 (0086) 18936474568                            sales@immay-auto.com

Часто задаваемые вопросы

  • Вопрос 1. Неравномерное эмульгирование:

    Недостаточное усилие сдвига или неправильное перемешивание в эмульгирующей машине могут привести к неравномерному эмульгированию, что приведет к шероховатой текстуре или разделению масла и воды в креме.
    Косметическое сырье часто содержит ингредиенты различной вязкости и плотности. Гомогенизатор статора-ротора, разработанный и сконструированный компанией Immay, обладает высокой силой сдвига, обеспечивающей равномерное смешивание масляной фазы и водной фазы для получения стабильной эмульсии.

  • Вопрос 2. Низкая эффективность эмульгирования:

    Плохая конструкция или конфигурация эмульгатора может привести к низкой эффективности эмульгирования, особенно для определенных составов.
    Разнообразие и сложность косметического сырья требуют, чтобы конструкция эмульгаторов была адаптируемой и гибкой, особенно для конкретных формул (содержащих ингредиенты с высокой вязкостью, высокие концентрации активных веществ или формул, требующих определенной текстуры). Компания Immay может разработать роторно-статорные гомогенизаторы различных типов в соответствии с требованиями рецептуры для удовлетворения различных технологических требований. Например: для косметических средств, содержащих большое количество твердых частиц, таких как скрабы, можно сконструировать роторы со специальными зазорами и формой, обеспечивающие достаточную силу сдвига для диспергирования частиц.

  • Вопрос 3. Сложная очистка вакуумного смесителя-эмульгатора:

    Недостаточная очистка и дезинфекция эмульгатора может повлиять на качество продукта и даже вызвать перекрестное загрязнение.
    Гидравлический подъемный вакуумный гомогенизатор Immay имеет конструкцию с легкосъемными и очищаемыми компонентами, что обеспечивает тщательную очистку и дезинфекцию перед сменой продукта. Кроме того, наш миксер для косметических сливок оснащен насадками CIP, позволяющими автоматически выполнять операции очистки после подключения к автоматической системе очистки.

  • Вопрос 4. Несоответствующая производительность смесителя с высокой скоростью сдвига:

    A Емкость эмульгирующего бака может не соответствовать производственным потребностям, что приводит к нестабильности или низкой эффективности при серийном производстве.
    Мы можем разработать эмульгаторы, которые хорошо соответствуют технологическим требованиям и производительности клиентов.

  • Вопрос 5. Проблемы с обслуживанием эмульгатора:

    Неправильное обслуживание машины для изготовления косметических кремов может привести к механическим неисправностям, влияющим на график производства и качество продукции.
     
    Большинство деталей вакуумного миксера Immay изготовлены из деталей известных брендов, которые отличаются стабильной работой и надежным качеством.
    Однако своевременное выявление и замена изношенных или поврежденных деталей имеет важное значение для предотвращения сбоев в производстве.
    Immay проводит обучение, чтобы операторы могли правильно использовать оборудование и следовать процедурам технического обслуживания. 

  • Вопрос 6. Нестабильный контроль температуры смесителя для мази:

    Нестабильность контроля температуры во время процесса эмульгирования может повлиять на эффективность эмульгирования и стабильность продукта.
    Температура является решающим фактором эмульгирования косметических кремов, влияющим на работу эмульгаторов, растворимость жиров и стабильность эмульсии. Для поддержания оптимальных температур необходимы надежные системы отопления и охлаждения.
    Косметический крем-эмульгатор Immay оснащен усовершенствованной системой контроля температуры. Это обеспечивает стабильную температуру на протяжении всего процесса эмульгирования, что необходимо для получения однородной и высококачественной продукции. Точный контроль нагрева и охлаждения позволяет эмульгатору эффективно диспергировать жиры при правильной температуре, обеспечивая стабильность продукта и предотвращая повреждение термочувствительных ингредиентов. Такой контроль и точность улучшают процесс эмульгирования, что приводит к созданию превосходных косметических кремов.

