Wissen Sie, wie man eine Paste und Flüssigkeitsfüllmaschine kauft?

In der modernen Industrieproduktion werden Füllmaschinen, als wichtige Ausrüstung in der Verpackungsindustrie, in Lebensmitteln, Medizin, chemischer Industrie, täglichen Chemikalien und anderen Bereichen häufig eingesetzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, Flüssigkeiten, Pasten oder körnige Materialien genau in verschiedene Behälter zu füllen, um die Produktqualität und die Standardisierung der Verpackung zu gewährleisten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden die Typen und Funktionen von Füllmaschinen immer reicher und können den Bedürfnissen verschiedener Branchen und Materialmerkmale erfüllen.

Ⅰ. Kolbenfüllmaschine

1. Arbeitsprinzip

Die Kolbenfüllmaschine realisiert die quantitative Füllung von Materialien durch die Hubkolbenbewegung des Kolbens. Der Arbeitsprozess umfasst zwei Phasen: Saugen und Füllung. In der Saugstufe bewegt sich der Kolben nach oben, um einen Unterdruck zu bilden und das Material aus dem Lagertank in den Kolbenzylinder zu saugen. In der Füllstufe bewegt sich der Kolben nach unten, um das Material aus dem Kolbenzylinder in den zugefüllten Behälter zu drücken. Das Füllvolumen kann gesteuert werden, indem der Hub des Kolbens eingestellt wird, wodurch eine hohe Präzisionsfüllung erreicht wird.

2. Anwendungsbereiche

Die Kolbenfüllmaschine eignet sich für mittel- und hohe Viskositätsflüssigkeiten und -pastematerialien wie Zahnpasta, Salbe, kosmetische Paste, Ketchup, Chilisauce usw. Die Vorteile sind hohe Füllgenauigkeit und starke Anpassungsfähigkeit, insbesondere für die Füllung kleiner und mittlerer Dosen und hoher Viskositätsmaterialien.

3. Vorteile

• Hochpräzise: Die Kolbenfüllmaschine kann eine hohe Präzisionsfüllung erreichen, um ein konsistentes Füllvolumen für jeden Behälter zu gewährleisten.

• Vieles Anwendungsbereich: Es kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität bis hin zu hohen Viskositätspfäfen.

• Wirtschaftlich: Im Vergleich zu anderen komplexen Geräten sind die anfänglichen Investitionskosten der Kolbenfüllmaschine niedriger, was für eine kleine und mittelgroße Produktion geeignet ist.

• Einfacher Betrieb : Die Ausrüstungsstruktur ist einfach und einfach zu bedienen und zu warten.

Ⅱ. Magnetpumpenfüllmaschine

1. Arbeitsprinzip

Die Magnetpumpenfüllmaschine verwendet eine Magnetkraft, um die Drehung der Pumpe zu fahren, und die Flüssigkeit wird vom Flüssigkeitsspeichertank zum Füllkopf durch das Laufrad der Pumpe transportiert. Sein Arbeitsprinzip basiert auf einer magnetischen Kopplung, und die Magnetkraftübertragung des äußeren Magnetrotors und des inneren Magnetrotors treibt die Pumpenwelle auf, um die Entbindung von Flüssigkeit zu erkennen. Dieses Design vermeidet das mechanische Versiegelungsproblem herkömmlicher Pumpen und verringert das Risiko von Leckagen.

2. Anwendungsfeld

Die Magnetpumpenfüllmaschine eignet sich für Flüssigkeiten mit geringer Viskosität und mittlerer Viskosität wie Tränken, Parfums, Speiseölen, Schmierstoffe usw. Sie ist gekennzeichnet durch kompakte Struktur, reibungsloser Betrieb und hohe Füllungsgenauigkeit, insbesondere für Branchen mit hoher Bedarf für Hygiene und Sicherheit, wie Medizin und Lebensmittel.

3. Vorteile

• Leckfreies Design: Das magnetische Kopplungsdesign der Magnetpumpe vermeidet das mechanische Versiegelungsproblem herkömmlicher Pumpen und verringert das Risiko einer Leckage.

• Hochvorbereitungsfüllung: Es kann eine genaue Flüssigmessung erzielen und die Konsistenz des Füllvolumens sicherstellen.

• Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann eine Vielzahl von flüssigen Materialien bewältigen, insbesondere für Branchen mit hohen Anforderungen an Hygiene und Sicherheit.

