체 물 공급 장치의 일부로 원수를 저장해야 합니다. 그 이유는 생산 일정, 사용 가능한 물 공급 또는 현장의 수처리 장비 배치 방식과 관련이 있을 수 있습니다.
이러한 경우, 원수 탱크는 처리 장비 이전에 급수 시스템의 일부가 됩니다.
원수 탱크가 시스템에 포함되면 그 용량은 실제 물 공급 및 RO 시스템 작동 방식과 일치해야 합니다. 탱크가 너무 작으면 계획된 운영 기간 동안 충분한 물을 공급하지 못할 수 있으며, 탱크가 클수록 더 많은 공간을 차지하고 현장에 저장되는 물의 양이 늘어납니다.
공장에서 공급되는 원수의 양과 생산에 필요한 물의 양부터 시작하세요. 특정 시간에만 물을 공급할 수 있는 경우, 깨끗한 물이 공급되지 않는 기간을 감당할 수 있는 충분한 용량이 탱크에 필요합니다.
일일 물 수요는 전체 저장 요구 사항을 추정하는 데 유용하지만 탱크가 반드시 하루 종일 물 소비량을 보관할 필요는 없습니다. 실제 용량은 물 공급 및 처리 시스템이 어떻게 운영되는지에 따라 달라집니다.
RO 시스템의 공급 흐름과 계획된 운영 시간에 따라 운영 중 처리 시스템에 필요한 원수의 양이 결정됩니다. 또한 전처리 장비에는 RO 장치에 필요한 흐름을 유지하기에 충분한 물이 필요합니다.
예를 들어, 매일 몇 시간 동안 작동하는 시스템은 RO 용량은 동일하지만 작동 일정이 더 짧은 시스템과 다른 탱크 용량이 필요할 수 있습니다. 탱크의 크기는 실제 공급 흐름과 작동 배열에 따라 결정되어야 합니다.
생산량이 증가할 것으로 예상되는 경우 원수 저장 계획은 예상되는 물 수요 변화를 고려해야 합니다. 이는 탱크 용량, 펌프 용량 및 향후 장비에 사용할 수 있는 공간에 영향을 미칠 수 있습니다.
시스템 설계 단계에서 미래 수요에 대한 계획을 세우면 나중에 급수 시스템을 더 쉽게 변경할 수 있습니다.
원수탱크는 원수펌프와 전처리부를 거쳐 RO 시스템에 연결됩니다. 탱크는 공장 공급원으로부터 물을 받고, 펌프는 저장된 물을 처리 시스템으로 보냅니다.
일반적인 흐름은 다음과 같습니다.
공장용수공급 → 원수탱크 → 원수펌프 → 전처리 → RO Unit
원수 펌프는 탱크에서 물을 끌어와 전처리 장비를 통해 보냅니다. 전처리 후 물은 막 처리를 위해 RO 장치로 들어갑니다.
배관은 원수탱크, 펌프, 전처리 장비, RO 유닛을 하나의 연속적인 물 공급 라인으로 연결합니다. 파이프 크기와 펌프 흐름은 시스템에 필요한 공급 흐름과 일치해야 합니다.
그런 다음 탱크 및 배관 배치를 실제 장비 레이아웃 및 설치 공간에 맞게 조정할 수 있습니다.
우물물을 원수원으로 사용하는 경우에는 일반적으로 전처리 시스템 이전에 원수탱크를 포함한다.
일반적인 물 흐름은 다음과 같습니다.
우물 → 우물펌프 → 원수탱크 → 원수펌프 → 전처리 → RO Unit
우물 펌프는 우물에서 원수 탱크로 물을 옮깁니다. 원수 펌프는 탱크에서 물을 끌어와 전처리 장비를 거쳐 RO 장치로 보냅니다.
탱크는 우물물 공급과 RO 시스템 사이에 저장 지점을 제공합니다. 우물물 공급, RO 시스템 용량, 운영시간, 생산수 수요에 따라 용량을 선택할 수 있습니다.
생활수돗물을 원수원으로 사용하는 경우에는 일반적으로 원수탱크가 필요하지 않습니다.
일반적인 물 흐름은 다음과 같습니다.
상수도 → 원수펌프 → 전처리 → RO Unit
RO 작동 중에 도시 용수 공급이 충분한 흐름을 제공할 수 있는 경우 물을 처리 시스템에 직접 공급할 수 있습니다. 원수 펌프가 장착된 RO 시스템의 경우 일반적인 시스템 설계에 약 0.7bar(10psi)의 입구 압력이면 충분할 수 있습니다.
도시 용수 공급이 간헐적이거나 사용 가능한 유량이 충분하지 않거나 공장에 추가 원수 저장이 필요한 경우 원수 탱크를 추가할 수 있습니다.
원수 탱크의 필요성은 산업용 RO 수처리 시스템이 공장의 물 공급과 연결되는 방식과 밀접한 관련이 있습니다. 수원, 처리 과정, 생산 수요에 따라 시스템 배치 방법이 결정됩니다.
이러한 이유로 원수 공급은 처음부터 전체 RO 시스템 설계의 일부로 고려되어야 합니다. 올바른 배치를 통해 수처리 시스템이 공장의 생산 공정에 자연스럽게 적용되고 실제 운영 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
