 (0086) 18936474568                            sales@immay-auto.com

Часто задаваемые вопросы

  • Вопрос 1. Неравномерное эмульгирование:

    Недостаточное усилие сдвига или неправильное перемешивание в эмульгирующей машине могут привести к неравномерному эмульгированию, что приведет к шероховатой текстуре или разделению масла и воды в креме.
    Косметическое сырье часто содержит ингредиенты различной вязкости и плотности. Гомогенизатор статора-ротора, разработанный и сконструированный компанией Immay, обладает высокой силой сдвига, обеспечивающей равномерное смешивание масляной фазы и водной фазы для получения стабильной эмульсии.

  • Вопрос 2. Низкая эффективность эмульгирования:

    Плохая конструкция или конфигурация эмульгатора может привести к низкой эффективности эмульгирования, особенно для определенных составов.
    Разнообразие и сложность косметического сырья требуют, чтобы конструкция эмульгаторов была адаптируемой и гибкой, особенно для конкретных формул (содержащих ингредиенты с высокой вязкостью, высокие концентрации активных веществ или формул, требующих определенной текстуры). Компания Immay может разработать роторно-статорные гомогенизаторы различных типов в соответствии с требованиями рецептуры для удовлетворения различных технологических требований. Например: для косметических средств, содержащих большое количество твердых частиц, таких как скрабы, можно сконструировать роторы со специальными зазорами и формой, обеспечивающие достаточную силу сдвига для диспергирования частиц.

  • Вопрос 3. Сложная очистка вакуумного смесителя-эмульгатора:

    Недостаточная очистка и дезинфекция эмульгатора может повлиять на качество продукта и даже вызвать перекрестное загрязнение.
    Гидравлический подъемный вакуумный гомогенизатор Immay имеет конструкцию с легкосъемными и очищаемыми компонентами, что обеспечивает тщательную очистку и дезинфекцию перед сменой продукта. Кроме того, наш миксер для косметических сливок оснащен насадками CIP, позволяющими выполнять автоматические операции очистки после подключения к автоматической системе очистки.

  • Вопрос 4. Несоответствующая производительность смесителя с высокой скоростью сдвига:

    A Емкость эмульгирующего бака может не соответствовать производственным потребностям, что приводит к нестабильности или низкой эффективности при серийном производстве.
    Мы можем разработать эмульгаторы, которые хорошо соответствуют технологическим требованиям и производительности клиентов.

  • Вопрос 5. Проблемы с обслуживанием эмульгатора:

    Неправильное обслуживание машины для изготовления косметических кремов может привести к механическим неисправностям, влияющим на график производства и качество продукции.
     
    Большинство деталей вакуумного миксера Immay изготовлены из деталей известных брендов, которые отличаются стабильной работой и надежным качеством.
    Однако своевременное выявление и замена изношенных или поврежденных деталей имеет важное значение для предотвращения сбоев в производстве.
    Immay проводит обучение, чтобы операторы могли правильно использовать оборудование и следовать процедурам технического обслуживания. 

  • Вопрос 6. Нестабильный контроль температуры смесителя для мази:

    Нестабильность контроля температуры во время процесса эмульгирования может повлиять на эффективность эмульгирования и стабильность продукта.
    Температура является решающим фактором эмульгирования косметических кремов, влияющим на работу эмульгаторов, растворимость жиров и стабильность эмульсии. Для поддержания оптимальных температур необходимы надежные системы отопления и охлаждения.
    Косметический крем-эмульгатор Immay оснащен усовершенствованной системой контроля температуры. Это обеспечивает стабильную температуру на протяжении всего процесса эмульгирования, что необходимо для получения однородной и высококачественной продукции. Точный контроль нагрева и охлаждения позволяет эмульгатору эффективно диспергировать жиры при правильной температуре, обеспечивая стабильность продукта и предотвращая повреждение термочувствительных ингредиентов. Такой контроль и точность улучшают процесс эмульгирования, что приводит к созданию превосходных косметических кремов.

