1. 치약 준비 과정
그것은 계량 및 공급 단계로 나뉘어져, 접착제 만들기, 반죽을 붙여 넣기, 갈기, 진공 피부, 노화 등으로 나뉩니다. 생산을 위해 2 단계 생산 공정이 채택되었습니다. 2 단계 치약 생산 공정 (2 단계 방법이라고 함)은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 저수 함량 모습제에서 균일하게 분산시키는 기계적 작용을 지칭합니다. 감미료 및 산베이스 완충제와 같은 수용성 성분을 물에 용해시켜 사전 용해 된 용액을 얻습니다. 그런 다음 사전 분해 된 액체, 나머지 물 및 고수 함량 보습제 (예 : 소르비톨)를 저어 준 다음 사전 분산 된 액체를 천천히 첨가하여 추가 확산 및 균일 한 접착제에 팽창합니다. 몇 시간의 서서 노화 후, 접착제, 마찰 제, 맛 및 기타 특수 첨가제를 진공 유화 기계 . 교반, 균질화, 분쇄 및 진공 탈기를위한 마지막으로 치약이 만들어집니다. 품질 검사를 위해 소량의 페이스트를 만드십시오. 지나간 후에 빨려 재료가 실온으로 자연적으로 냉각되도록하는 위생 스테인레스 스틸 저장 탱크 와 동시에, 재료는 완전히 확장되어 균질 한 접착제 몸체를 형성하여 재료의 탄성을 향상시킵니다. 변환 시간은 약 120 분입니다. 치약을 만드는 과정에서 교반, 반죽 및 연삭 과정이 마찰과 열이 발생하기 때문에 여름에는 온도 ≤45 °를 제어하기 위해 재킷 냉각수를 사용해야합니다. (액체 또는 바늘 거품 제는 일반적으로 접착제 준비 과정에서 첨가되며, 페이스트 준비 과정에서 분말 발포제가 일반적으로 첨가된다)
2. 충전 및 포장 과정
치약 충전 및 완제품 포장의 두 부분으로 나뉩니다. 충전물이 완료됩니다 자동 튜브 충전 및 밀봉 기계 . 충전 과정에서 충전량, 밀봉 온도 및 기계 속도를 조정해야하며 치약 무게 및 밀봉 품질을 정기적으로 점검해야합니다. 충전 후, 완제품은 자동 상지 기계 연장 공정, 열 수축 필름 기계의 열 밀봉, 배치 패킹 등을 통해 처리되어야합니다. 포장 과정에서 수축 온도와 기계 속도를 조정하고, 품질 및 다양한 포장재의 일관성을 확인하고, 빈 파이프와 빈 상자를 방지하기 위해 특별한주의를 기울이십시오. 포장 후 다양성과 생산 시간에 따라 쌓아서 검사를 통과 한 후 창고에 보관하십시오.
