산업용 RO 수처리 시스템은 제조 공정을 위해 처리된 물을 생산하지만, 생산에 필요할 경우 여전히 물을 사용할 수 있어야 합니다. 물 수요는 공정과 사용되는 물의 양에 따라 생산 중에도 바뀔 수 있습니다.
그렇다면 RO 처리 단계 이후 처리된 물은 어떻게 사용되나요?
정제수 저장 탱크는 산업용 RO 수처리 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 물이 시스템을 통해 이동하는 방식과 생산에 사용되는 방식을 살펴보면 그 목적을 더 쉽게 이해할 수 있습니다.
물은 들어오는 수원에서 최종 사용 지점까지 여러 단계로 산업용 RO 시스템을 통해 이동합니다. 일반적인 흐름은 다음과 같이 표시될 수 있습니다.
원수 → 전처리 → RO 시스템 → 정제수 저장탱크 → 생산용수 이용
원수는 먼저 전처리 과정을 거쳐 RO 공정에 영향을 미칠 수 있는 입자, 부유물질, 기타 물질을 제거합니다. 전처리된 물은 RO 시스템으로 들어가고, 여기서 막 처리를 통해 물에서 용해된 염분과 기타 불순물이 제거됩니다.
RO 처리 후 처리된 물은 정수 저장탱크로 유입됩니다. 탱크는 생산에 필요할 때까지 처리된 물을 보유하고 있으며, 생산 장비는 필요에 따라 탱크에서 물을 끌어올 수 있습니다.
보다 복잡한 수처리 설정에서는 시스템에 두 개 이상의 정수 저장 탱크가 포함될 수 있습니다. 예를 들어:
원수조 → 전처리 → RO → 정수저장조 → 추가처리/생산용도
탱크의 수와 배치는 수처리 공정과 처리된 물의 사용 방법에 따라 달라집니다. 기본 흐름은 동일하게 유지됩니다. 물을 먼저 처리하고 필요한 처리 단계 후에 저장한 다음 생산에 공급합니다.
RO 정수 시스템은 설정된 생산 속도로 처리된 물을 생산합니다. 생산 일정과 당시 필요한 물의 양에 따라 물은 RO 시스템을 떠난 후 즉시 사용되지 않을 수도 있습니다.
정제수 저장 탱크는 RO 처리 후 처리된 물을 보관하고 생산 공정의 다음 단계에 사용할 수 있도록 유지합니다. 물이 필요할 때 탱크에서 물을 끌어와 관련 생산 장비에 공급할 수 있습니다.
RO 시스템과 생산 공정은 다양한 요구 사항에 따라 운영됩니다. RO 장비는 정격 용량과 작동 시간에 따라 물을 생산하지만, 생산은 서로 다른 시간에 더 많거나 적은 양의 물을 사용할 수 있습니다.
정수 저장 탱크는 이 두 측면 사이에 완충 장치를 제공합니다. RO 시스템은 처리된 물을 계속 생산할 수 있으며 생산은 실제 수요에 따라 탱크에서 물을 가져올 수 있습니다. 이를 통해 운영 일정이 다른 경우에도 물 생산과 물 소비가 함께 작동할 수 있습니다.
산업 시설에서 처리된 RO수는 여러 생산 공정에서 사용될 수 있습니다. 화장품 제조, 식품 및 음료 생산, 화학 처리, 제약 관련 생산, 세척 또는 기타 공정 응용 분야에는 모두 처리된 물이 필요합니다.
정수 저장 탱크는 이러한 다양한 용도에 대한 중앙 공급 지점 역할을 할 수 있습니다. 필요한 처리 단계 후에 물을 수집한 다음 공정 요구 사항에 따라 다양한 생산 장비 또는 물 사용 지점에 공급합니다.
이는 정수 저장 탱크를 수처리 시스템과 물 공급에 의존하는 생산 공정 사이의 연결 부분으로 만듭니다.
정수된 물 저장 탱크 용량은 RO 시스템이 물을 생산하는 방식과 생산이 이를 사용하는 방식과 일치해야 합니다. 너무 작은 탱크는 수요가 증가할 때 처리된 물을 충분히 담지 못할 수 있으며, 더 큰 탱크는 실제 물 사용량이나 사용 가능한 공간에 맞지 않을 수 있습니다.
탱크 용량을 선택할 때 여러 가지 요소를 함께 고려해야 합니다.
RO 생산 용량 – 주어진 운영 기간 동안 RO 시스템이 생산하는 처리수의 양입니다.
물 수요 – 생산 공정에 실제로 필요한 물의 양입니다.
물 소비 패턴 – 물이 생산 전반에 걸쳐 지속적으로 사용되는지 아니면 특정 공정이나 기간에 집중적으로 사용되는지 여부.
운영 일정 – RO 시스템의 운영 기간과 주요 생산 공정에 물이 필요한 시기.
