Veelgestelde vragen

Vraag 1. Ongelijkmatige emulgering:

Een onvoldoende afschuifkracht of onvoldoende roeren in de emulgeermachine kan resulteren in een ongelijkmatige emulgering, wat kan leiden tot een korrelige textuur of olie-waterscheiding in de crème.
Cosmetische grondstoffen bevatten vaak ingrediënten met verschillende viscositeiten en dichtheden. De statorrotorhomogenisator ontwikkeld en ontworpen door Immay heeft een sterke hoge schuifkracht om een uniforme menging van de oliefase en de waterfase te garanderen om een stabiele emulsie te produceren.

Vraag 2. Lage emulgatie-efficiëntie:

Een slecht ontwerp of configuratie van de emulgeermachine kan leiden tot een lage emulgatie-efficiëntie, vooral voor specifieke formuleringen.
De diversiteit en complexiteit van cosmetische grondstoffen vereisen dat het ontwerp van emulgatoren aanpasbaar en flexibel is, vooral voor specifieke formules (die ingrediënten met een hoge viscositeit, hoge concentraties aan actieve stoffen of formules die specifieke texturen vereisen). Immay kan verschillende stijlen rotorstatorhomogenisatoren ontwerpen volgens de behoeften van de formule om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Bijvoorbeeld: voor cosmetica die een hoog gehalte aan vaste deeltjes bevatten, zoals scrubs, kunnen rotoren met speciale openingen en vormen worden ontworpen om voldoende afschuifkracht te leveren om de deeltjes te verspreiden.

Vraag 3. Moeilijke reiniging van de vacuümemulgatormixer:

A Ontoereikende reiniging en desinfectie van de emulgator kan de productkwaliteit beïnvloeden en zelfs kruisbesmetting veroorzaken.
De hydraulische hefvacuümhomogenisator van Immay heeft een ontwerp met gemakkelijk verwijderbare en reinigbare componenten, waardoor een grondige reiniging en desinfectie wordt gegarandeerd vóór productwisselingen. Bovendien is onze cosmetische crèmemixer uitgerust met CIP-sproeiers, waardoor geautomatiseerde reinigingswerkzaamheden mogelijk zijn zodra deze zijn aangesloten op een automatisch reinigingssysteem.

Vraag 4. Niet-overeenkomende mixercapaciteit met hoge afschuiving:

A De capaciteit van de emulgeertank komt mogelijk niet overeen met de productiebehoeften, wat resulteert in inconsistentie of lage efficiëntie tijdens batchproductie.
Wij kunnen emulgatoren ontwerpen die goed voldoen aan de proces- en capaciteitseisen van klanten.

Vraag 5. Onderhoudsproblemen met de emulgator:

A Onjuist onderhoud van de machine voor het maken van cosmetische crèmes kan leiden tot mechanische storingen, waardoor de productieschema's en de productkwaliteit worden beïnvloed.

De meeste onderdelen van de Immay-vacuümmixer zijn voorzien van bekende merkonderdelen, die een stabiel werkend en betrouwbaar kwaliteitskarakter hebben.
Het tijdig identificeren en vervangen van versleten of beschadigde onderdelen is echter essentieel om verstoringen in de productie te voorkomen.
Immay biedt training om ervoor te zorgen dat operators de apparatuur correct kunnen gebruiken en de onderhoudsprocedures kunnen volgen.

Q 6. Instabiele temperatuurregeling van de zalfmixer:

Een instabiliteit in de temperatuurregeling tijdens het emulgeringsproces kan de effectiviteit van de emulgering en de stabiliteit van het product beïnvloeden.
Temperatuur is een cruciale factor bij de emulgering van cosmetische crèmes en beïnvloedt de werking van emulgatoren, de oplosbaarheid van vetten en de stabiliteit van de emulsie. Het handhaven van optimale temperaturen vereist betrouwbare verwarmings- en koelsystemen.
De cosmetische crème-emulgator van Immay is uitgerust met een geavanceerd temperatuurcontrolesysteem. Dit zorgt voor een stabiele temperatuur tijdens het hele emulgatieproces, essentieel voor consistente en hoogwaardige producten. Nauwkeurige controle van verwarming en koeling zorgt ervoor dat de emulgator vetten effectief op de juiste temperatuur kan verspreiden, waardoor de stabiliteit van het product wordt gegarandeerd en schade aan hittegevoelige ingrediënten wordt voorkomen. Deze controle en precisie verbeteren het emulgatieproces, wat leidt tot superieure cosmetische crèmeproducten.

