Hoe cosmetische crème te produceren？

Cosmetische crème is geëmulgeerd product met huidverzorgingseffect. 

Volgens de uiterlijkstaat is er crème (zachte textuur) en crème (harde textuur); 

Volgens het oligehalte is er verdwijnende crème en neutrale crème (vochtinbrengende crème) en balsem; Volgens het type emulgier zijn er type olie-in-water (o/w) en samengestelde emulgatietype (w/o/w of o/w/w/o).

Cream cosmetica omvat 5 belangrijke systemen van ontwikkeling tot eindproducten, waarvan het emulgatiesysteem een ​​zeer kritieke onderdeel is, die de stabiliteit en het gebruik van het product zal beïnvloeden.

Het productieproces en het productieproces van crème cosmetica:

In het werkelijke productieproces, hoewel dezelfde formule wordt gebruikt, zijn de stabiliteit en andere fysische eigenschappen van het voorbereide product ook verschillend vanwege verschillen in temperatuur, emulgatietijd, voedingsmethoden en roercondities tijdens de werking. Daarom kan volgens verschillende formules en verschillende vereisten de juiste voorbereidingsmethode worden geselecteerd om producten van hoge kwaliteit te verkrijgen.

Productieproces:

1. OLIEFASE

Voeg de oliewas esteremulgator en andere in olie oplosbare ingrediënten toe in oliepot, zet de verwarming aan en verwarm de ester op 70-75 ° C onder constant roeren om deze volledig te smelten of op te lossen voor gebruik. (Opmerking: vermijd overmatige verwarming en langdurige verwarming om oxidatieve achteruitgang van grondstoffen te voorkomen)

2. Waterfase

Voeg eerst gedeïoniseerd water toe aan de waterpot, voeg er in water oplosbare componenten en in water oplosbare emulgatoren aan toe, verwarm op 90-100 ° C met roeren, houd de sterilisatie gedurende 20 minuten en koel vervolgens bij 70-80 ° C voor later gebruik. 

Als het in water oplosbaar polymeer bevat, moet het afzonderlijk worden bereid, in water worden opgelost, volledig geroerd bij kamertemperatuur om te zwellen om agglomeratie te voorkomen, indien nodig, homogenize, de watersfase vóór emulgatie toevoegen, vermijd langdurige verwarming om viscositeitsvariatie te voorkomen. 3% -5% meer water kan worden toegevoegd om het water volatiliseerd tijdens het verwarmen en emulgering aan te vullen.

3. Emulgering en koeling

De bovengenoemde tweefasenmaterialen worden in een bepaalde volgorde aan de emulgerende pot toegevoegd en gedurende een bepaalde tijd op een bepaalde temperatuur geroerd en geëmulgeerd.

Tijdens het emulgeringsproces hebben de toevoegingsmethode van de oliefase en de waterfase, de toevoegingssnelheid, de roerende omstandigheden, de emulgatietemperatuur en tijd, de structuur en het type van de emulgator een grote invloed op de vorm en verdeling van de geëmulgeerde deeltjes.

De homogenisatiesnelheid en -tijd variëren met verschillende emulgatiesystemen. Voor systemen die in water oplosbare polymeren bevatten, moeten de homogenisatiesnelheid en tijd strikt worden geregeld om overmatig afschuiving te voorkomen, de structuur van het polymeer te vernietigen, waardoor onomkeerbare veranderingen worden veroorzaakt en de reologische eigenschappen van het systeem veranderen.

Als de formule vitamines of warmtegevoelige additieven bevat, moeten ze na een lagere temperatuur na emulgering worden toegevoegd om zijn activiteit te garanderen, maar de aandacht moet worden besteed aan de oplosbaarheid. Na emulgering moet het emulgatiesysteem worden gekoeld tot bijna kamertemperatuur. De ontladingstemperatuur hangt af van de verzachtingstemperatuur van het emulgatiesysteem. Over het algemeen zou het uit de emulgerende pot moeten kunnen stromen op grond van zijn eigen zwaartekracht. Het kan ook worden uitgepompt of uitgedrukt door luchtvaart.

4. Veroudering en vulling

Over het algemeen wordt het een dag of een paar dagen opgeslagen en verouderd voordat het wordt gevuld met een cosmetische crèmekleurige vulmachine. Voordat u vult, is het noodzakelijk om de productgeur en het uiterlijk te controleren.

De kwaliteitsindex wordt opnieuw gecontroleerd en de vulling kan alleen worden uitgevoerd nadat de kwaliteit is gekwalificeerd.