
1. Übersicht über den Vakuum-Emulgator-Mischtank
Der Vakuum-Emulgator-Mischtank von IMMAY ist für die Produktionsanforderungen der High-End-Kosmetik-, Lebensmittel-, Pharma- und Feinchemieindustrie konzipiert. Diese Ausrüstung kombiniert Mischen mit hoher Scherung, Homogenisierung, Emulgierung, Vakuumentgasung und andere Funktionen, um die Stabilität, Gleichmäßigkeit und zarte Textur des Produkts sicherzustellen. Ganz gleich, ob es sich um Lotion, Creme, Essenz oder Lebensmittelgewürz oder hochviskose Salbe handelt, diese Ausrüstung kann ein hervorragendes Produktionserlebnis bieten und Ihrem Unternehmen dabei helfen, die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Hauptfunktionen:
✔ Die Vakuumumgebung beseitigt Blasen, vermeidet Oxidation während des Produktionsprozesses und verbessert die Produktstabilität
✔ Das Homogenisierungssystem mit hoher Scherwirkung dispergiert und emulgiert schnell und sorgt für eine zarte und gleichmäßige Konsistenz
✔ Das Temperaturkontrollsystem passt sich genau an, um die Kompatibilität der Formel zu verbessern
✔ Material aus Edelstahl 304/316L, gemäß GMP-Hygienestandards
2. Prinzip des Vakuum-Emulgator-Mischtanks
Der Vakuum-Emulgator-Mischertank von IMMAY basiert auf dem Arbeitsprinzip der Vakuumemulgierung + Homogenisierung mit hoher Scherung + Rühren an der Wand und am Boden, um sicherzustellen, dass die Materialien vollständig gemischt werden und ein stabiles und gleichmäßiges Emulgierungssystem bilden.
Vakuumentgasung
Das Gerät nimmt während des Emulgierungsprozesses einen Vakuumzustand ein, um zu verhindern, dass Luft in das Material eindringt, die Entstehung von Blasen zu vermeiden und die Stabilität und den Glanz der Emulgierung zu verbessern.
Homogenisierung mit hoher Scherung
Der Homogenisator mit hoher Scherung rotiert mit einer hohen Geschwindigkeit von mehr als 3000 U/min, indem er Scher-, Schlag-, Emulgier-, Dispergier- und andere Prozesse durchführt, um die Ölphase und die Wasserphase vollständig zu vermischen und eine gleichmäßige und empfindliche Emulsion zu bilden.
Wand und Boden abkratzen und umrühren
Der Tank ist mit einem langsamen Schabewand- und Bodenrührsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Materialien gleichmäßig gemischt werden, und kann die an der Tankwand haftenden Materialien abkratzen, um die Emulgierungseffizienz zu verbessern.
Temperaturkontrollsystem
Ausgestattet mit einer elektrischen Heizung oder einem Dampfheizsystem je nach Bedarf ist die Temperatur einstellbar, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe bei optimaler Temperatur gemischt werden und die Stabilität der Formel verbessert wird.
3. Struktur des Vakuum-Emulgator-Mischtanks
Der Vakuum-Emulgator-Mischtank von IMMAY hat eine kompakte Struktur, ist leicht zu reinigen und erfüllt die GMP-Hygienestandards.
3.2 Hauptkomponenten
Hauptemulgiertank – der Hauptmischbereich des Materials, mit vakuumversiegelter Abdeckung
Homogenisatormischer mit hoher Scherung – die Kernkomponente der Emulgierung, verantwortlich für die Emulgierung mit hoher Scherung
Rührsystem – mit Kratzwand-Rührpaddel, um eine gleichmäßige Vermischung der Materialien zu gewährleisten
Vakuumsystem – verhindert das Eindringen von Luft, entfernt Blasen und verbessert die Stabilität
Heiz-/Kühlsystem – genaue Temperaturregelung zur Sicherstellung der Materialaktivität
Bedienfeld (SPS) – Touchscreen-Bedienung, Parametereinstellung mit einem Klick
3.2 Strukturmerkmale
✔ Material aus Edelstahl 304/316L – korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig, gemäß GMP-Hygienestandards
✔ Spiegelpolieren des Tankkörpers – leicht zu reinigen, keine Rückstände, verhindert Verschmutzung
✔ Intelligentes Steuerungssystem – SPS-Touchscreen passt Rührgeschwindigkeit, Homogenisierungszeit, Temperatur und andere Parameter an
4. Merkmale des Vakuum-Emulgator-Mischtanks
4.1 Vakuumemulgierung zur Verbesserung der Produktqualität
Das Vakuumsystem dient dazu, das Eindringen von Luft zu verhindern, Oxidation, Schichtung oder Schaumbildung während des Produktionsprozesses zu verhindern und die Haltbarkeit und Stabilität des Produkts zu verbessern.
