Come produrre crema cosmetica？

La crema cosmetica è un prodotto emulsionato con effetto per la cura della pelle. 

Secondo lo stato di aspetto, c'è crema (consistenza morbida) e crema (consistenza dura); 

Secondo il contenuto di olio, c'è crema di spontanea e crema neutra (crema idratante) e balsamo; Secondo il tipo di emulsionante, ci sono tipi di olio in acqua (O/W) e tipo di emulsificazione composta (W/O/W o O/W/O).

Cream Cosmetics coinvolge 5 principali sistemi dallo sviluppo ai prodotti finiti, di cui il sistema di emulsificazione è una parte molto critica, che influenzerà l'effetto di stabilità e utilizzo del prodotto.

Il processo di produzione e il processo di produzione dei cosmetici della crema:

Nel processo di produzione effettivo, sebbene venga utilizzata la stessa formula, anche la stabilità e altre proprietà fisiche del prodotto preparato sono diverse a causa delle differenze di temperatura, tempo di emulsificazione, metodi di alimentazione e condizioni di agitazione durante il funzionamento. Pertanto, secondo diverse formule e requisiti diversi, è possibile selezionare il metodo di preparazione appropriato per ottenere prodotti di alta qualità.

Processo di produzione:

1. Fase petrolifera

Aggiungere l'emulsionante estere di cera d'olio e altri ingredienti solubili in olio in pentola, accendi il riscaldamento e riscalda l'estere a 70-75 ° C in costante agitazione per scioglierlo o dissolverlo uniformemente per l'uso. (Nota: evitare riscaldamento eccessivo e riscaldamento a lungo termine per prevenire il deterioramento ossidativo delle materie prime)

2. Fase dell'acqua

Innanzitutto aggiungere acqua deionizzata al vaso d'acqua, aggiungere componenti solubili in acqua ed emulsionanti solubili in acqua, scaldare a 90-100 ° C con agitazione, mantenere la sterilizzazione per 20 minuti e quindi raffreddare a 70-80 ° C per un uso successivo. 

Se contiene polimero solubile in acqua, dovrebbe essere preparato separatamente, sciolto in acqua, completamente agitato a temperatura ambiente per gonfiare per prevenire l'agglomerazione, se necessario, aggiungere, aggiungere la fase dell'acqua prima di emulsificazione, evitare il riscaldamento prolungato per evitare la varietà di viscosità. Il 3% -5% in più di acqua può essere aggiunto per integrare l'acqua volatilizzata durante il riscaldamento e l'emulsificazione.

3. Emulsificazione e raffreddamento

I materiali sopra a due fasi vengono aggiunti alla pentola emulsionante in un certo ordine e agitati ed emulsionati per un certo tempo a una certa temperatura.

Durante il processo di emulsificazione, il metodo di addizione della fase olio e la fase dell'acqua, la velocità di addizione, le condizioni di agitazione, la temperatura e il tempo di emulsificazione, la struttura e il tipo di emulsionante hanno una grande influenza sulla forma e la distribuzione delle particelle emulsionate.

La velocità di omogeneizzazione e il tempo variano con diversi sistemi di emulsificazione. Per i sistemi contenenti polimeri solubili in acqua, la velocità e il tempo di omogeneizzazione dovrebbero essere strettamente controllati per evitare taglio eccessivo, distruggere la struttura del polimero, causando cambiamenti irreversibili e cambiando le proprietà reologiche del sistema.

Se la formula contiene vitamine o additivi sensibili al calore, dovrebbero essere aggiunti a una temperatura più bassa dopo l'emulsificazione per garantire la sua attività, ma dovrebbe essere prestata attenzione alla sua solubilità. Dopo l'emulsificazione, il sistema di emulsificazione deve essere raffreddato a temperatura ambiente. La temperatura di scarico dipende dalla temperatura di ammorbidimento del sistema di emulsificazione. In generale, dovrebbe essere in grado di fluire dal vaso di emulsificazione in virtù della propria gravità. Può anche essere pompato o premuto dall'aria pressurizzata.

4. Invecchiamento e riempimento

In generale, è conservato e invecchiato per un giorno o pochi giorni prima di riempire una macchina di riempimento della crema cosmetica. Prima di riempire, è necessario controllare la fragranza e l'aspetto del prodotto.

L'indice di qualità viene nuovamente controllato e il riempimento può essere effettuato solo dopo la qualificazione della qualità.