Hoe shampoo-lotion te vervaardigen？

Shampoo en douchegel zijn vloeibare cosmetica.

Vloeibare cosmetica omvat douchegel, vloeibare shampoo, crèmeshampoo, haarolie, haarwax, haarcrème, conditioner, olie, haargel, mousse, permanent, haarverf, ontharingsmiddel, enz. Bij de productie van vloeibare cosmetica moet gebruik worden gemaakt van chemische apparatuur, pijpleidingen en luchtdichte productie om procesvereisten en productkwaliteit te garanderen. Vloeibare wascosmetica maakt over het algemeen gebruik van batchproductieprocessen. Het continue productieproces via pijpleidingen is niet geschikt voor fabrieken met een kleine productie of een grote verscheidenheid aan variëteiten.

Het bereidingsproces van vloeibare cosmetica is voornamelijk gemengd, maar verschillende soorten vloeibare cosmetica hebben hun eigen kenmerken. Over het algemeen zijn er twee bereidingsmethoden: koude mengmethode en warme mengmethode, terwijl shampoo en douchegel een warm gemengd product zijn.

Mengproces:

Wanneer de formule wasachtige vaste stoffen of slecht oplosbare stoffen bevat, zoals parelmoer- of melkachtige producten, wordt over het algemeen de hete mengmethode gebruikt.

Los eerst de oppervlakteactieve stof op in warm of koud water, verwarm deze onder voortdurend roeren tot 70°C, voeg vervolgens het op te lossen vaste materiaal toe en blijf roeren totdat het gelijkmatig is opgelost.

Wanneer de temperatuur daalt tot ongeveer 45°C, voeg dan pigmenten, smaakstoffen en conserveermiddelen toe. pH-aanpassing en viscositeitsaanpassing worden over het algemeen bij een lagere temperatuur uitgevoerd. Bij gebruik van de hete mengmethode mag de temperatuur niet te hoog zijn om schade aan bepaalde ingrediënten in de formule te verminderen.

Bij het bereidingsproces van verschillende lotioncosmetica moet naast het bovengenoemde algemene proces ook aandacht worden besteed aan de volgende zaken.

1) Voor het oplossen van oppervlakteactieve stoffen met een hoge concentratie moet het langzaam aan het water worden toegevoegd in plaats van water aan de oppervlakteactieve stoffen toe te voegen, anders zal er een zeer stroperige massa worden gevormd, die problemen bij het oplossen zal veroorzaken. Een goede verwarming kan het oplossen versnellen.

2) In water oplosbare polymeermaterialen zijn meestal vaste poeders of deeltjes. Hoewel ze oplosbaar zijn in water, is de oplossnelheid erg langzaam. Het traditionele bereidingsproces bestaat uit langdurig weken of verwarmen door weken, wat energieverlies, een laag apparatuurgebruik of materiaalverslechtering veroorzaakt. Het nieuwe bereidingsproces bestaat uit het toevoegen van een passende hoeveelheid glycerine aan het polymeerpoeder, dat snel kan doordringen en het poeder kan oplossen. Hetzelfde effect kan worden verkregen door andere hulpoplosmiddelen toe te voegen.

3) Het gebruik van parelmoermiddel. De parelmoerproducten met een zeer mooie uitstraling, bereid uit vloeibare cosmetica, staan ​​symbool voor high-end. Nu wordt meestal ethyleenglycolstearaat toegevoegd. Het parelmoereffect heeft niet alleen te maken met de dosering, maar ook met de roersnelheid en afkoelsnelheid. Het wordt gewoonlijk toegevoegd bij ongeveer 70°C. Controleer na het oplossen een bepaalde koelsnelheid om de parelmoerkristallen te vergroten en een glinsterende parelmoerglans te verkrijgen. Indien een organische parelglansslurry wordt gebruikt, kan deze bij kamertemperatuur gelijkmatig worden geroerd.

4) Voeg geur toe. Naast het overwegen van de compatibiliteit, irritatie, toxiciteit, stabiliteit, geurbehoud, geurtype, dosering en andere kwesties van parfum en andere grondstoffen, is temperatuur ook erg belangrijk in het proces van geurbeheersing. De hogere temperatuur vervluchtigt niet alleen de kruiden, maar veroorzaakt ook chemische veranderingen als gevolg van de hoge temperatuur, waardoor de essentie en het aroma aantasten. Het wordt doorgaans toegevoegd bij een lagere temperatuur, onder de 50°C.

