Auteur: Site-editor Publicatietijd: 12-09-2023 Herkomst: Locatie

Het starten van de oprichting van een fabriek voor de productie van cosmetische crèmes is een mix van kunst en wetenschap. Het is een reis waarbij precisie en creativiteit samenkomen, en elk detail telt. Of u nu een doorgewinterde ondernemer bent of een gepassioneerde nieuwkomer, het begrijpen van de nuances van de productie van cosmetische crèmes is van cruciaal belang. IMMAY is hier om uw pad te verlichten met deskundig advies en eersteklas oplossingen. Laten we in de essentie duiken en uw visie werkelijkheid maken.
Voordat u van plan bent een nieuwe cosmeticacrèmefabriek te openen, moet u eerst het productieproces van cosmeticacrème begrijpen.
A. Oliefase
Voeg olie, was, emulgator en andere in olie oplosbare ingrediënten toe aan de oliefasepot, roer en verwarm, controleer de temperatuur op 80°C tot 85°C om ze volledig op te lossen, en houd ze 15-20 minuten warm voor sterilisatie. Wees voorzichtig om oververhitting of langdurige verwarming te voorkomen. Verwarming om oxidatie en bederf van grondstoffen te voorkomen. Oliën die gemakkelijk oxideren: conserveermiddelen en emulgatoren moeten vóór de emulgering aan de oliefase worden toegevoegd en geroerd om op te lossen, waarna de emulgering kan worden uitgevoerd.
B. Waterfase
Doe het gedeïoniseerde water en andere componenten van de waterfase samen in de waterfasepot. Als de waterfase een in water oplosbaar polymeer bevat, kunt u propyleenglycol gebruiken om het goed te dispergeren en in de waterfase te plaatsen, of de dispersiefunctie gebruiken om het gelijkmatig in de waterfase te brengen en het al roerend tot 85 ℃ te verwarmen. tot 90°C en houd het 15-20 minuten warm.
C. Tweefasenmenging
Tap het condenswater van de mantel vooraf uit de gereinigde vacuüm-emulgeerpot voordat u deze opent.
A. O/W voegt de oliefase gelijkmatig toe aan de waterfase onder snelle roeromstandigheden, en de voedingssnelheid is 5-8KG/
minuten bedraagt de roersnelheid 50 rpm en wordt de temperatuur geregeld op 75°C tot 85°C.
B. W/O voeg de waterfase gelijkmatig en langzaam toe aan de oliefase onder snel roeren. De voedingssnelheid bedraagt 3-5 kg/min.
klok, de roersnelheid bedraagt 50 rpm en de temperatuur wordt geregeld op 80°C tot 85°C.
D. Homogene emulgering
1. Homogenisatie: Nadat de twee fasen zijn gemengd, zet u de homogenisator aan. De homogenisatietijd bedraagt doorgaans 3 tot 5 minuten. De kleine pot wordt doorgaans gedurende 3 minuten gehomogeniseerd. Als er een vacuümpomp is, moet het vacuüm tijdens de homogenisatie worden geëvacueerd om het in een vacuümtoestand te houden. Homogene emulgering.
2. Roeren en emulgeren: Na homogenisatie roeren en emulgeren op gemiddelde snelheid bij 80°C tot 85°C gedurende 15 tot 20 minuten. De roersnelheid bedraagt 25 rpm.
E. Roersnelheidsregeling
Tijdens het tweefasige mengen en de homogene emulgering moet de roersnelheid hoog zijn, met een snelheid van 50 rpm. Tijdens de periode van hittebehoud, roeren en emulgeren moet de roersnelheid op gemiddelde snelheid, 25 rpm, worden geregeld. Tijdens het koelproces moet de roersnelheid een gemiddelde snelheid en een lage snelheid zijn. De snelheid moet 25 rpm zijn voordat deze daalt naar 45°C. Voeg smaakstoffen, conserveermiddelen en andere toe onder de 45°C. De roersnelheid van het actieve materiaal bedraagt 20 rpm. Als het kan worden geëvacueerd, moet het hele proces worden geëvacueerd. De temperatuur moet tijdens het emulgeren op 80°C tot 90°C worden gehouden, en de temperatuur mag vóór het afkoelen niet lager zijn dan 75°C.