  • Вопрос 7. Поверхность пасты имеет неровную текстуру, нестабильную консистенцию и окисляется:

    A Как производитель косметических миксеров, мы глубоко понимаем важность вакуумной системы в производстве косметики. Смеситель высокой вязкости Immay для промышленного использования оснащен вакуумной системой, которая не только устраняет пузырьки из сырья, но и улучшает смешивание жиров и воды. Это повышает качество продукции, оптимизирует производственные процессы и обеспечивает эффективность производства, обеспечивая значительные преимущества.
  • Вопрос 1. Подходит для производства различных кремовых продуктов.

    А. Косметические кремы требуют высокой стабильности, тонкой текстуры и превосходной эмульгируемости смесей сырья. В вакуумном эмульгаторе для крема промышленного класса Immay используется технология высокого сдвига, обеспечивающая тщательную гомогенизацию, эмульгирование, расщепление и смешивание косметических ингредиентов за короткое время, что делает его идеальным для производства различных кремовых продуктов.
  • Q 2. Прецизионная конструкция статора-ротора, сильная сила сдвига.

    А
    Эмульгирующая головка в основном состоит из статора и ротора. Лопасти ротора, изготовленные с высокой точностью, вращаются с высокой скоростью, создавая сильное всасывание, всасывая различные материалы и создавая сдвиговую силу. 
     
    Материалы попадают в тонкий зазор между статором и ротором под действием центробежной силы. Коническая конструкция статора усиливает эффект сдвига.
     
    Косметическое сырье содержит компоненты разной вязкости и плотности, поэтому смешивание сырья влияет на стабильность готового продукта. Косметический гомогенизатор-смеситель, разработанный нашей компанией, специально разработан для косметического сырья. Роторно-статорная система может гарантировать равномерное распределение всего сырья в процессе смешивания, обеспечивая равномерную силу сдвига, создавая нежный и гладкий крем, доставляя вашим клиентам приятные впечатления от использования и предлагая вам выгодную покупку.
    Прецизионная конструкция статора-ротора
  • Вопрос 3. Смешивание с переменной скоростью для удовлетворения различных требований к сырью.

    A Процесс косметического эмульгирования требует высокоскоростного перемешивания, тогда как процесс охлаждения требует только низкоскоростного перемешивания. Наш косметический эмульгатор оснащен точными системами регулирования скорости с переменной частотой, которые могут регулировать скорость в зависимости от вязкости и характеристик различного сырья. Регулируя скорость, операторы могут оптимизировать процесс эмульгирования, повысить эффективность и обеспечить стабильность и однородность продукта.

    косметический эмульгатор с системой регулирования скорости с переменной частотой
  • Вопрос 4. Система вакуумной герметизации для стерильной производственной среды.

    Наш вакуумный смеситель для косметических средств оснащен системой вакуумной герметизации, которая поддерживает вакуум во время процесса смешивания. Такая конструкция значительно снижает ненужное попадание воздуха и предотвращает реакции окисления, что имеет решающее значение для производства косметики с активными ингредиентами. Помимо предотвращения косметического окисления, функция вакуумного пеногашения также может сделать кремовые изделия нежными и блестящими.
    В то же время вакуумная система эффективно предотвращает рост микроорганизмов, гарантируя, что процесс производства продукции осуществляется в стерильной среде, в соответствии с нормами гигиены и безопасности косметики. Многие производители средств по уходу за кожей предпочитают наш вакуумный смеситель-гомогенизатор, поскольку он позволяет получать однородные кремы, лосьоны, мази и солнцезащитные кремы без частиц, не содержащие частиц.

  • Вопрос 5. Система отопления и охлаждения для обеспечения качества и стабильности

    Сырье косметики содержит водную и масляную фазы. В процессе эмульгирования эти два несовместимых сырья смешиваются в однородную эмульсию. В этом процессе необходим нагрев для улучшения диспергируемости эмульгатора в водомасляной фазе. В процессе добавления некоторых добавок необходимо охлаждение, чтобы предотвратить разложение или разрушение сырья при высоких температурах.