• Smooth -Betrieb: Kompaktstruktur, stabiler Betrieb, geeignet für die kontinuierliche Produktion.

Ⅲ. Peristaltische Pumpenfüllmaschine

1. Arbeitsprinzip

Die peristaltische Pumpenfüllmaschine nutzt die Walze, um den Schlauch zu drücken, um die Flüssigkeit in das Rohr zu bewegen und so die Füllung zu erreichen. Sein Arbeitsprozess ist: Wenn die Walze entlang des Schlauchs rollt, wird die Flüssigkeit im Schlauch nach und nach nach vorne gedrückt, bis sie den Füllkopf erreicht und in den Behälter injiziert wird. Das Füllvolumen kann gesteuert werden, indem die Geschwindigkeit der Walze und den Innendurchmesser des Schlauchs eingestellt wird.

2. Anwendungsbereiche

Die peristaltische Pumpenfüllmaschine eignet sich für Flüssigkeiten mit geringer Viskosität und mittlerer Viskosität wie Shampoo, Conditioner, Trank, Saft usw. Die Vorteile sind einfache Betrieb, bequeme Wartung und niedrige Scherkraft auf das Material, das zum Füllen empfindlicher Flüssigkeiten geeignet ist.

3. Vorteile

• Hochvorbereitungsregelung: Die peristaltische Pumpenfüllmaschine kann eine flüssige Messung mit hoher Präzision erreichen und ist für raffinierte Füllanforderungen geeignet.

• Verschmutzungsfreies Design: Die Flüssigkeit kontaktiert nur den Schlauch und vermeidet den Kontakt mit anderen Teilen in der Pumpe und stellt die Hygiene des Füllverfahrens sicher.

• Niedrige Wartungskosten: Einfache Struktur, stabiler Betrieb und einfache Wartung.

• Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann eine Vielzahl von flüssigen Materialien bewältigen, insbesondere für empfindliche Flüssigkeiten.

Iv. Rotorpumpenfüllmaschine

1. Arbeitsprinzip

Die Rotorpumpenfüllmaschine stützt sich auf die Drehbewegung des Rotors, um die Flüssigkeit aus dem Vorschubanschluss zu saugen und aus dem Entladungsanschluss abzuleiten. Sein Arbeitsprinzip basiert auf der volumetrischen Füllung, und das Material wird genau an den Füllkopf durch die Kammer des Rotors geliefert. Das Füllvolumen kann gesteuert werden, indem die Drehzahl des Rotors und das Volumen der Kammer eingestellt wird.

2. Anwendungsfelder

Rotorpumpenfüllmaschinen eignen sich für Flüssigkeiten und Pasten mit hoher Viskosität wie Klebstoff, Dichtmittel, Schmieröl, Sirup usw. Es ist durch hohe Füllgenauigkeit und starke Anpassungsfähigkeit gekennzeichnet, die insbesondere für die Füllung großer Dosen und Materialien mit hoher Volksmaterial geeignet sind.

3. Vorteile

• Hochvorbereitungsfüllung: Sie kann eine hohe Präzisionsfüllung erzielen, um ein konsistentes Füllvolumen für jeden Container zu gewährleisten.

• Breite Anpassungsfähigkeit: Es kann mit hoher Viskositätsmaterialien umgehen und für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen geeignet sind.

• Hohe Automatisierung: Das Gerät wird von SPS gesteuert, was einfach zu bedienen ist und für die großflächige Produktion geeignet ist.

• Starke Haltbarkeit: Die Ausrüstung aus hochwertige Materialien hat eine lange Lebensdauer und längere Wartungskosten.

V. Zusammenfassung

Verschiedene Arten von Flüssigkeits- und Pastenfüllmaschinen eignen sich für Materialien unterschiedlicher Viskositäten und Eigenschaften gemäß ihren Arbeitsprinzipien und strukturellen Merkmalen. Kolbenfüllmaschinen eignen sich für Hochviszisitätspfäfen, Magnetpumpenfüllmaschinen sind für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität geeignet, peristaltische Pumpenfüllmaschinen sind für empfindliche Flüssigkeiten geeignet, und Rotorpumpenfüllmaschinen eignen sich für Flüssigkeiten mit hoher Viscosität. Daher müssen Sie Faktoren wie Materialeigenschaften, Füllgenauigkeitsanforderungen, Produktionseffizienz und Hygienestandards bei der Auswahl einer geeigneten Paste und Flüssigkeitsfüllmaschine berücksichtigen.

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