Vraag 7. Het pasta-oppervlak heeft een ongelijkmatige textuur, instabiliteit in consistentie en oxideert:

A Als fabrikant van cosmetische mixermachines begrijpen wij ten zeerste het belang van het vacuümsysteem bij de cosmetische productie. Immay's mengers met hoge viscositeit voor industrieel gebruik zijn voorzien van een vacuümsysteem dat niet alleen bellen uit grondstoffen elimineert, maar ook de vermenging van vetten en water verbetert. Dit verbetert de productkwaliteit, optimaliseert productieprocessen en zorgt voor productie-efficiëntie, wat aanzienlijke voordelen oplevert.

Q 1. Geschikt voor verschillende crèmeproductproducties

A Cosmetische crèmes vereisen een hoge stabiliteit, een fijne textuur en een uitstekende emulgering in hun grondstoffenmengsels. Immay's industriële vacuüm-emulgerende mxier maakt gebruik van high-shear-technologie om in korte tijd een grondige homogenisatie, emulgering, afbraak en menging van cosmetische ingrediënten te garanderen, waardoor het ideaal is voor de productie van verschillende crèmeproducten.

Q 2. Precisiestator-rotorstructuur, sterke schuifkracht

A

De emulgeerkop bestaat hoofdzakelijk uit een stator en een rotor. De nauwkeurig bewerkte rotorbladen draaien met hoge snelheid, genereren een sterke zuigkracht, zuigen verschillende materialen aan en oefenen schuifkracht uit.

De materialen komen onder invloed van de middelpuntvliedende kracht de fijne opening tussen de stator en de rotor binnen. Het schuine ontwerp van de stator verbetert het afschuifeffect.

Cosmetische grondstoffen bevatten componenten met verschillende viscositeiten en dichtheden, waardoor het mengen van grondstoffen de stabiliteit van het eindproduct beïnvloedt. De door ons bedrijf ontworpen cosmetische homogenisatormixer is speciaal ontwikkeld voor cosmetische grondstoffen. Het rotor-statorsysteem kan ervoor zorgen dat alle grondstoffen gelijkmatig worden verdeeld tijdens het mengproces door een uniforme schuifkracht te bieden, waardoor een delicate en gladde crème ontstaat, waardoor uw klanten een prettige gebruikservaring krijgen en u een aankoopervaring krijgt waar voor uw geld.
Precisie stator-rotorstructuur

Q 3. Mengen met variabele snelheid om aan verschillende grondstoffenvereisten te voldoen

A Het cosmetische emulgeringsproces vereist roeren op hoge snelheid, terwijl het koelproces slechts mengen op lage snelheid vereist. Onze cosmetische emulgator is uitgerust met nauwkeurige snelheidsregelsystemen met variabele frequentie, die de snelheid kunnen aanpassen aan de viscositeit en kenmerken van verschillende grondstoffen. Door de snelheid aan te passen kunnen operators het emulgatieproces optimaliseren, de efficiëntie verbeteren en de stabiliteit en uniformiteit van het product garanderen.

cosmetische emulgator met snelheidsregelsystemen met variabele frequentie

Q 4. Vacuümafdichtingssysteem voor een steriele productieomgeving

A Onze cosmetische vacuümmengtank is uitgerust met een vacuümafdichtingssysteem dat tijdens het mengproces een vacuüm handhaaft. Dit ontwerp vermindert onnodige luchtopname aanzienlijk en voorkomt oxidatiereacties, wat cruciaal is voor de productie van cosmetica met actieve ingrediënten. Naast het voorkomen van cosmetische oxidatie, kan de vacuümontschuimingsfunctie ook delicate en glanzende crèmeproducten opleveren.
Tegelijkertijd voorkomt het vacuümsysteem effectief de groei van micro-organismen, waardoor het productieproces van het product wordt uitgevoerd in een steriele omgeving, in overeenstemming met de hygiëne- en veiligheidsnormen van cosmetica. Veel fabrikanten van huidverzorgingsproducten geven de voorkeur aan onze vacuümhomogeniserende mixer omdat deze uniforme en deeltjesvrije crèmes, lotions, zalven en zonnebrandmiddelen levert.

Vraag 5. Verwarmings- en koelsysteem om kwaliteit en stabiliteit te garanderen

A De grondstoffen van cosmetica bevatten de waterfase en de oliefase. Het emulgeerproces mengt deze twee onverenigbare grondstoffen tot een uniforme emulsie. Bij dit proces is verwarming nodig om de dispergeerbaarheid van de emulgator in de olie-waterfase te verbeteren. Tijdens het toevoegen van sommige additieven is koeling vereist om te voorkomen dat de grondstoffen bij hoge temperaturen ontbinden of vernietigen.