5) Voeg kleur toe. Voor de meeste vloeibare cosmetica ligt de hoeveelheid pigment in het bereik van enkele duizendsten of zelfs minder. Het toevoegen van kleur maakt het product alleen maar mooier, in plaats van het wasgoed na het wassen te kleuren. Daarom kan de toon niet te diep worden aangepast. Het pigment met een betere oplosbaarheid moet worden gekozen. Het pigment kan in een kleine hoeveelheid oplosmiddel worden opgelost en vervolgens in het product worden gedispergeerd.

6) Aanpassing van de viscositeit. De viscositeit van het product hangt af van de hoeveelheid oppervlakteactieve stoffen, builders en anorganische zouten in de productformulering. Hoe hoger de hoeveelheid, hoe hoger de consistentie van het product. Om de viscositeit van het product te verhogen worden meestal verdikkingsmiddelen zoals anorganische zouten van in water oplosbare polymeerverbindingen toegevoegd. De eerste wordt meestal in een vroeg stadium toegevoegd en de laatste in een later stadium. De toegevoegde hoeveelheid hangt af van de experimentele resultaten en bedraagt ​​in het algemeen niet meer dan 3%. Te veel zout zal de stabiliteit van het product aantasten en de irritatie van het product vergroten. De toevoeging van te veel zout zal de viscositeit verlagen.

7) PH-aanpassing. Meestal worden na bereiding pH-regelaars, zoals citroenzuur, wijnsteenzuur, fosforzuur of natriumdiwaterstoffosfaat, toegevoegd. Wanneer het systeem is afgekoeld tot ongeveer 35°C, ga dan verder met het toevoegen van smaak-, geur- en conserveermiddelen. Selecteer eerst de pH-waarde, schat de toegevoegde hoeveelheid buffer, roer gelijkmatig na het toevoegen en meet vervolgens de pH-waarde. Als het niet aan de eisen voldoet, wordt het geleidelijk toegevoegd. De pH gemeten onmiddellijk nadat het product is geconfigureerd, is niet helemaal waar. Na langdurige opslag zal de pH-waarde van het product aanzienlijk veranderen. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het formuleren en controleren van de productie, en er moeten overeenkomstige begeleidingsdocumenten worden opgesteld.

Apparatuur voor vloeibare cosmetica

De apparatuur die betrokken is bij de productielijn voor shampoo en douchegel is:

1. RO-waterbehandeling met omgekeerde osmose: 

voornamelijk om zuiver water te bereiden dat voldoet aan de waternorm voor vloeibare cosmetica.

2. Mengtank met verwarmings-, roer- en homogenisatiefunctie: 

Het gaat vooral om het mengen en emulgeren van verschillende materialen bij de beste temperatuur, om zo stabiele producten met goede effecten te verkrijgen.

3. Opslagtank: 

De prestaties van de nieuw geproduceerde shampoo en douchegel zijn niet stabiel, dus deze moeten in de opslagtank worden geplaatst om te staan, meestal een sanitaire opslagtank met beweegbaar deksel. 

4. Vulmachine: 

Afhankelijk van de verschillende output en vulcapaciteit, productkenmerken, fleskenmerken, kiest u verschillende vulmachines, zoals: automatische shampoo- of lotionflessenvulmachine, semi-automatische shampoo- of lotionflessenvulmachine, zakverpakkingsmachine, buisvulling en afdichting Staartmachine enzovoort.

5. Afdekmachine: 

Schroef de dop op de flesmond.

6. Verpakkingsapparatuur: 

Kies verschillende verpakkingsapparatuur, zoals krimpfoliemachine, kartonneermachine, enz., Afhankelijk van de verpakkingsvereisten.

7. Inkjetprinter: 

Hoofdzakelijk voor het afdrukken van barcodes, datumcodes, enz.

8. Transportband: 

Wordt voornamelijk gebruikt voor het transporteren van producten in het productieproces.

9. Andere hulpapparatuur: 

Zoals luchtcompressor, stoomgenerator, rotorpomp, enz., Kunnen worden geselecteerd op basis van productie-eisen.