Bovenstaande zijn de algemene normen voor het roomproductieproces. Als u een specialer productieproces tegenkomt, combineer dit dan met de daadwerkelijke productie.

Afhankelijk van de behoeften van het productieproces van cosmetische pasta's, moeten we de volgende noodzakelijke apparatuur aanschaffen om de productie te voltooien:
✅ 2-traps waterbehandelingsmachine met omgekeerde osmose
Doel: Levert zeer zuiver water dat essentieel is voor cosmetische formuleringen, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd en onzuiverheden worden verwijderd.
✅ 50-500L hydraulische vacuümhomogeniserende emulgator (cosmetische crèmemixermachine)
Doel: Combineert olie- en waterfasen onder vacuüm om een gladde, stabiele emulsie te creëren, cruciaal voor de consistentie en textuur van de crème.
✅ 50-5000L roestvrijstalen opslagtank
Doel: Bewaart gemengde crèmeformuleringen veilig en hygiënisch, waarbij de productkwaliteit behouden blijft totdat ze klaar zijn voor verpakking.
✅ Automatische of semi-automatische cosmetische crèmevulmachine
Doel: Vult crème nauwkeurig en efficiënt in containers, waardoor een consistent productvolume wordt gegarandeerd en menselijke fouten worden verminderd.
✅ Automatische of semi-automatische flessendopmachine
Doel: Sluit containers veilig af, behoudt de versheid van het product en zorgt voor een professionele afwerking van de verpakking.
Een goed georganiseerde fabrieksindeling is essentieel voor efficiënte productie, compliance en veiligheid. Of u nu een kleinschalige werkplaats plant of een productiefabriek met grote capaciteit, de materiaalstroom en de zonering van werkruimtes moeten zorgvuldig in overweging worden genomen.
A. Materiaalstroomontwerp
Om een soepele en contaminatievrije werking te garanderen, volgt u een logische indeling van de materiaalstroom:
Grondstoffengebied: opslag van verpakkingsmaterialen, oliën, emulgatoren en actieve ingrediënten
Verwerkingsgebied: waterbehandeling, vacuüm-emulgerende mixer en tussenopslagtanks
Verpakkingsgebied: vulmachines, sluitmachines, etiketteermachines
Eindproductgebied: Verzegelde productinspectie, boks- en verzendgebied
Deze lineaire stroom – grondstof in → verwerking → verpakking → eindproduct eruit – helpt kruisbesmetting te voorkomen en verbetert de productie-efficiëntie.
B. GMP-naleving en zonering
Om te voldoen aan de cosmetische GMP-normen (Good Manufacturing Practice), moet het productiegebied worden verdeeld in:
Schone zone: Emulgerende, meng- en vulzones met gefilterde lucht, positieve druk en beperkte toegang
Semi-schone zone: voorbereiding van de verpakking, etikettering en tijdelijke opslag
Openbare of grijze zone: Administratiekantoren, nutsvoorzieningen, kleedkamers voor personeel en ontvangstruimte voor grondstoffen
Duidelijk gemarkeerde zones, met gescheiden personeels- en materiaalstromen, helpen de hygiëne te behouden en besmetting van buitenaf te voorkomen.
C. Nutsvereisten
Succesvolle productie van cosmetische crèmes hangt ook af van stabiele ondersteuning door nutsvoorzieningen:
Stroomvoorziening: Zorg voor consistente driefasige industriële stroom voor vacuümmixers en verwarmingselementen
Afvoer: Goede afvalwaterkanalen van mengtanks en reinigingsruimtes
Perslucht: vereist voor pneumatische kleppen, flessendoppen of verpakkingsautomatisering
Ventilatie/uitlaat: Vooral belangrijk in de buurt van verwarmingssystemen en stations waar oplosmiddelen worden verwerkt
Zorg ervoor dat nutsleidingen gemakkelijk toegankelijk zijn voor onderhoud zonder de schone zones te verstoren.
