Hoe cosmetische crème te vervaardigen？

Cosmetische crème is een geëmulgeerd product met huidverzorgingseffect. 

Afhankelijk van de uiterlijke staat is er crème (zachte textuur) en crème (harde textuur); 

Afhankelijk van het oliegehalte is er verdwijnende crème en neutrale crème (vochtinbrengende crème) en balsem; Afhankelijk van het emulgatortype zijn er olie-in-water (O/W)-type en samengestelde emulgatortype (W/O/W of O/W/O).

Crèmecosmetica omvat vijf belangrijke systemen, van ontwikkeling tot eindproducten, waarvan het emulgeersysteem een ​​zeer cruciaal onderdeel is, wat de stabiliteit en het gebruikseffect van het product zal beïnvloeden.

Het productieproces en productieproces van crèmecosmetica:

Hoewel in het eigenlijke productieproces dezelfde formule wordt gebruikt, zijn de stabiliteit en andere fysische eigenschappen van het bereide product ook verschillend als gevolg van verschillen in temperatuur, emulgeertijd, voedingsmethoden en roeromstandigheden tijdens het gebruik. Daarom kan op basis van verschillende formules en verschillende vereisten de juiste bereidingsmethode worden geselecteerd om producten van hoge kwaliteit te verkrijgen.

Productieproces:

1. Oliefase

Voeg de oliewasester-emulgator en andere in olie oplosbare ingrediënten toe aan de oliepot, zet de verwarming aan en verwarm de ester onder voortdurend roeren op 70-75°C om deze volledig te smelten of gelijkmatig op te lossen voor gebruik. (Opmerking: vermijd overmatige verwarming en langdurige verwarming om oxidatieve aantasting van grondstoffen te voorkomen)

2. Waterfase

Voeg eerst gedeïoniseerd water toe aan de waterpot, voeg er wateroplosbare componenten en wateroplosbare emulgatoren aan toe, verwarm onder roeren tot 90-100°C, handhaaf de sterilisatie gedurende 20 minuten en koel vervolgens af tot 70-80°C voor later gebruik. 

Als het in water oplosbaar polymeer bevat, moet het afzonderlijk worden bereid, opgelost in water, volledig geroerd bij kamertemperatuur om te zwellen om agglomeratie te voorkomen, indien nodig te homogeniseren, waterfase toe te voegen vóór emulgering, langdurige verwarming te vermijden om viscositeitsvariëteit te voorkomen. Er kan 3%-5% meer water worden toegevoegd als aanvulling op het water dat vervluchtigt tijdens verwarming en emulgering.

3. Emulgeren en afkoelen

De bovengenoemde tweefasige materialen worden in een bepaalde volgorde aan de emulgeerpot toegevoegd en gedurende een bepaalde tijd bij een bepaalde temperatuur geroerd en geëmulgeerd.

Tijdens het emulgeerproces hebben de toevoegingsmethode van de oliefase en de waterfase, de toevoegingssnelheid, de roeromstandigheden, de emulgeertemperatuur en -tijd, de structuur en het type van de emulgator een grote invloed op de vorm en verdeling van de geëmulgeerde deeltjes.

De homogenisatiesnelheid en -tijd variëren met verschillende emulgeersystemen. Voor systemen die in water oplosbare polymeren bevatten, moeten de homogenisatiesnelheid en -tijd strikt worden gecontroleerd om overmatige afschuiving te voorkomen, de structuur van het polymeer te vernietigen, onomkeerbare veranderingen te veroorzaken en de reologische eigenschappen van het systeem te veranderen.

Als de formule vitamines of hittegevoelige additieven bevat, moeten deze na emulgering op een lagere temperatuur worden toegevoegd om de activiteit ervan te garanderen, maar er moet aandacht worden besteed aan de oplosbaarheid ervan. Na emulgering moet het emulgeringssysteem worden afgekoeld tot bijna kamertemperatuur. De afvoertemperatuur is afhankelijk van de verwekingstemperatuur van het emulgeersysteem. In het algemeen zou het door zijn eigen zwaartekracht uit de emulgeerpot moeten kunnen stromen. Het kan ook worden weggepompt of uitgeperst met perslucht.

4. Verouderen en vullen

Over het algemeen wordt het een dag of een paar dagen bewaard en verouderd voordat het wordt gevuld met een cosmetische crèmevulmachine. Voordat u het vult, is het noodzakelijk om de geur en het uiterlijk van het product te controleren.

De kwaliteitsindex wordt opnieuw gecontroleerd en het vullen kan pas worden uitgevoerd nadat de kwaliteit is gekwalificeerd.