화장품크림은 스킨케어 효과를 지닌 유화제품입니다.
외관 상태에 따라 크림(부드러운 질감)과 크림(딱딱한 질감)이 있으며,
오일 함량에 따라 배니싱 크림, 뉴트럴 크림(보습제), 발삼 등이 있으며, 유화제의 종류에 따라 수중유(O/W)형과 복합유화형(W/O/W 또는 O/W/O)이 있습니다.
크림화장품은 개발부터 완제품까지 5대 시스템으로 이루어지며, 그 중 유화 시스템은 제품의 안정성과 사용 효과에 영향을 미치는 매우 중요한 부분입니다.
크림 화장품의 생산 공정 및 생산 공정:
실제 생산과정에서는 동일한 조성을 사용하더라도 온도, 유화시간, 투입방법, 운전 중 교반조건 등의 차이로 인해 제조된 제품의 안정성 및 기타 물성 역시 차이가 난다. 따라서 다양한 공식과 다양한 요구 사항에 따라 적절한 준비 방법을 선택하여 고품질 제품을 얻을 수 있습니다.
생산 과정:
1. 유상
오일팟에 오일왁스 에스테르 유화제와 기타 지용성 성분을 넣고 가열을 시킨 후, 계속 저어주면서 70~75°C로 가열하여 완전히 녹거나 균일하게 용해하여 사용합니다. (참고 : 원료의 산화 열화를 방지하기 위해 과도한 가열 및 장기간 가열을 피하십시오)
2. 수상
먼저 물병에 탈이온수를 넣고 수용성 성분과 수용성 유화제를 첨가한 후 90~100°C에서 저으면서 가열하고 20분간 살균 유지한 후 70~80°C로 식혀 사용합니다.
수용성 고분자가 포함된 경우 별도로 준비하고 물에 녹인 다음 실온에서 완전히 저어 팽윤시켜 응집을 방지하고, 필요한 경우 균질화하고 유화 전에 수상을 첨가하고 점도를 피하기 위해 장기간 가열을 피해야 합니다. 가열 및 유화 중에 휘발된 물을 보충하기 위해 3%-5% 더 많은 물을 추가할 수 있습니다.
3. 유화 및 냉각
위의 2상 물질을 유화용기에 일정한 순서로 첨가하고, 일정 온도에서 일정 시간 동안 교반하여 유화시킨다.
유화공정 중 유상과 수상의 첨가방법, 첨가속도, 교반조건, 유화온도와 시간, 유화제의 구조와 종류 등이 유화입자의 형상과 분포에 큰 영향을 미친다.
균질화 속도와 시간은 유화 시스템에 따라 다릅니다. 수용성 폴리머를 포함하는 시스템의 경우 과도한 전단, 폴리머 구조 파괴, 돌이킬 수 없는 변화 유발, 시스템의 유변학적 특성 변화를 방지하기 위해 균질화 속도와 시간을 엄격하게 제어해야 합니다.
조제분유에 비타민이나 열에 민감한 첨가제가 포함되어 있는 경우 유화 후 더 낮은 온도에서 첨가하여 활성을 보장해야 하지만 용해도에 주의를 기울여야 합니다. 유화 후에는 유화 시스템을 실온에 가깝게 냉각해야 합니다. 배출 온도는 유화 시스템의 연화 온도에 따라 달라집니다. 일반적으로 자체 중력으로 인해 유화 용기 밖으로 흘러나올 수 있어야 합니다. 또한 가압된 공기로 펌핑하거나 밀어낼 수도 있습니다.
4. 숙성 및 충전
일반적으로 화장품 크림 충전 기계에 충전하기 전에 하루 또는 며칠 동안 저장하고 숙성시킵니다. 충전 전, 제품의 향과 외관을 확인하는 것이 필요합니다.
품질 지수를 다시 확인하고 품질이 검증된 후에만 충전을 수행할 수 있습니다.