D. Tips voor de indeling van apparatuur
Voor kleine batchproductie (50–200 liter): Overweeg compacte, mobiele systemen die in één cleanroom zijn opgesteld
Voor grootschalige productie (500 liter en meer): Gebruik tanks op vaste positie met boven- of ondergrondse pijpleidingen om warme en koude processen te scheiden
Laat voldoende operationele ruimte rond elk apparaat vrij voor reiniging, onderhoud en beweging van de operator
Gebruik roestvrijstalen platforms of cleanroom-compatibele materialen om tanks of mixers waar nodig op te tillen.
Het selecteren van de juiste apparatuurpartner is een cruciale stap bij het opbouwen van een betrouwbare en schaalbare productielijn voor cosmetische crèmes. IMMAY onderscheidt zich als een vertrouwde fabrikant met diepgaande branche-expertise en een toewijding aan succes op de lange termijn.
A. Maatwerkoplossingen voor uw formules
Wij begrijpen dat elke cosmetische formulering zijn eigen procesvereisten heeft. Of u nu lichte vochtinbrengende crèmes, dikke nachtbalsems of emulsies met actieve ingrediënten produceert, IMMAY ontwerpt vacuümemulgatormengsystemen die passen bij:
Viscositeit en emulgering nodig
Batchgrootte en schaalvereisten
Vraag naar verwarming en koeling
pH-gevoeligheid en grondstofeigenschappen
Van mixerconfiguratie tot ontwerp van het besturingssysteem, elk detail wordt aangepast aan uw productiedoelen.
B. Installatie op locatie en training van operators
IMMAY verzendt niet alleen machines; wij zorgen ervoor dat ze in uw fabriek werken. Onze ervaren ingenieurs bieden:
Operatortraining voor productielijnpersoneel en supervisors
Begeleiding bij onderhoud op afstand om stilstand te verminderen en de levensduur van apparatuur te verlengen
Wij helpen uw team de bediening en het onderhoud van elk systeem snel onder de knie te krijgen, zodat de productie vanaf de eerste dag soepeler verloopt.
C. One-stop-apparatuurlevering: van RO-water tot eindverpakking
U kunt op IMMAY rekenen voor de gehele productielijn voor cosmetische crèmes, waaronder:
Industriële omgekeerde osmose (RO) waterbehandelingssystemen voor zuiver proceswater
Hydraulisch hefbare vacuüm-emulgerende mengers
Roestvrijstalen opslagtanks
Automatische of semi-automatische machines voor het vullen, afdekken en etiketteren van crèmes
Deze totaalaanpak vereenvoudigt de aanschaf, vermijdt incompatibiliteit van apparatuur en verkort de insteltijd.
D. Bewezen ervaring met cosmetische crèmes, lotions en zalven
IMMAY heeft veel cosmetische en persoonlijke verzorgingsfabrieken in verschillende landen ondersteund. Wij hebben praktijkervaring met:
Huidverzorgingscrèmes en serums
Whitening- en anti-verouderingsproducten
Kruiden- en medicinale zalven
Body butters, gels en massagebalsems
Met dit diepgaande inzicht kunnen we u helpen veelvoorkomende fouten te voorkomen en ervoor te zorgen dat uw lijn voldoet aan zowel de marktverwachtingen als de technische normen.
Op zoek naar meer details? Bent u er klaar voor om uw productielijn voor cosmetische crèmes aan te passen aan uw doelstellingen? Neem nu contact met ons op via sales@imay-auto.com of Whatsapp: 0086 18936474568
inhoud is leeg!