O creme cosmético é um produto emulsionado com efeito de cuidado da pele.
De acordo com o estado de aparência, existe creme (textura macia) e creme (textura dura);
De acordo com o teor de óleo, há creme evanescente e creme neutro (hidratante) e bálsamo; De acordo com o tipo de emulsificante, existem o tipo óleo em água (O/W) e o tipo de emulsificação composta (A/O/A ou O/A/O).
Os cosméticos em creme envolvem 5 sistemas principais desde o desenvolvimento até os produtos acabados, dos quais o sistema de emulsificação é uma parte muito crítica, o que afetará a estabilidade e o efeito de uso do produto.
O processo de produção e processo de produção de cosméticos em creme:
No processo de produção real, embora seja utilizada a mesma fórmula, a estabilidade e outras propriedades físicas do produto preparado também são diferentes devido a diferenças de temperatura, tempo de emulsificação, métodos de alimentação e condições de agitação durante a operação. Portanto, de acordo com diferentes fórmulas e diferentes requisitos, o método de preparação adequado pode ser selecionado para obter produtos de alta qualidade.
Processo de produção:
1. Fase oleosa
Adicione o emulsificante de éster de cera de óleo e outros ingredientes solúveis em óleo na panela de óleo, ligue o aquecimento e aqueça o éster a 70-75°C sob agitação constante para derreter completamente ou dissolvê-lo uniformemente para uso. (Nota: Evite aquecimento excessivo e aquecimento a longo prazo para evitar a deterioração oxidativa das matérias-primas)
2. Fase aquosa
Primeiro adicione água deionizada ao pote de água, adicione componentes solúveis em água e emulsificantes solúveis em água, aqueça a 90-100°C com agitação, mantenha a esterilização por 20 minutos e depois esfrie a 70-80°C para uso posterior.
Se contiver polímero solúvel em água, deve ser preparado separadamente, dissolvido em água, totalmente agitado em temperatura ambiente para inchar para evitar aglomeração, se necessário, homogeneizar, adicionar fase aquosa antes da emulsificação, evitar aquecimento prolongado para evitar viscosidade Variedade. 3%-5% mais água pode ser adicionada para complementar a água volatilizada durante o aquecimento e emulsificação.
3. Emulsificação e resfriamento
Os materiais bifásicos acima são adicionados ao pote de emulsificação em uma determinada ordem e agitados e emulsionados por um certo tempo a uma determinada temperatura.
Durante o processo de emulsificação, o método de adição da fase oleosa e da fase aquosa, a velocidade de adição, as condições de agitação, a temperatura e o tempo de emulsificação, a estrutura e o tipo do emulsionante têm grande influência na forma e distribuição das partículas emulsionadas.
A velocidade e o tempo de homogeneização variam com diferentes sistemas de emulsificação. Para sistemas contendo polímeros solúveis em água, a velocidade e o tempo de homogeneização devem ser rigorosamente controlados para evitar cisalhamento excessivo, destruindo a estrutura do polímero, causando alterações irreversíveis e alterando as propriedades reológicas do sistema.
Caso a fórmula contenha vitaminas ou aditivos termossensíveis, estes devem ser adicionados em temperatura mais baixa após a emulsificação para garantir sua atividade, mas deve-se atentar para sua solubilidade. Após a emulsificação, o sistema de emulsificação deve ser resfriado próximo à temperatura ambiente. A temperatura de descarga depende da temperatura de amolecimento do sistema de emulsificação. Geralmente, deve poder fluir para fora do recipiente de emulsificação em virtude da sua própria gravidade. Também pode ser bombeado ou pressionado por ar pressurizado.
4. Envelhecimento e enchimento
Geralmente, ele é armazenado e envelhecido por um ou alguns dias antes de ser envasado em uma máquina envasadora de creme cosmético. Antes do envase é necessário verificar a fragrância e aparência do produto.
O índice de qualidade é verificado novamente, e o envase somente poderá ser realizado após a qualificação da qualidade.
