シャンプーとシャワージェルは液体化粧品です。
液体化粧品には、シャワージェル、液体シャンプー、クリームシャンプー、ヘアオイル、ヘアワックス、ヘアクリーム、コンディショナー、オイル、ヘアジェル、ムース、パーマ、染毛剤、除毛剤などが含まれます。液体化粧品の生産には、プロセス要件と製品の品質を確保するために、化学装置、パイプライン化された気密生産を使用する必要があります。液体洗浄化粧品は通常、バッチ生産プロセスを使用します。パイプラインによる連続生産プロセスは、生産量が少ない工場や多品種の工場には適していません。
美容液の調製工程は主に混合ですが、さまざまな種類の化粧品にはそれぞれ特徴があります。一般に、調製方法にはコールドミキシング法とホットミキシング法の2つがあり、シャンプーやシャワージェルはホットミキシング製品となります。
混合プロセス:
配合物にワックス状の固体や、真珠光沢のある製品や乳状の製品などの難溶性物質が含まれる場合、一般に加熱混合法が使用されます。
まず、界面活性剤を温水または冷水に溶解し、常に撹拌しながら70℃に加熱し、次に溶解する固形物質を加え、均一に溶解するまで撹拌を続けます。
温度が約45℃に下がったら、色素、香料、保存料を加えます。 pH調整や粘度調整は通常、より低い温度で行われます。加熱混合方法を使用する場合、フォーミュラ内の特定の成分へのダメージを軽減するために、温度が高すぎてはなりません。
各種化粧水の製造工程においては、上記の一般的な工程に加えて、次のような点にも注意する必要があります。
1) 高濃度の界面活性剤を溶解する場合、界面活性剤に水を加えるのではなく、ゆっくりと水に加えないと非常に粘度の高い塊が形成され、溶解が困難になります。適切に加熱すると溶解が促進されます。
2) 水溶性高分子材料は、ほとんどが固体の粉末または粒子です。これらは水に溶けますが、溶解速度は非常に遅いです。従来の調製プロセスは、長時間の浸漬または加熱浸漬であり、エネルギー損失、設備稼働率の低下、または材料の劣化を引き起こします。新しい調製プロセスでは、ポリマー粉末に適量のグリセリンを添加することで、粉末に素早く浸透して溶解します。他の共溶媒を添加しても同様の効果が得られます。
3) 真珠光沢剤の使用。美容液から作られる真珠光沢のある非常に美しい外観の製品は、高級感の象徴です。現在、ステアリン酸エチレングリコールが添加されるのが一般的です。真珠光沢のある効果は、その添加量だけでなく、撹拌速度と冷却速度にも関係します。通常約70℃で添加します。溶解後、一定の冷却速度をコントロールすることでパール剤の結晶を増大させ、キラキラとしたパール光沢が得られます。有機真珠光沢のあるスラリーを使用する場合、室温で均一に撹拌できます。
4) 香りを加えます。香水やその他の原料の適合性、刺激性、毒性、安定性、香りの持続性、香りの種類、使用量などの問題を考慮することに加えて、香りを制御するプロセスでは温度も非常に重要です。温度が高くなるとスパイスが揮発するだけでなく、高温による化学変化が起こり、エッセンスや香りが劣化してしまいます。通常、50℃未満の低温で添加されます。
5) 色を追加します。ほとんどの液体化粧品の場合、色素の量は数千分の 1、あるいはそれ以下です。洗濯後に色を付けるのではなく、色を加えるだけで製品がより美しくなります。そのため、あまり深く音色を調整することはできません。より溶解性の高い顔料を選択する必要があります。顔料は少量の溶剤に溶解し、製品中に分散させることができます。
6) 粘度の調整。製品の粘度は、製品配合中の界面活性剤、ビルダー、無機塩の量によって異なります。量が多いほど、製品の一貫性が高くなります。製品の粘度を高めるために、通常、水溶性高分子化合物の無機塩などの増粘剤が添加される。通常、前者は初期に追加され、後者は後期に追加されます。添加量は実験結果によって異なりますが、通常は 3% を超えません。塩分が多すぎると製品の安定性に影響を及ぼし、製品の刺激性が高まります。塩を加えすぎると粘度が下がります。
7) PH調整。通常、クエン酸、酒石酸、リン酸、リン酸二水素ナトリウムなどのpH調整剤が調製後に添加されます。システムが約 35°C に冷却されたら、フレーバー、香料、保存料を加えてから作業を進めてください。まず pH 値を選択し、添加する緩衝液の量を見積もり、添加後に均一に撹拌してから pH 値を測定します。要件を満たしていない場合は、段階的に追加されます。製品を構成した直後に測定された pH は完全に正しいわけではありません。長期間保管すると、製品の pH 値が大きく変化します。生産を策定および管理する際にはこれらを考慮する必要があり、対応するガイダンス文書を策定する必要があります。
美容液用設備
シャンプーとシャワージェルの生産ラインに含まれる設備は次のとおりです。
1.RO逆浸透水処理：
主に化粧品用の水基準を満たす純水を調製します。
2. 加熱、撹拌、均質化機能を備えた混合タンク:
主に、さまざまな材料を最適な温度で混合し、乳化し、優れた効果を発揮する安定した製品を実現します。
3. 貯蔵タンク:
新しく製造されたシャンプーとシャワージェルの性能は安定していないため、スタンディング用の貯蔵タンクに配置する必要があります。通常は可動蓋付きの衛生的な貯蔵タンクに収まります。
4.充填機:
さまざまな生産量と充填容量、製品特性、ボトルの特性に応じて、自動シャンプーまたはローションボトル充填機、半自動 シャンプーまたはローション ボトル充填機、袋包装機、チューブ充填およびシールテールマシンなどのさまざまな充填機を選択します。
5.キャッピングマシン：
ボトルの口にキャップをねじ込みます。
6. 包装設備:
包装要件に応じて、シュリンクフィルム機、箱詰め機などのさまざまな包装機器を選択します。
7.インクジェットプリンター：
主にバーコードや日付コードなどの印刷に使用されます。
8. コンベアベルト:
主に生産工程における製品の搬送に使用されます。
9. その他の付属機器:
エアコンプレッサー、蒸気発生器、ローターポンプなど、生産要件に応じて選択できます。
