Weet u hoe u een pasta- en vloeistofvulmachine moet kopen?

In de moderne industriële productie worden vulmachines, als belangrijke apparatuur in de verpakkingsindustrie, veel gebruikt in voedsel, medicijnen, chemische industrie, dagelijkse chemicaliën en andere gebieden. De belangrijkste functie is om vloeistoffen, pasta's of korrelige materialen nauwkeurig in verschillende containers te vullen om de productkwaliteit en de standaardisatie van de verpakking te waarborgen. Met de voortdurende vooruitgang van technologie worden de typen en functies van vulmachines steeds rijker en kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën en materiële kenmerken.

Ⅰ. Zuiger vulmachine

1. Werkprincipe

De zuigervulmachine realiseert de kwantitatieve vulling van materialen door de heen en weer bewegende beweging van de zuiger. Het werkproces omvat twee fasen: afzuiging en vulling. In de zuigfase beweegt de zuiger omhoog om een ​​negatieve druk te vormen en het materiaal uit de opslagtank in de zuigercilinder te zuigen; In de vulfase beweegt de zuiger naar beneden om het materiaal van de zuigercilinder in de te vullen container te drukken. Het vulvolume kan worden geregeld door de slag van de zuiger aan te passen, waardoor het vullen van een zeer nauwkeurige vulling wordt bereikt.

2. Applicatiegebieden

De zuigervulmachine is geschikt voor middelgrote en hoge viscositeitsvloeistoffen en pasta -materialen, zoals tandpasta, zalf, cosmetische pasta, ketchup, chilisaus, enz.

3. Voordelen

• Hoge precisie: de zuigervulmachine kan een zeer nauwkeurige vulling bereiken om een ​​consistent vulvolume voor elke container te garanderen.

• Gemiddeld toepassingsbereik: het kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, van lage viscositeitsvloeistoffen tot hoge viscositeitspasta's.

• Economisch: vergeleken met andere complexe apparatuur zijn de initiële investeringskosten van de vulmachine lager, wat geschikt is voor kleine en middelgrote productie.

• Eenvoudige werking : de apparatuurstructuur is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.

Ⅱ. Magnetische pompvulmachine

1. Werkprincipe

De magnetische pompvulmachine gebruikt magnetische kracht om de rotatie van de pomp aan te sturen en de vloeistof wordt van de vloeibare opslagtank naar de vullende kop door de waaier van de pomp getransporteerd. Het werkprincipe is gebaseerd op magnetische koppeling en de magnetische krachttransmissie van de buitenste magnetische rotor en de binnenste magnetische rotor drijft de pompas aan om te roteren, waardoor de afgifte van vloeistof wordt gerealiseerd. Dit ontwerp vermijdt het mechanische afdichtingsprobleem van traditionele pompen en vermindert het risico op lekkage.

2. Applicatieveld

De magnetische pompvulmachine is geschikt voor vloeistoffen met lage viscositeit en middelgrote viscositeit, zoals drankjes, parfums, eetbare oliën, smeermiddelen, enz. Het wordt gekenmerkt door compacte structuur, soepele werking en hoogvulnauwkeurigheid, vooral geschikt voor industrieën met hoge vereisten voor hygiëne en veiligheid, zoals geneeskunde en voedsel.

3. Voordelen

• Lekvrij ontwerp: het magnetische koppelingsontwerp van de magnetische pomp vermijdt het mechanische afdichtingsprobleem van traditionele pompen en vermindert het risico op lekkage.

• Hoge nauwkeurige vulling: het kan nauwkeurige vloeibare meting bereiken en zorgen voor de consistentie van het vulvolume.

• Sterk aanpassingsvermogen: het kan een verscheidenheid aan vloeibare materialen aan, vooral geschikt voor industrieën met hoge vereisten voor hygiëne en veiligheid.

• Soepel werking: compacte structuur, stabiele werking, geschikt voor continue productie.