  • Вопрос 7. Поверхность пасты имеет неровную текстуру, нестабильную консистенцию и окисляется:

    A Как производитель косметических миксеров, мы глубоко понимаем важность вакуумной системы в производстве косметики. Смеситель высокой вязкости Immay для промышленного использования оснащен вакуумной системой, которая не только устраняет пузырьки из сырья, но и улучшает смешивание жиров и воды. Это повышает качество продукции, оптимизирует производственные процессы и обеспечивает эффективность производства, обеспечивая значительные преимущества.
  • Вопрос 1. Подходит для производства различных кремовых продуктов.

    А. Косметические кремы требуют высокой стабильности, тонкой текстуры и превосходной эмульгируемости смесей сырья. В вакуумном эмульгаторе для крема промышленного класса Immay используется технология высокого сдвига, обеспечивающая тщательную гомогенизацию, эмульгирование, расщепление и смешивание косметических ингредиентов за короткое время, что делает его идеальным для производства различных кремовых продуктов.
  • Q 2. Прецизионная конструкция статора-ротора, сильная сила сдвига.

    А
    Эмульгирующая головка в основном состоит из статора и ротора. Лопасти ротора, изготовленные с высокой точностью, вращаются с высокой скоростью, создавая сильное всасывание, всасывая различные материалы и создавая сдвиговую силу. 
     
    Материалы попадают в тонкий зазор между статором и ротором под действием центробежной силы. Коническая конструкция статора усиливает эффект сдвига.
     
    Косметическое сырье содержит компоненты разной вязкости и плотности, поэтому смешивание сырья влияет на стабильность готового продукта. Косметический гомогенизатор-смеситель, разработанный нашей компанией, специально разработан для косметического сырья. Система ротор-статор может гарантировать равномерное распределение всего сырья в процессе смешивания, обеспечивая равномерную силу сдвига, создавая нежный и гладкий крем, доставляя вашим клиентам приятные впечатления от использования и предлагая вам выгодную покупку.
    Прецизионная конструкция статора-ротора
  • Вопрос 3. Смешивание с переменной скоростью для удовлетворения различных требований к сырью.

    A Процесс косметического эмульгирования требует высокоскоростного перемешивания, тогда как процесс охлаждения требует только низкоскоростного перемешивания. Наш косметический эмульгатор оснащен точными системами регулирования скорости с переменной частотой, которые могут регулировать скорость в зависимости от вязкости и характеристик различного сырья. Регулируя скорость, операторы могут оптимизировать процесс эмульгирования, повысить эффективность и обеспечить стабильность и однородность продукта.

    косметический эмульгатор с системой регулирования скорости с переменной частотой
  • Вопрос 4. Система вакуумной герметизации для стерильной производственной среды.

    Наш вакуумный смеситель для косметических средств оснащен системой вакуумной герметизации, которая поддерживает вакуум во время процесса смешивания. Такая конструкция значительно снижает ненужное попадание воздуха и предотвращает реакции окисления, что имеет решающее значение для производства косметики с активными ингредиентами. Помимо предотвращения косметического окисления, функция вакуумного пеногашения также может сделать кремовые изделия нежными и блестящими.
    В то же время вакуумная система эффективно предотвращает рост микроорганизмов, гарантируя, что процесс производства продукции осуществляется в стерильной среде, в соответствии с нормами гигиены и безопасности косметики. Многие производители средств по уходу за кожей предпочитают наш вакуумный смеситель-гомогенизатор, поскольку он позволяет получать однородные кремы, лосьоны, мази и солнцезащитные кремы без частиц, не содержащие частиц.

  • Вопрос 5. Система отопления и охлаждения для обеспечения качества и стабильности

    Сырье косметики содержит водную и масляную фазы. В процессе эмульгирования эти два несовместимых сырья смешиваются в однородную эмульсию. В этом процессе необходим нагрев для улучшения диспергируемости эмульгатора в водомасляной фазе. В процессе добавления некоторых добавок необходимо охлаждение, чтобы предотвратить разложение или разрушение сырья при высоких температурах.

    Машина для изготовления косметики IMMAY оснащена системой нагрева и охлаждения. Нагрев в основном осуществляется электрическим нагревом или паровым нагревом для нагрева промежуточной среды (воды, масла-теплоносителя или пара) и нагрева материалов в ванне. Охлаждение осуществляется путем снижения температуры в котле за счет промежуточной охлаждающей воды или конденсационной воды. Наша система нагрева и охлаждения эмульгатора обеспечивает плавность процесса эмульгирования и стабильность качества косметики.