예를 들어, RO 시스템은 작동 시간 동안 지속적으로 처리된 물을 생산할 수 있는 반면 생산은 특정 공정 동안 더 많은 양의 물을 소비할 수 있습니다. 이 경우, 저장탱크는 수요가 높은 기간 이전과 사이에 생산된 처리수를 보관할 수 있는 충분한 용량이 필요합니다.
필요한 저장 용량이 크고 사용 가능한 공간이 제한적인 경우 여러 개의 정수 저장 탱크를 사용할 수 있습니다. 총 저장 용량은 사용 가능한 공간과 물의 생산 및 소비 방식에 따라 여러 탱크에 분산될 수 있습니다.
적절한 저장 용량은 RO 생산 용량, 실제 물 수요, 소비 패턴, 운영 일정 및 사용 가능한 설치 공간 간의 관계에서 비롯됩니다. 수처리 및 정수 저장조를 계획할 때 이러한 요소를 함께 고려해야 합니다.
산업용 RO 정수 시스템을 위한 정수 저장 탱크를 계획하려면 탱크 용량을 선택하는 것 이상의 작업이 필요합니다. 탱크는 수처리 공정, 생산 수요, 장비 용량, 생산 현장 조건에 맞아야 합니다.
정수 저장탱크는 수처리 공정과 처리수가 사용되는 단계에 맞춰야 합니다.
일반적인 산업용 RO 시스템에서는 RO 장치 뒤에 정수 저장 탱크가 설치되어 처리수를 생산에 공급하거나 다른 처리 단계로 보내기 전에 보관합니다. 물을 사용하기 전에 추가 처리를 거치는 경우 저장 장치는 실제 공정과 각 단계에서 필요한 물의 양을 따라야 합니다.
물 수요는 저장 용량을 계획하는 데 중요한 기초입니다. 매일 사용되는 물의 양, 개별 배치에 필요한 물, 다양한 생산 장비의 수요를 모두 고려해야 합니다.
생산에서는 하루 종일 다양한 비율로 물을 사용할 수 있습니다. 실제 소비 패턴을 살펴보면 저장에 필요한 처리된 물의 양을 결정하기 위한 보다 명확한 근거를 얻을 수 있습니다.
정수 저장 탱크도 RO 시스템의 생산 능력과 함께 작동해야 합니다. RO 시스템이 생산 공정에서 소비하는 것보다 더 높은 비율로 물을 생산하는 경우, 정수 저장 탱크에는 그 차이를 처리할 수 있는 충분한 용량이 필요합니다.
RO 시스템 출력과 물 수요 사이의 관계는 하나의 탱크가 적합한지 또는 시스템에 여러 탱크가 필요한지 여부를 결정하는 데도 도움이 됩니다.
산업용 RO 시스템은 여러 생산 영역이나 장비에 물을 공급할 수 있습니다. 여러 급수장에서 동시에 물이 필요한 경우 저장 및 공급 배치가 생산 레이아웃과 일치해야 합니다.
생산 장비의 위치, 급수 지점 간 거리, 각 지점의 예상 물 수요는 모두 저장 및 공급 시스템 배열 방식에 영향을 미칠 수 있습니다.
탱크 재질은 처리된 물의 용도 및 생산 환경 요구 사항과 일치해야 합니다.
스테인레스 스틸 탱크는 물 저장 시스템에 더 높은 재료 및 위생 요구 사항이 적용되는 화장품, 식품 및 음료, 제약 생산과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
일반적인 요구 사항이 있는 응용 분야의 경우 수질, 응용 분야 및 프로젝트 사양에 따라 플라스틱 저장 탱크를 사용할 수도 있습니다.
RO 시스템과 정수 저장 탱크 용량을 선택할 때 향후 생산 계획도 고려해야 합니다. 생산량이 증가할 것으로 예상되는 경우 예상되는 미래 물 수요를 충족하기 위해 더 높은 RO 생산 용량과 더 큰 저장 용량으로 초기 시스템을 지정할 수 있습니다.
이를 통해 계획된 생산량에 도달했을 때 업그레이드 없이 수처리 및 저장 시스템이 생산량 증가를 지원할 수 있습니다.
산업용 RO 수처리 시스템은 대규모 생산 용수 공급 프로세스의 일부입니다. 물이 처리된 후에도 이를 사용하는 생산 공정에 계속 사용할 수 있어야 합니다.
정제수 저장 탱크는 RO 시스템과 하류 물 사용 간의 연결을 제공합니다. RO 단계 이후 처리된 물을 보유하고 필요할 때 생산에 공급하여 수처리와 시설의 실제 물 수요를 연결합니다.
이러한 이유로 정수 저장 탱크는 전체 물 공급 시스템의 일부로 계획되어야 합니다. 용량과 구성은 수처리 공정 및 생산에 정제수가 사용되는 방식과 일치해야 합니다.
