Come produrre shampoo-lozione？

Shampoo e gel doccia sono cosmetici liquidi.

I cosmetici liquidi includono gel doccia, shampoo liquido, shampoo crema, olio per capelli, cera per capelli, crema per capelli, balsamo, olio, gel per capelli, mousse, permanente, tintura per capelli, depilatoria, ecc. La produzione di cosmetici liquidi dovrebbe utilizzare attrezzature chimiche, produzione in pipeline e ermetica per garantire i requisiti del processo e la qualità del prodotto. I cosmetici liquidi per il lavaggio utilizzano generalmente processi di produzione batch. Il processo di produzione continua in pipeline non è adatto per le fabbriche con una produzione ridotta o con un'ampia varietà di varietà.

Il processo di preparazione dei cosmetici liquidi è principalmente misto, ma vari tipi di cosmetici liquidi hanno le proprie caratteristiche. Generalmente esistono due metodi di preparazione: metodo di miscelazione a freddo e metodo di miscelazione a caldo, mentre shampoo e bagnoschiuma è un prodotto miscelato a caldo.

Processo di miscelazione:

Quando la formula contiene solidi cerosi o sostanze poco solubili, come prodotti perlescenti o lattiginosi, viene generalmente utilizzato il metodo della miscelazione a caldo.

Per prima cosa sciogliere il tensioattivo in acqua calda o fredda, scaldarlo a 70°C sotto costante agitazione, quindi aggiungere il materiale solido da sciogliere e continuare ad agitare fino a quando non sarà sciolto uniformemente.

Quando la temperatura scende a circa 45°C aggiungere pigmenti, aromi e conservanti. La regolazione del pH e la regolazione della viscosità vengono generalmente effettuate a una temperatura più bassa. Utilizzando il metodo di miscelazione a caldo, la temperatura non dovrebbe essere troppo elevata per ridurre i danni ad alcuni ingredienti della formula.

Nel processo di preparazione di vari cosmetici per lozioni, oltre al processo generale sopra menzionato, è necessario prestare attenzione anche ai seguenti problemi.

1) Per la dissoluzione dei tensioattivi ad alta concentrazione è necessario aggiungerla lentamente all'acqua invece di aggiungere acqua ai tensioattivi, altrimenti si formerà una massa molto viscosa che causerà difficoltà di dissoluzione. Un riscaldamento adeguato può accelerare la dissoluzione.

2) I materiali polimerici idrosolubili sono per lo più polveri o particelle solide. Sebbene siano solubili in acqua, la velocità di dissoluzione è molto lenta. Il processo di preparazione tradizionale è l'ammollo a lungo termine o l'ammollo termico, che provoca perdita di energia, basso utilizzo delle apparecchiature o deterioramento del materiale. Il nuovo processo di preparazione consiste nell'aggiungere una quantità adeguata di glicerina alla polvere polimerica, che può penetrare e dissolvere rapidamente la polvere. Lo stesso effetto può essere ottenuto aggiungendo altri cosolventi.

3) L'uso dell'agente perlescente. I prodotti perlescenti dall'aspetto molto bello preparati con cosmetici liquidi sono un simbolo di fascia alta. Ora, generalmente viene aggiunto glicole etilenico stearato. L'effetto perlescente non è legato solo al dosaggio, ma anche alla velocità di agitazione e di raffreddamento. Solitamente viene aggiunto a circa 70°C. Dopo la dissoluzione, controllare una certa velocità di raffreddamento per aumentare i cristalli dell'agente perlescente e ottenere una brillante lucentezza perlescente. Se si utilizza un impasto perlescente organico, è possibile agitarlo uniformemente a temperatura ambiente.

4) Aggiungi profumo. Oltre a considerare la compatibilità, l'irritazione, la tossicità, la stabilità, la ritenzione della fragranza, il tipo di fragranza, il dosaggio e altri problemi del profumo e di altre materie prime, anche la temperatura è molto importante nel processo di controllo della fragranza. La temperatura più elevata non solo volatilizza le spezie, ma produce anche cambiamenti chimici dovuti all'alta temperatura, che deteriorano l'essenza e l'aroma. Generalmente viene aggiunto ad una temperatura più bassa, inferiore a 50°C.