Ⅲ. Peristaltische pompvulmachine

1. Werkprincipe

De peristaltische pompvulmachine gebruikt de rol om de slang te persen om de vloeistof in de buis te verplaatsen, waardoor het vullen wordt bereikt. Het werkproces is: wanneer de rol langs de slang rolt, wordt de vloeistof in de slang geleidelijk naar voren geduwd totdat deze de vulkop bereikt en in de container wordt geïnjecteerd. Het vulvolume kan worden geregeld door de snelheid van de rol en de binnendiameter van de slang aan te passen.

2. Applicatiegebieden

De peristaltische pompvulmachine is geschikt voor vloeistoffen met lage viscositeit en middelgrote viscositeit, zoals shampoo, conditioner, drankje, sap, enz.

3. Voordelen

• Hoge nauwkeurige regeling: de vulmachine van de peristaltische pomp kan een zeer nauwkeurige vloeibare meting bereiken en is geschikt voor verfijnde vulbehoeften.

• Vervuilingvrij ontwerp: de vloeistof neemt alleen contact op met de slang, waarbij contact met andere onderdelen in de pomp wordt vermeden, waardoor de hygiëne van het vulproces wordt gewaarborgd.

• Lage onderhoudskosten: eenvoudige structuur, stabiele werking en eenvoudig onderhoud.

• Sterk aanpassingsvermogen: het kan een verscheidenheid aan vloeibare materialen aan, vooral geschikt voor gevoelige vloeistoffen.

IV. Rotorpompvulmachine

1. Werkprincipe

De vulmachine van de rotorpomp is gebaseerd op de rotatiebeweging van de rotor om de vloeistof uit de voedingspoort te zuigen en uit de ontladingspoort te ontladen. Het werkprincipe is gebaseerd op volumetrische vulling en het materiaal wordt nauwkeurig geleverd aan de vullende kop door de kamer van de rotor. Het vulvolume kan worden geregeld door de snelheid van de rotor en het volume van de kamer aan te passen.

2. Applicatievelden

Rotorpompvulmachines zijn geschikt voor vloeistoffen met hoge viscositeit en pasta's, zoals lijm, afdichtmiddel, smeerolie, siroop, enz. Het wordt gekenmerkt door een hoge vulnauwkeurigheid en sterk aanpassingsvermogen, vooral geschikt voor het vullen van grote doses en materialen met hoge viscositeit.

3. Voordelen

• Hoge precisie vullen: het kan een zeer nauwkeurige vulling bereiken om een ​​consistent vulvolume voor elke container te garanderen.

• Brede aanpassingsvermogen: het kan materialen met hoge viscositeit verwerken en is geschikt voor een verscheidenheid aan productiebehoeften.

• Hoge mate van automatisering: de apparatuur wordt bestuurd door PLC, dat eenvoudig te bedienen is en geschikt is voor grootschalige productie.

• Sterke duurzaamheid: gemaakt van hoogwaardige materialen, de apparatuur heeft een lange levensduur en onderhoudsarme kosten.

V. Samenvatting

Verschillende soorten vloeistof- en plakvulmachines zijn geschikt voor materialen van verschillende viscositeiten en eigenschappen volgens hun werkprincipes en structurele kenmerken. Zuigervulmachines zijn geschikt voor pasta's met een hoge viscositeit, magnetische pompvulmachines zijn geschikt voor vloeistoffen met lage viscositeit, peristaltische pompvulmachines zijn geschikt voor gevoelige vloeistoffen en de rotorpompvulmachines zijn geschikt voor vloeistoffen met een hoge viscositeit. Daarom moet u rekening houden met factoren zoals materiaaleigenschappen, vereisten voor het vullen van nauwkeurigheid, productie -efficiëntie en hygiënische normen bij het kiezen van een geschikte pasta en vloeistofvulmachine.

Als u meer ideeën heeft, klikt u op de onderstaande knop en links om contact op te nemen met IM M AY . Als professionele fabrikant van pasta en vloeistofvulmachines zullen we u professioneel advies en one-stop-oplossingen geven.