De cosmetica-maakmachine van IMMAY is uitgerust met een verwarmings- en koelsysteem. Verwarming gebeurt voornamelijk door elektrische verwarming of stoomverwarming om het tussenlaagmedium (water, warmteoverdrachtsolie of stoom) te verwarmen en de materialen in de pot te verwarmen. Het koelen gebeurt door de temperatuur in de pot af te koelen via tussenlaagkoelwater of condenswater. Ons emulgatorverwarmings- en koelsysteem zorgt voor een soepel verloop van het emulgatieproces en de stabiliteit van de kwaliteit van cosmetica.

Q 6. Nauwkeurig en intelligent temperatuurcontrolesysteem

A Tijdens de productie van cosmetica moeten verschillende grondstoffen bij een specifieke temperatuur worden toegevoegd om het emulgerende effect en de stabiliteit van actieve ingrediënten te garanderen. Een te hoge of te lage temperatuur kan productstratificatie, bederf of microbiële groei veroorzaken, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het eindproduct worden aangetast.

De cosmetische crèmemixer van IMMAY is uitgerust met temperatuursensoren en een controlesysteem dat de temperatuur in realtime kan bewaken en regelen. De operator kan de temperatuur vooraf instellen op het intelligente temperatuurregelsysteem volgens de formulevereisten. Wanneer de temperatuur in de pot de ingestelde temperatuur bereikt, stopt de emulgator automatisch met verwarmen.

Q 7. CIP-reinigingssysteem, efficiënt en gemakkelijk schoon te maken

A Het reinigen van de vacuümemulgator is van cruciaal belang voor cosmeticafabrikanten, omdat dit rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie, productveiligheid en de werklast van operators.

Immay cosmetische vacuümhomogenisator-emulgator is uitgerust met een CIP-reinigingskogelkraan. Door verbinding te maken met een waterbron, spuit de reinigingskogelkraan water onder hoge druk 360° in de pot, waardoor een grondige reiniging zonder residu wordt gegarandeerd. De hydraulische lift-vacuüm-emulgator kan het potdeksel na CIP-reiniging tot een bepaalde hoogte brengen, waardoor moeilijk bereikbare plaatsen kunnen worden gereinigd en de reinigingsefficiëntie wordt verbeterd.

Zowel het CIP-reinigingssysteem als het hydraulische hefsysteem kunnen een grondige reiniging bewerkstelligen en de reinigingsefficiëntie verbeteren, waardoor de productkwaliteit en productie-efficiëntie van cosmetica worden gewaarborgd.

Vraag Wat is een vacuüm-emulgerende mixermachine?

A

De vacuüm-emulgerende mengmachine is een type mengapparatuur die wordt gebruikt bij de productie van cosmetica, farmaceutische producten en andere producten waarvoor de emulgering van vloeistof-vloeistof, vloeistof-poeder en vloeistofdeeltjes vereist is.

Vacuümmixers zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee typen: vacuümroommixers met hydraulische lift en vacuümroommixers van het vaste type. De hydraulische hefvacuüm-emulgatormachine kan een volume van 30L-500L kiezen, terwijl de vacuümemulgatormixermachine van het vaste type een volume van 200L-10000L kan kiezen.

De mixer van de vacuümroommixermachine maakt gebruik van een combinatie van hoge snelheid en hoge afschuifmenging en vacuümdruk om een homogeen mengsel van twee of meer niet-mengbare vloeistoffen of vaste stoffen te creëren. De vacuümdruk helpt luchtbellen in de pot uit het mengsel te verwijderen, wat resulteert in een glad en stabiel product. De mixer bestaat meestal uit een mengvat, een homogenisator, een vacuümpomp en een verwarmings- en koelsysteem. Het wordt veel gebruikt bij de productie van crèmes, lotions, gels, foundation, tandpasta, zalven, mayonaise en andere soortgelijke producten.

V Hoe werkt een vacuüm-emulgatormixer?

Een emulgatormengmachine, ook wel homogenisatormengmachine genoemd, mengt twee of meer onverenigbare stoffen (zoals olie en water) door mechanische kracht tot een stabiel product. Het volgende is de introductie van elk systeem en het werkingsprincipe ervan in de vacuümhomogenisatormengmachine:

1. Mengcontainer: De emulgatormachine heeft een mengcontainer voor het mengen van ingrediënten.
2. Homogenisator met hoge afschuiving: de machine heeft een homogenisator met hoge snelheid en hoge afschuiving, een rotor-statorsysteem met hoge rotatiesnelheid, waardoor een sterke afschuifkracht wordt gegenereerd.
3. Roerpeddel: de roerpeddel is een belangrijk mengonderdeel in de pot, dat bestaat uit een roterende peddel en een vaste peddel, die het reactieproces kunnen versnellen.
4. Vacuümsysteem: Het vacuümsysteem kan de lucht uit het mengsel verwijderen, waardoor de luchtbellen in het materiaal worden geëlimineerd om een stabieler product te vormen.
5. Verwarmings- en koelsystemen: Het verwarmings- en koelsysteem kan de temperatuur van het mengsel tijdens het mengproces nauwkeurig regelen.
6. Bedieningspaneel: De mengmachine heeft een bedieningspaneel waarmee de operator de mengsnelheid, temperatuur en andere parameters kan aanpassen. Tijdens het mengproces kan het verwarmings- en koelsysteem van de vacuüm-emulgatormixermachine van ons bedrijf de temperatuur in de pot nauwkeurig regelen, zodat de materialen kunnen reageren en mengen op de juiste temperatuur, en de door ons bedrijf geproduceerde hogesnelheidhomogenisator kan ervoor zorgen dat de materialen in de nauwe opening tussen de stator en de rotor, bestand zijn tegen honderdduizenden gecombineerde effecten per minuut, zoals hydraulische afschuiving, centrifugale extrusie, impactscheuren, enz., zodat de materialen gelijkmatig worden verspreid en geëmulgeerd in een oogwenk.

Tijdens het mengproces kan de lucht in het materiaal effectief worden verwijderd, waardoor het verkregen product luchtbellenvrij en stabieler is, waardoor de concurrentiepositie van uw product op de markt toeneemt.

Q Structuur van vacuümemulgatiemachine

A De vacuümemulgatiemixer bestaat voornamelijk uit vacuümbestendige containers met verwarmings- en koelmantels.
De vacuüm-emulgatiemixer bestaat uit meerdere eenheden, waaronder een elektrisch regelsysteem, hydraulisch hefsysteem, mengsysteem, vacuümapparaat, verwarmings- en koelsysteem, temperatuurregelsysteem, olieverdeelpot, waterverdeelpot, enz. Het bedieningspaneel is de plaats voor alle mixerwerkzaamheden, waarbij de werking van functies zoals verwarmingssysteem, verlichtingssysteem, vacuümsysteem en mengsysteem wordt geregeld.

Vraag Wat is de rol van een homogenisator in een vacuüm-emulgatormixer？

Een homogenisator met hoge afschuiving is een belangrijk onderdeel van de vacuümemulgatiemixermachine. Vanwege de hoge tangentiële snelheid die wordt gegenereerd door de snelle rotatie van de rotor van de homogenisator met hoge afschuiving en de sterke kinetische energie die wordt veroorzaakt door het hoogfrequente mechanische effect, wordt het materiaal onderworpen aan sterke mechanische en hydraulische schuifkracht, centrifugale extrusie, vloeistoflaagwrijving, schokscheuren en turbulentie in de nauwe opening tussen de stator en de rotor. Na hoogfrequente cycli kunnen twee of meer incompatibele stoffen (zoals olie en water) efficiënt, snel en gelijkmatig worden gemengd en geëmulgeerd tot een fijn en stabieler product van hoge kwaliteit.

In vacuümemulgatiemachines bevindt de homogenisator met hoge afschuiving zich gewoonlijk in het onderste of middelste deel van de vacuümemulgeerpot, met een snelheidsbereik van 0-2900 tpm. De snelheid van de homogenisator kan worden aangepast aan de vereisten van het productproces om het ideale emulgatie-effect te bereiken.

V Hoe kies je de juiste vacuümroommixer?

A Voordat u zich gaat voorbereiden op een nieuwe onderneming, is het raadzaam om uit de volgende aspecten een geschikte vacuümmenger te kiezen.

1. Productie: Dagelijkse productie is een van de belangrijke factoren voor ons zakelijk succes, en het kiezen van de juiste productiecapaciteit is de sleutel tot het kiezen van een geschikte mengcapaciteit. Hydraulische hefvacuümhomogenisator (10L-500L) ，Vacuüm-emulgerende mixer (500L-5000L)

2. Fabrieksindeling: Of de grootte van de geplande of bestaande fabriek kan voldoen aan de indeling van de machines, zal de ontwerpgrootte van de machines bepalen.

3. Lokale spanningsnormen: Alleen de juiste spanning kan onze apparatuur starten.

V Kunnen vacuümmixers worden aangepast voor specifieke toepassingen?

A Natuurlijk zijn wij een professionele fabrikant van vacuümroommixers. Wij kunnen de machines aanpassen aan uw gebruiksbehoeften en productieproces. Onze aanpassingsopties voor vacuümmixers omvatten onder meer volume, verwarmingsmethode, regelmethode, mixer, enz.

Als u aanpassingsbehoeften heeft, neem dan contact met ons op.

Categorie Veelgestelde vragen