5) Aggiungi colore. Per la maggior parte dei cosmetici liquidi, la quantità di pigmento è dell'ordine di pochi millesimi o anche meno. L'aggiunta di colore rende solo il prodotto più bello, anziché colorare il bucato dopo il lavaggio. Pertanto, il tono non può essere regolato troppo in profondità. Dovrebbe essere selezionato il pigmento con la migliore solubilità. Il pigmento può essere sciolto in una piccola quantità di solvente e poi disperso nel prodotto.

6) Regolazione della viscosità. La viscosità del prodotto dipende dalla quantità di tensioattivi, builder e sali inorganici nella formulazione del prodotto. Maggiore è la quantità, maggiore sarà la consistenza del prodotto. Per aumentare la viscosità del prodotto vengono solitamente aggiunti addensanti come sali inorganici di composti polimerici idrosolubili. Il primo viene solitamente aggiunto nella fase iniziale e il secondo nella fase successiva. La quantità aggiunta dipende dai risultati sperimentali e generalmente non supera il 3%. Troppo sale influenzerà la stabilità del prodotto e aumenterà l'irritazione del prodotto. L'aggiunta di troppo sale ridurrà la viscosità.

7) Regolazione del PH. Di solito dopo la preparazione vengono aggiunti regolatori del pH, come acido citrico, acido tartarico, acido fosforico o sodio fosfato monobasico. Quando l'impianto sarà raffreddato a circa 35°C, procedere dopo aver aggiunto aromi, fragranze e conservanti. Selezionare innanzitutto il valore del pH, stimare la quantità di tampone aggiunto, mescolare uniformemente dopo l'aggiunta, quindi misurare il valore del pH. Se non soddisfa i requisiti, verrà aggiunto gradualmente. Il pH misurato immediatamente dopo la configurazione del prodotto non è completamente vero. Dopo una conservazione a lungo termine, il valore del pH del prodotto cambierà in modo significativo. Questi dovrebbero essere presi in considerazione durante la formulazione e il controllo della produzione e dovrebbero essere formulati i documenti guida corrispondenti.

Attrezzature per cosmetici liquidi

Le attrezzature coinvolte nella linea di produzione di shampoo e bagnoschiuma sono:

1. Trattamento dell'acqua ad osmosi inversa RO: 

principalmente per preparare acqua pura che soddisfi lo standard dell'acqua per i cosmetici liquidi.

2. Serbatoio di miscelazione con funzione di riscaldamento, agitazione e omogeneizzazione: 

Si tratta principalmente di mescolare ed emulsionare materiali diversi alla temperatura migliore, in modo da ottenere prodotti stabili con buoni effetti.

3. Serbatoio di stoccaggio: 

Le prestazioni dello shampoo e del gel doccia appena prodotti non sono stabili, quindi devono essere collocati nel serbatoio di stoccaggio in piedi, solitamente un serbatoio di stoccaggio sanitario con coperchio mobile. Può adattarsi. 

4. Riempitrice: 

In base alla diversa capacità di produzione e riempimento, alle caratteristiche del prodotto, alle caratteristiche della bottiglia, scegliere diverse macchine riempitrici, come: riempitrice automatica per bottiglie di shampoo o lozione, riempitrice semiautomatica di bottiglie per shampoo o lozione , confezionatrice per sacchetti, riempitrice e sigillatrice per tubi Macchina per coda e così via.

5. Tappatrice: 

Avvitare il tappo sulla bocca della bottiglia.

6. Attrezzature per l'imballaggio: 

Scegli diverse attrezzature per l'imballaggio, come macchina per film termoretraibile, astucciatrice, ecc. in base alle esigenze di imballaggio.

7. Stampante a getto d'inchiostro: 

Principalmente per la stampa di codici a barre, codici data, ecc.

8. Nastro trasportatore: 

Utilizzato principalmente per il trasporto di prodotti nel processo di produzione.

9. Altre apparecchiature ausiliarie: 

Come il compressore d'aria, il generatore di vapore, la pompa a rotore, ecc., possono essere selezionati in base alle esigenze di produzione.