    Машина для изготовления косметики IMMAY оснащена системой нагрева и охлаждения. Нагрев в основном осуществляется электрическим нагревом или паровым нагревом для нагрева промежуточной среды (воды, масла-теплоносителя или пара) и нагрева материалов в ванне. Охлаждение осуществляется путем снижения температуры в котле за счет промежуточной охлаждающей воды или конденсационной воды. Наша система нагрева и охлаждения эмульгатора обеспечивает плавность процесса эмульгирования и стабильность качества косметики.

  • Вопрос 6. Точная и интеллектуальная система контроля температуры.

    A Во время производства косметики необходимо добавлять различное сырье при определенной температуре, чтобы обеспечить эффект эмульгирования и стабильность активных ингредиентов. Слишком высокая или слишком низкая температура может вызвать расслоение продукта, порчу или рост микробов, что влияет на стабильность и безопасность конечного продукта.

    Миксер для косметических сливок IMMAY оснащен датчиками температуры и системой управления, которая позволяет отслеживать и регулировать температуру в режиме реального времени. Оператор может заранее установить температуру с помощью интеллектуальной системы контроля температуры в соответствии с требованиями формулы. Когда температура в кастрюле достигает заданной, эмульгатор автоматически прекращает нагрев. 
  • Вопрос 7. Система очистки CIP, эффективная и простая в очистке.

    Очистка вакуумного эмульгатора имеет решающее значение для производителей косметики, поскольку она напрямую влияет на эффективность производства, безопасность продукции и рабочую нагрузку операторов.

    Косметический вакуумный гомогенизатор-эмульгатор Immay оснащен шаровым клапаном CIP-мойки. При подключении к источнику воды шаровой клапан для очистки распыляет воду под высоким давлением на 360° внутри кастрюли, обеспечивая тщательную очистку без остатка. Вакуумный эмульгатор с гидравлическим подъемом может поднять крышку кастрюли на определенную высоту после CIP-мойки, что позволяет очистить труднодоступные места и повысить эффективность очистки.

    Как система CIP-мойки, так и гидравлическая подъемная система позволяют обеспечить тщательную очистку и повысить эффективность очистки, тем самым обеспечивая качество продукции и эффективность производства косметики.

  • Вопрос: Что такое вакуумный эмульгирующий миксер?

    А
    Вакуумный эмульгирующий смеситель — это промышленная технологическая машина, используемая для производства кремов, лосьонов, гелей, мазей, зубной пасты, майонеза и других эмульгированных продуктов. Он сочетает в себе гомогенизацию с высоким сдвигом, механическое смешивание, нагрев, охлаждение и вакуумную обработку в одной системе.
     
    Высокоскоростной гомогенизатор измельчает капли масла и твердые частицы на мелкие частицы, помогая создать однородную и стабильную эмульсию. В то же время система смешивания непрерывно циркулирует материалы внутри резервуара, обеспечивая равномерное распределение ингредиентов.
     
    Во время производства вакуумная система удаляет воздух, попавший во время смешивания, уменьшая количество пузырьков в конечном продукте и улучшая внешний вид, текстуру и стабильность продукта.
     
    Вакуумные эмульгаторы широко используются в косметических, фармацевтических, пищевых и химических производствах, где требуется стабильное качество продукта и тонкое эмульгирование.
     
    В зависимости от производственных требований оборудование может быть сконфигурировано как гидравлического подъемного типа, так и стационарного типа, с рабочей мощностью от лабораторных установок до крупных промышленных производственных систем.
  • Q Основные компоненты вакуумного эмульгатора

    А
    Вакуумный эмульгирующий смеситель состоит из нескольких интегрированных компонентов, предназначенных для нагрева, смешивания, гомогенизации и вакуумной обработки.
     
