Een onvoldoende afschuifkracht of onvoldoende roeren in de emulgerende machine kan leiden tot ongelijke emulgering, wat leidt tot een zanderige textuur of scheiding van oliewater in de crème.
Cosmetische grondstoffen bevatten vaak ingrediënten van verschillende viscositeiten en dichtheden. De statorrotorhomogenizer ontwikkeld en ontworpen door Imow heeft een sterke hoge afschuifkracht om een ​​uniforme menging van de oliefase en de waterfase te garanderen om een ​​stabiele emulsie te produceren.

Een slecht ontwerp of configuratie van de emulgerende machine kan leiden tot lage emulgerende efficiëntie, vooral voor specifieke formuleringen.
De diversiteit en complexiteit van cosmetische grondstoffen vereisen dat het ontwerp van emulgatoren zich kan aanpassen en flexibel zijn, vooral voor specifieke formules (met hoge viscositeitsingrediënten, hoge concentraties actieve stoffen of formules die specifieke texturen vereisen). Imow kan verschillende stijlen van rotorstator homogenizers ontwerpen volgens de behoeften van de formule om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Bijvoorbeeld: voor cosmetica die een hoog aandeel vaste deeltjes bevatten, zoals scrubs, rotoren met speciale gaten en vormen kunnen worden ontworpen om voldoende afschuifkracht te bieden om de deeltjes te verspreiden.

Een onvoldoende reiniging en desinfectie van de emulgerende machine kan de productkwaliteit beïnvloeden en zelfs kruisbesmetting veroorzaken.
De hydraulische vacuümhomogenizer van Imow heeft een ontwerp met gemakkelijk verwijderbare en schoonbare componenten, waardoor een grondige reiniging en desinfectie wordt gewaarborgd vóór productomschakelingen. Bovendien is onze cosmetische crèmesmixermachine uitgerust met CIP -sproeiers, waardoor geautomatiseerde reinigingsbewerkingen mogelijk zijn die eenmaal is aangesloten op een automatisch reinigingssysteem.

A De capaciteit van de emulgerende tank is mogelijk lstoffilters) nodig zijn om een ​​optimale zuivering te garanderen.
~!phoenix_var197_2!~

Een onjuist onderhoud van de machine voor het maken van cosmetische crèmes kan leiden tot mechanische storingen, wat de productieschema's en productkwaliteit beïnvloedt.
 
De meeste delen van het bekende merkonderdelen van Imow Vacuum Mixer Daopt, die met stabiel werkend en betrouwbaar kwaliteitskarakter zijn.
Het identificeren en vervangen van versleten of beschadigde onderdelen is echter onmiddellijk essentieel om verstoringen in de productie te voorkomen.
Imow biedt training om ervoor te zorgen dat operators de apparatuur correct kunnen gebruiken en onderhoudsprocedures kunnen volgen. 

Een instabiliteit in temperatuurregeling tijdens het emulgeringsproces kan de effectiviteit van de emulsificatie en productstabiliteit beïnvloeden.
Temperatuur is een cruciale factor bij de emulgering van cosmetische crèmes, die beïnvloeden hoe emulgatoren werken, de oplosbaarheid van vetten en de stabiliteit van de emulsie. Het handhaven van optimale temperaturen vereist betrouwbare verwarmings- en koelsystemen.
De cosmetische crème -emulgator van Imow is uitgerust met een geavanceerd temperatuurregelsysteem. Dit zorgt voor een stabiele temperatuur tijdens het emulgeringsproces, essentieel voor consistente en hoogwaardige producten. Nauwkeurige controle van verwarming en koeling stelt de emulgator in staat om vetten effectief te verspreiden bij de juiste temperatuur, zorgt voor productstabiliteit en het vermijden van schade aan warmtegevoelige ingrediënten. Deze controle en precisie verbeteren het emulgeringsproces, wat leidt tot superieure cosmetische crèmeproducten.