Geeignet für Produkte, die eine hohe Gleichmäßigkeit und feine Textur erfordern, wie Lotionen, Hautcremes, Essenzen, Salben usw.
4.2 Homogenisierung mit hoher Scherung, Feinverarbeitung
Die Vakuum-Emulgiermischermaschine von IMMAY ist mit einem Homogenisatormischer mit hoher Scherung ausgestattet. Die Geschwindigkeit des Homogenisatormischers kann mehr als 3000 U/min erreichen, wodurch das Material schnell dispergiert, geschert und homogenisiert werden kann, sodass die Ölphase und die Wasserphase in der Formel vollständig integriert werden und eine stabile Emulsion bilden.
Geeignet für die Herstellung hochviskoser Produkte, um sicherzustellen, dass die emulgierten Partikel bis auf den Mikrometerbereich fein sind und die Produktabsorptionswirkung verbessert wird.
4.3 Fortschrittliches Temperaturkontrollsystem, präzise Einstellung
Das Gerät ist mit einem dualen Heiz- und Kühlsystem ausgestattet, das die Mischtemperatur genau einstellen kann, um sicherzustellen, dass die Aktivität der Formelbestandteile nicht durch hohe Temperaturen zerstört wird.
4.4 Robust und langlebig, entsprechend den Hygienestandards
Die Ausrüstung besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304/316L, ist innen und außen poliert, um Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung zu gewährleisten und den GMP-Produktionsstandards zu entsprechen.
4.5 Humanisierte intelligente Steuerung, einfach zu bedienen
Je nach Bedarf können Sie das intelligente SPS-Steuerungssystem und die Ein-Tasten-Touchscreen-Steuerung verwenden, Parameter wie Rührgeschwindigkeit, Homogenisierungszeit, Temperatureinstellung usw. einstellen, menschliche Fehler reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
5. Technische Parameter des Vakuumemulgator-Mischtanks
Parameterbereich |
Werte |
Tankinhalt |
50L -5000L |
Geschwindigkeit des Homogenisators |
0-3000 U/min |
Geschwindigkeit des Rührflügels |
0-63 U/min |
Vakuumgrad |
-0,09 MPa (einstellbar) |
Heizmethode |
Elektroheizung/Dampfheizung |
Temperaturbereich |
0-100 ℃ (elektrische Heizung) 0-120 ℃ (Dampfheizung) |
Ausrüstungsmaterial |
Edelstahl 304/316L |
Kontrollsystem |
SPS-Touchscreen-Steuerung oder Tastensteuerung |
6. Anwendung eines Vakuum-Emulgator-Mischtanks
✅ Kosmetikindustrie: Lotion, Creme, Essenz, Reinigungsöl, Sonnencreme, Make-up usw.
✅ Lebensmittelindustrie: Salatdressing, Mayonnaise, Schokoladensauce, Marmelade, Gewürze usw.
✅ Pharmazeutische Industrie: Salben, Emulsionen, Gele, Hautpflegemittel usw.
✅ Chemische Industrie: Lotion, Harz, Pigment, Schmiermittel, Feinchemikalien usw.
7. Warum sollten Sie sich für den Vakuum-Emulgator-Mischtank von IMMAY entscheiden?
Leistungsstarkes Homogenisierungssystem: Macht die Emulgierung stabiler und die Produkte empfindlicher
Kontrolle der Vakuumumgebung: Vermeiden Sie Blasen und verlängern Sie die Haltbarkeit des Produkts
Automatisierter Betrieb: Intelligente SPS-Steuerung zur Verbesserung der Produktionseffizienz
Sanitärdesign : Erfüllen Sie die GMP-Standards, um eine sichere Produktion zu gewährleisten
Anpassbare Lösungen: Unterstützen Sie mehrere Spezifikationen, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen
8. Maßgeschneiderter Service
IMMAY kann Vakuum-Emulgator-Mischtanks mit unterschiedlichen Spezifikationen entsprechend Ihren Produktionsanforderungen anpassen, darunter:
✔ Anpassung des Tankvolumens (50L-5000L)
✔ Anpassung der Heizmethode (elektrische Heizung/Dampfheizung)
✔ Personalisierte Einstellungen des SPS-Steuerungssystems
✔ Optionales Einzelrühr- oder Rühr- + Homogenisierungs-Dualsystem
9. Hauptdetails des industriellen Vakuum-Crememischtanks