    Главный эмульгирующий резервуар
    Основной резервуар изготовлен из нержавеющей стали и служит камерой первичной обработки. Он оснащен рубашкой нагрева и охлаждения для контроля температуры продукта во время эмульгирования.
     
    Нижний гомогенизатор
    Высокоскоростной гомогенизатор создает сильную силу сдвига для уменьшения размера частиц и создания однородной эмульсии. Это особенно важно для производства кремов, лосьонов, гелей и мазей.
     
    Якорная система смешивания
    Якорная мешалка непрерывно соскабливает и перемешивает материалы вдоль стенок резервуара, повышая эффективность теплопередачи и предотвращая скопление продукта.
     
    Вакуумная система
    Вакуумная установка удаляет воздух из резервуара во время обработки, помогая уменьшить количество пузырьков и улучшить внешний вид и стабильность продукта.
     
    Резервуар для водной фазы и резервуар для масляной фазы
    Эти вспомогательные резервуары используются для предварительного нагрева и подготовки водорастворимых и маслорастворимых ингредиентов перед их передачей в основной эмульгирующий резервуар.
     
    Электрический шкаф управления
    Система управления управляет скоростью смешивания, работой гомогенизатора, температурой, уровнем вакуума и другими параметрами обработки через централизованный интерфейс.
  • Вопрос: Как работает вакуумный эмульгирующий миксер?

    А
    Вакуумный эмульгирующий смеситель работает за счет сочетания нагрева, смешивания, гомогенизации и вакуумной деаэрации для получения однородных и стабильных продуктов.
     
    Шаг 1: Подготовка материала
    Водорастворимые ингредиенты готовятся в резервуаре для водной фазы, а растворимые в масле ингредиенты обрабатываются в резервуаре для масляной фазы. Обе фазы могут быть нагреты до необходимой температуры перед подачей в основной эмульгирующий сосуд.
     
    Шаг 2: Смешивание материалов
    После того, как материалы передаются в основной резервуар, якорная мешалка непрерывно перемешивает продукт, чтобы обеспечить равномерную циркуляцию и распределение тепла по всему резервуару.
     
    Шаг 3: Гомогенизация с высоким сдвигом
    Нижний гомогенизатор вращается с высокой скоростью, создавая сильную силу сдвига, уменьшая размер капель и частиц. Этот процесс помогает создать тонкую и стабильную эмульсию с гладкой текстурой.
     
    Шаг 4: Вакуумная деаэрация
    После гомогенизации вакуумная система удаляет воздух, попавший в продукт. Это уменьшает количество пузырьков и улучшает внешний вид, консистенцию и стабильность конечного продукта.
     
    Шаг 5: Охлаждение и разрядка
    После завершения обработки продукт можно охладить через систему рубашки и выгрузить для наполнения или дальнейших этапов производства.
     
    Благодаря этим интегрированным процессам вакуумный эмульгирующий смеситель может эффективно производить кремы, лосьоны, гели, мази, зубную пасту и другие эмульгированные продукты постоянного качества.
  • Q. Роль гомогенизатора в вакуумном эмульгирующем смесителе.

    А
    Гомогенизатор является одним из важнейших компонентов вакуумного эмульгатора. Его основная функция — уменьшить размер капель и частиц, позволяя различным ингредиентам равномерно распределяться по продукту.
     
    Используя высокоскоростную структуру ротор-статор, гомогенизатор создает сильную силу сдвига, которая разбивает капли масла, твердые частицы и агломерирует их до гораздо более мелких размеров. Этот процесс необходим для получения гладких и стабильных эмульсий.
     
    Для таких продуктов, как косметические кремы, лосьоны, гели, мази, зубная паста и майонез, эффективная гомогенизация помогает улучшить текстуру, внешний вид и консистенцию продукта. Он также поддерживает долговременную стабильность, уменьшая склонность ингредиентов к разделению во время хранения.
     