Als fabrikant van cosmetische mixermachine, begrijpen we het belang van het vacuümsysteem in cosmetische productie diep. De hoge viscositeitsmixer van Imow voor industrieel gebruik is voorzien van een vacuümsysteem dat niet alleen bubbels uit grondstoffen elimineert, maar ook het mengen van vetten en water verbetert. Dit verbetert de productkwaliteit, optimaliseert productieprocessen en zorgt voor productie -efficiëntie, waardoor aanzienlijke voordelen worden geboden.

Een cosmetische crèmes vereisen hoge stabiliteit, een fijne textuur en uitstekende emulgering in hun grondstofmengsels. Immay's industriële room vacuüm emulgerende Mxier neemt een hoge afschuiftechnologie toe om een ​​grondige homogenisatie, emulgering, afbraak en het mengen van cosmetische ingrediënten in een korte tijd te garanderen, waardoor het ideaal is voor de productie van verschillende crèmeproducten.

A

A Het cosmetische emulgeringsproces vereist een snel roeren, terwijl het koelproces alleen lage snelheidsmix nodig heeft. Onze cosmetische emulgator is uitgerust met precieze variabele frequentiesnelheidsregulatiesystemen, die de snelheid kunnen aanpassen aan de viscositeit en kenmerken van verschillende grondstoffen. Door de snelheid aan te passen, kunnen operators het emulgeringsproces optimaliseren, de efficiëntie verbeteren en de stabiliteit en uniformiteit van het product waarborgen.

Een onze cosmetische vacuümmengtank is uitgerust met een vacuümafdichtsysteem dat een vacuüm onderhoudt tijdens het mengproces. Dit ontwerp vermindert aanzienlijk onnodige luchtopname en voorkomt oxidatiereacties, wat cruciaal is voor de productie van cosmetica met actieve ingrediënten. Naast het voorkomen van cosmetische oxidatie, kan de vacuüm -defoaming -functie ook delicate en glanzende crèmeproducten opleveren.
Tegelijkertijd voorkomt het vacuümsysteem effectief de groei van micro -organismen, waardoor het productproductieproces wordt uitgevoerd in een steriele omgeving, in lijn met de hygiëne- en veiligheidsnormen van cosmetica. Veel fabrikanten van huidverzorgingsproducten geven de voorkeur aan onze vacuümhomogeniserende mixer omdat het uniforme en deeltjesvrije crèmes, lotions, zalven en zonnebrandcrème levert.

A De grondstoffen van cosmetica bevatten waterfase en oliefase. Het emulgeringsproces mengt deze twee onverenigbare grondstoffen in een uniforme emulsie. In dit proces is verwarming vereist om de dispergeerbaarheid van de emulgator in de oliewaterfase te verbeteren. Bij het toevoegen van enkele additieven is koeling vereist om te voorkomen dat de grondstoffen ontleden of vernietigen bij hoge temperaturen.

De cosmetische machine van Imow is uitgerust met een verwarmings- en koelsysteem. Verwarming wordt voornamelijk gedaan door elektrische verwarming of stoomverwarming om het tussenlagenmedium te verwarmen (water, warmteoverdrachtolie of stoom) en verwarm de materialen in de pot. Koeling wordt gedaan door de temperatuur in de pot te koelen door het koelwater van het tussenlagen of gecondenseerd water. Ons emulgerende verwarmings- en koelsysteem zorgt voor de soepele voortgang van het emulgeringsproces en de stabiliteit van de kwaliteit van cosmetica.

A tijdens de productie van cosmetica, moeten verschillende grondstoffen bij een specifieke temperatuur worden toegevoegd om het emulgerende effect en de stabiliteit van actieve ingrediënten te waarborgen. Te hoog of te lage temperatuur kan producttratificatie, verslechtering of microbiële groei veroorzaken, waardoor de stabiliteit en veiligheid van het eindproduct beïnvloedt.