  • Вопрос 6. Точная и интеллектуальная система контроля температуры.

    A Во время производства косметики необходимо добавлять различное сырье при определенной температуре, чтобы обеспечить эффект эмульгирования и стабильность активных ингредиентов. Слишком высокая или слишком низкая температура может вызвать расслоение продукта, порчу или рост микробов, что влияет на стабильность и безопасность конечного продукта.

    Миксер для косметических сливок IMMAY оснащен датчиками температуры и системой управления, которая позволяет отслеживать и регулировать температуру в режиме реального времени. Оператор может заранее установить температуру с помощью интеллектуальной системы контроля температуры в соответствии с требованиями формулы. Когда температура в кастрюле достигает заданной, эмульгатор автоматически прекращает нагрев. 
  • Вопрос 7. Система очистки CIP, эффективная и простая в очистке.

    Очистка вакуумного эмульгатора имеет решающее значение для производителей косметики, поскольку она напрямую влияет на эффективность производства, безопасность продукции и рабочую нагрузку операторов.

    Косметический вакуумный гомогенизатор-эмульгатор Immay оснащен шаровым клапаном CIP-мойки. При подключении к источнику воды шаровой клапан для очистки распыляет воду под высоким давлением на 360° внутри кастрюли, обеспечивая тщательную очистку без остатка. Вакуумный эмульгатор с гидравлическим подъемом может поднимать крышку кастрюли на определенную высоту после CIP-мойки, что позволяет очистить труднодоступные места и повысить эффективность очистки.

    Как система CIP-мойки, так и гидравлическая подъемная система обеспечивают тщательную очистку и повышают эффективность очистки, тем самым обеспечивая качество продукции и эффективность производства косметики.

  • Вопрос: Что такое вакуумный эмульгирующий смеситель?

    А
    Вакуумный эмульгирующий смеситель — это тип смесительного оборудования, которое используется при производстве косметики, фармацевтических препаратов и других продуктов, требующих эмульгирования жидкость-жидкость, жидкость-порошок, жидкость-частицы. 
     
    Вакуумные смесители в основном делятся на два типа: вакуумные кремосмесители с гидравлическим подъемом и вакуумные кремосмесители фиксированного типа. Вакуумный эмульгатор с гидравлическим подъемом может выбирать объем от 30 до 500 л, а вакуумный эмульгатор-смеситель фиксированного типа может выбирать объем от 200 до 10 000 л. 
     
    Вакуумный смеситель для сливок использует комбинацию высокоскоростного смешивания с высоким усилием сдвига и вакуумного давления для создания гомогенной смеси двух или более несмешивающихся жидкостей или твердых веществ. Давление вакуума помогает удалить из смеси пузырьки воздуха в чане, в результате чего получается гладкий и стабильный продукт. Смеситель обычно состоит из смесительной емкости, гомогенизатора, вакуумного насоса и системы нагрева и охлаждения. Его широко используют при производстве кремов, лосьонов, гелей, тонального крема, зубной пасты, мазей, майонеза и других подобных продуктов.
  • Вопрос: Как работает вакуумный смеситель-эмульгатор?

    A Смеситель-эмульгатор, также известный как смеситель-гомогенизатор, смешивает два или более несовместимых вещества (например, масло и воду) в стабильный продукт с помощью механической силы. Ниже приводится описание каждой системы и ее принципа работы в вакуумном смесителе-гомогенизаторе:

    1. Контейнер для смешивания: эмульгатор оснащен контейнером для смешивания ингредиентов.
    2. Гомогенизатор с высокой скоростью сдвига: машина оснащена высокоскоростным гомогенизатором с высокой скоростью сдвига, который представляет собой систему ротор-статор, высокоскоростное вращение, создающее сильную силу сдвига.
    3. Лопатка для перемешивания: Лопатка для перемешивания является важной частью смесителя в емкости, которая состоит из вращающейся и фиксированной лопаток, что позволяет ускорить процесс реакции.
    4. Вакуумная система. Вакуумная система удаляет воздух из смеси, что помогает устранить пузырьки воздуха в материале и сформировать более стабильный продукт.
    5. Системы нагрева и охлаждения. Система нагрева и охлаждения может точно контролировать температуру смеси во время процесса смешивания.
    6. Панель управления: смеситель имеет панель управления, которая позволяет оператору регулировать скорость смешивания, температуру и другие параметры. В процессе смешивания система нагрева и охлаждения вакуумного смесителя-эмульгатора нашей компании может точно контролировать температуру в емкости, чтобы материалы могли реагировать и смешиваться при правильной температуре, а высокоскоростной гомогенизатор, производимый нашей компанией, может заставить материалы в узком зазоре между статором и ротором выдерживать сотни тысяч комбинированных воздействий в минуту, таких как гидравлический сдвиг, центробежная экструзия, ударный разрыв и т. д., так что материалы равномерно диспергируются и эмульгируются. в одно мгновение.

    Воздух из материала можно эффективно удалить в процессе смешивания, благодаря чему полученный продукт не содержит пузырьков и становится более стабильным, что повышает конкурентоспособность вашего продукта на рынке.
  • Q Структура машины для вакуумного эмульгирования

    A Вакуумный смеситель для эмульгирования в основном состоит из устойчивых к вакууму контейнеров с рубашками нагрева и охлаждения.
    Вакуумный смеситель для эмульсификации состоит из нескольких блоков, включая электрическую систему управления, гидравлическую подъемную систему, систему смешивания, вакуумное устройство, систему нагрева и охлаждения, систему контроля температуры, емкость для диспергирования масла, емкость для диспергирования воды и т. д. Панель управления является местом для всех операций миксера, контролируя работу таких функций, как система нагрева, система освещения, вакуумная система и система смешивания.
  • Вопрос: Какова роль гомогенизатора в вакуумном смесителе-эмульгаторе?

    Гомогенизатор с высокой скоростью сдвига является ключевым компонентом вакуумного смесителя для эмульгирования. Из-за высокой тангенциальной скорости, создаваемой высокоскоростным вращением ротора гомогенизатора с высокой скоростью сдвига, и сильной кинетической энергии, создаваемой высокочастотным механическим воздействием, материал подвергается сильному механическому и гидравлическому сдвигу, центробежной экструзии, трению жидкого слоя, ударному разрыву и турбулентности в узком зазоре между статором и ротором. Таким образом, после высокочастотного цикла два или более несовместимых вещества (например, масло и вода) могут быть эффективно, быстро и равномерно смешаны и эмульгированы в тонкий и более стабильный продукт высокого качества.

    В машинах для вакуумного эмульгирования гомогенизатор с высокой скоростью сдвига обычно расположен в нижней или средней части ванны вакуумного эмульгирования с диапазоном скоростей 0-2900 об/мин. Скорость гомогенизатора можно регулировать в соответствии с требованиями процесса производства продукта для достижения идеального эффекта эмульгирования.
  • Вопрос: Как правильно выбрать вакуумный миксер для сливок?

    А Прежде чем приступить к подготовке к новому делу, рекомендуется выбрать подходящий вакуумный миксер по следующим параметрам.

    1. Производство: Ежедневное производство является одним из важных факторов успеха нашего бизнеса, а выбор правильной производственной мощности является ключом к выбору подходящей смесительной мощности. Вакуумный гомогенизатор с гидравлическим подъемом (10–500 л) Вакуумный эмульгирующий смеситель (500–5000 л)

    2. Планировка завода: от того, сможет ли размер планируемого или существующего завода соответствовать компоновке машин, будет зависеть конструктивный размер машин.

    3. Местные стандарты напряжения. Наше оборудование можно запустить только при правильном напряжении.

  • Вопрос: Можно ли настроить вакуумные смесители для конкретных применений?

    Конечно , мы являемся профессиональным производителем вакуумных миксеров для сливок. Мы можем настроить машины в соответствии с вашими потребностями и производственным процессом. Наши параметры настройки вакуумного миксера включают в себя объем, метод нагрева, метод управления, смеситель и т. д.

    Если у вас есть потребности в индивидуальной настройке, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Я МОЖЮ
Ваш поставщик решений мирового класса по переработке сливок/жидкостей и производитель оборудования
Оставить сообщение
Связаться с нами