    Гомогенизатор работает вместе с системой смешивания и вакуумной системой для достижения равномерного эмульгирования и диспергирования. Благодаря повторной циркуляции и обработке с высоким усилием сдвига конечный продукт может получить более тонкую структуру и более стабильное качество.
     
    Скорость гомогенизатора можно регулировать в соответствии с требованиями к продукту, характеристиками рецептуры и желаемым уровнем эмульгирования.
  • Вопрос: Как правильно выбрать вакуумный эмульгирующий миксер?

    А
    Выбор подходящего вакуумного эмульгатора зависит от нескольких факторов, связанных с вашим продуктом, производственными требованиями и заводскими условиями.
     
    1. Тип продукта
    Разные продукты требуют разных условий обработки. Кремы, лосьоны, гели, мази, зубная паста и майонез требуют различной интенсивности гомогенизации, скорости смешивания и конфигурации нагрева.
     
    2. Размер партии и производственная мощность
    Производительность смесителя подбирайте в соответствии с требуемым рабочим объемом и суточной производительностью. Обычные емкости варьируются от 50 до 5000 л или больше для промышленного производства.
     
    3. Вязкость продукта
    Продукты с более высокой вязкостью обычно требуют более мощных систем смешивания и более высокой мощности гомогенизатора для достижения эффективного эмульгирования и равномерного смешивания.
     
    4. Метод нагрева
    Вакуумные эмульгаторы могут быть оснащены системами электрического или парового нагрева. Подходящий вариант зависит от заводских коммунальных услуг, масштабов производства и затрат на электроэнергию.
     
    5. Конфигурация машины
    Клиенты могут выбирать между гидравлическим подъемом и стационарной конструкцией в зависимости от требований к очистке, объема производства и эксплуатационных предпочтений.
     
    6. Заводское пространство и условия установки.
    Перед выбором оборудования следует учитывать высоту потолка, доступную площадь и расположение производственной линии, чтобы обеспечить бесперебойную установку и эксплуатацию.
     
    7. Планы дальнейшего расширения
    При планировании мощности оборудования часто бывает полезно учитывать будущий рост производства, чтобы избежать замены оборудования по мере увеличения спроса.
  • Вопрос: Можно ли изготовить вакуумные эмульгаторы по индивидуальному заказу?

    А
    Да, вакуумные эмульгаторы можно настроить в соответствии с конкретными рецептурами продуктов, требованиями производственной мощности и заводскими условиями.
     
    Общие параметры настройки включают в себя:
    Работоспособность
    Оборудование может быть спроектировано с разными рабочими объемами: от небольших лабораторных и опытно-промышленных установок до крупных промышленных производственных комплексов.
     
    Метод нагрева
    Клиенты могут выбрать электрическое или паровое отопление в зависимости от имеющихся коммунальных услуг и производственных требований.
     
    Конфигурация смешивания и гомогенизации
    Скорость смешивания, мощность гомогенизатора и конструкция гомогенизатора могут быть выбраны в соответствии с вязкостью продукта и требованиями к эмульгированию.
     
    Система управления
    Машина может быть оснащена стандартным кнопочным управлением, системами ПЛК с сенсорным управлением для разных уровней автоматизации.
     
    Система обработки материалов
    В оборудование могут быть интегрированы дополнительные конфигурации, такие как вакуумная подача порошка, перекачивающие насосы, разгрузочные насосы и системы CIP-мойки.
     
    Электрические стандарты
    Напряжение, частота и электрические компоненты могут быть настроены в соответствии с местными заводскими стандартами.
     
    Выбрав соответствующую конфигурацию, вакуумный эмульгирующий смеситель можно адаптировать для широкого спектра применений в косметической, фармацевтической, пищевой и химической промышленности.
     
Я МОЖЮ
Ваш поставщик решений мирового класса для переработки сливок/жидкостей и производитель оборудования
Оставить сообщение
Связаться с нами