De cosmetische crèmesmixer van Imow is uitgerust met temperatuursensoren en een besturingssysteem dat de temperatuur in realtime kan bewaken en reguleren. De operator kan de temperatuur van tevoren instellen op het intelligente temperatuurregelsysteem volgens de formulevereisten. Wanneer de temperatuur in de pot de ingestelde temperatuur bereikt, stopt de emulgator automatisch stopt met verwarming. 

Een reiniging van de vacuüm -emulgator is cruciaal voor cosmetische fabrikanten, omdat deze direct van invloed is op de productie -efficiëntie, productveiligheid en de werklast van operators.

Immay cosmetische vacuüm homogenizer emulgator is uitgerust met een CIP -reinigingskogelventiel. Door verbinding te maken met een waterbron, spuit de reinigingskogelventiel hogedrukwater bij 360 ° in de pot, waardoor grondig reiniging zonder residu wordt gezorgd. De hydraulische liftvacuümemulgator kan het potdeksel tot een bepaalde hoogte brengen na CIP-reiniging, waardoor moeilijk bereikbare gebieden kunnen worden schoongemaakt en de reinigingsefficiëntie kan worden verbeterd.

Zowel het CIP -reinigingssysteem als het hydraulische hefsysteem kunnen een grondige reiniging bereiken en de reinigingsefficiëntie verbeteren, waardoor de productkwaliteit en de productie -efficiëntie van cosmetica worden gewaarborgd.

A

Een mixer van een emulgatoren, ook bekend als een homogenisatiemixer, mengt twee of meer onverenigbare stoffen (zoals olie en water) in een stabiel product door mechanische kracht. Het volgende is de introductie van elk systeem en het werkprincipe in de vacuüm homogenizer mixer machine:

A De vacuüm -emulgeringsmixer bestaat voornamelijk uit vacuümbestendige containers met verwarmings- en koeljassen.
De vacuüm -emulgatiemixer is samengesteld uit meerdere eenheden, waaronder een elektrisch besturingssysteem, hydraulisch hefsysteem, mengsysteem, vacuümapparaat, verwarmings- en koelsysteem, temperatuurregelsysteem, oliedispersiepot, waterdispersiepot, enz.

Een hoge afschuifhomogenizer is een belangrijk onderdeel van de vacuümemulgerende mixermachine. Vanwege de hoge tangentiële snelheid gegenereerd door de hoge snelheid rotatie van de rotor van de hoge afschuifhomogenisator en de sterke kinetische energie die wordt gebracht door het hoogfrequente mechanische effect, wordt het materiaal onderworpen aan sterke mechanische en hydraulische schaar, centrifugale extrusie, vloeibare lagenwrijving, impact scheuren en trobulen in de smalle gap tussen de stator en rotor. Na hoogfrequent fietsen kunnen dus twee of meer onverenigbare stoffen (zoals olie en water) efficiënt, snel en gelijkmatig gemengd en geëmuleerd zijn in een fijn en stabieler hoogwaardig product.

A voordat u begint met het voorbereiden op een nieuw bedrijf, wordt aanbevolen om een ​​geschikte vacuümmixer uit de volgende aspecten te kiezen.

1. Productie: dagelijkse productie is een van de belangrijke factoren voor ons zakelijke succes, en het kiezen van de juiste productiecapaciteit is de sleutel tot het kiezen van een geschikte mengcapaciteit. Hydraulische tillende vacuümhomogenizer （10L-500L） ，Vacuüm emulgerende mixer （500L-5000L）

2. Fabrieksindeling: of de grootte van de geplande of bestaande fabriek kan voldoen aan de lay-out van de machines zal de ontwerpgrootte van de machines bepalen.

3. Lokale spanningsnormen: alleen de juiste spanning kan onze apparatuur starten.

Natuurlijk zijn we een professionele fabrikant van vacuümcrèmesmixmachines. We kunnen de machines aanpassen volgens uw gebruiksbehoeften en productieproces. Onze vacuümmixeraanpassingsopties Main omvatten volume, verwarmingsmethode, bedieningsmethode, mixer, enz.

Als u aanpassingsbehoeften heeft, neem dan contact met ons op.