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Q 1. Émulsification inégale:
Une
force de cisaillement insuffisante ou une agitation inadéquate dans la machine émulsifiante peut entraîner une émulsification inégale, conduisant à une texture granuleuse ou à une séparation d'huile d'eau dans la crème.
Les matières premières cosmétiques contiennent souvent des ingrédients de différentes viscosités et densités. L'homogénéisateur du rotor du stator développé et conçu par IMMAY a une forte force de cisaillement élevée pour assurer un mélange uniforme de la phase huileuse et de la phase d'eau pour produire une émulsion stable.
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Q 2. Efficacité à faible émulsification:
Une
mauvaise conception ou configuration de la machine émulsifiante peut entraîner une faible efficacité d'émulsification, en particulier pour des formulations spécifiques.
La diversité et la complexité des matières premières cosmétiques nécessitent que la conception des émulsifiants soit adaptable et flexible, en particulier pour des formules spécifiques (contenant des ingrédients à forte viscosité, des concentrations élevées de substances actives ou de formules qui nécessitent des textures spécifiques). IMMAY peut concevoir différents styles d'homogénèseurs de stator du rotor en fonction des besoins de la formule pour répondre à différentes exigences de processus. Par exemple: pour les cosmétiques contenant une proportion élevée de particules solides, telles que les gommages, les rotors avec des lacunes et des formes spéciaux peuvent être conçus pour fournir une force de cisaillement suffisante pour disperser les particules.
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Q 3. Nettoyage du mélangeur à émulsificateur à vide difficile:
Un
nettoyage et une désinfection inadéquats de la machine émulsifiant peuvent affecter la qualité du produit et même provoquer une contamination croisée.
L'homogénéisateur à vide de levage hydraulique d'Immay dispose d'une conception avec des composants facilement amovibles et nettoyables, assurant un nettoyage et une désinfection approfondis avant les changements de produit. De plus, notre machine à mixage à crème cosmétique est équipée de buses CIP, permettant des opérations de nettoyage automatisées une fois connectées à un système de nettoyage automatique.
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Q 4. Capacité de mélangeur de cisaillement élevé incompatible:
A
La capacité du réservoir émulsifiant peut ne pas s'aligner sur les besoins de production, entraînant une incohérence ou une faible efficacité pendant la production par lots.
Nous pouvons concevoir des émulsifiants qui répondent bien au processus et aux exigences de capacité des clients.
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Q 5. Problèmes de maintenance des émulsificateurs:
Un
maintien inapproprié de la machine à fabrication de crème cosmétique peut entraîner des défaillances mécaniques, affectant les calendriers de production et la qualité du produit.
La plupart des parties du mélangeur à vide Immay DAOPT Daopt Brand de marque, qui sont avec un caractère de travail stable et de qualité fiable.
Cependant, l'identification et le remplacement rapidement des pièces usées ou endommagées sont essentielles pour éviter les perturbations de la production.
Imay fournit une formation pour s'assurer que les opérateurs peuvent utiliser correctement l'équipement et suivre les procédures de maintenance.
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Q 6. Contrôle de température instable du mélangeur de pommade:
Une
instabilité du contrôle de la température pendant le processus d'émulsification peut avoir un impact sur l'efficacité de l'émulsification et la stabilité du produit.
La température est un facteur crucial dans l'émulsification des crèmes cosmétiques, affectant le fonctionnement des émulsifiants, la solubilité des graisses et la stabilité de l'émulsion. Le maintien de températures optimales nécessite des systèmes de chauffage et de refroidissement fiables.
L'émulsifiant de crème cosmétique d'Immay est équipé d'un système de contrôle de température avancé. Cela garantit une température stable tout au long du processus d'émulsification, essentiel pour les produits cohérents et de haute qualité. Un contrôle précis du chauffage et du refroidissement permet à l'émulsifiant de disperser efficacement les graisses à la bonne température, d'assurer la stabilité du produit et d'éviter les dommages aux ingrédients sensibles à la chaleur. Ce contrôle et cette précision améliorent le processus d'émulsification, conduisant à des produits de crème cosmétique supérieurs.
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Q 7. La surface de la pâte est une texture inégale, une instabilité de consistance et oxyder:
A
AS COSMETIC MACHER MACHER FABRICHER, Nous comprenons profondément l'importance du système de vide dans la production esthétique. Le mélangeur à forte viscosité d'Immay à usage industriel présente un système de vide qui non seulement élimine les bulles des matières premières, mais améliore également le mélange des graisses et de l'eau. Cela améliore la qualité des produits, optimise les processus de production et garantit l'efficacité de la production, offrant des avantages importants.
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Q 1. Convient pour diverses productions de produits à la crème
Les
crèmes cosmétiques nécessitent une stabilité élevée, une texture fine et une excellente émulsification dans leurs mélanges de matières premières. Le vide à la crème industrielle d'Immay émulsifiant MXIER adopte une technologie de cisaillement élevée pour assurer une homogénéisation approfondie, l'émulsification, la rupture et le mélange d'ingrédients cosmétiques en peu de temps, ce qui le rend idéal pour la production de divers produits à la crème.
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Q 2. Structure de stator-rotor de précision, forte force de cisaillement
UN
La tête émulsifiante est principalement composée d'un stator et d'un rotor. Les lames de rotor machée de précision tournent à grande vitesse, générant une forte aspiration, suçant différents matériaux et appliquant la force de cisaillement.
Les matériaux entrent dans l'espace fin entre le stator et le rotor sous l'action de la force centrifuge. La conception biseautée du stator améliore l'effet de cisaillement.
Les matières premières cosmétiques contiennent des composants de différentes viscosités et densités, de sorte que le mélange des matières premières affecte la stabilité du produit fini. Le mélangeur à homogénéisateur cosmétique conçu par notre entreprise est spécialement développé pour les matières premières cosmétiques. Le système de rotor-stator peut garantir que toutes les matières premières sont réparties uniformément tout au long du processus de mélange en fournissant une force de cisaillement uniforme, en créant une crème délicate et lisse, offrant à vos clients une expérience d'usage agréable et vous offrant une expérience d'achat de valeur pour la valeur.
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Q 3. Mélange de vitesse variable pour répondre à différentes exigences de matières premières
A
Le processus d'émulsification cosmétique nécessite une agitation à grande vitesse, tandis que le processus de refroidissement n'a besoin que d'un mélange à basse vitesse. Notre émulsifiant cosmétique est équipé de systèmes de régulation précise de la vitesse de fréquence variable, qui peuvent ajuster la vitesse en fonction de la viscosité et des caractéristiques de différentes matières premières. En ajustant la vitesse, les opérateurs peuvent optimiser le processus d'émulsification, améliorer l'efficacité et assurer la stabilité et l'uniformité du produit.
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Q 4. Système d'étanchéité sous vide pour un environnement de production stérile
Un
réservoir de mélange à vide cosmétique est équipé d'un système d'étanchéité sous vide qui maintient un vide pendant le processus de mélange. Cette conception réduit considérablement l'incorporation d'air inutile et empêche les réactions d'oxydation, ce qui est crucial pour la production de cosmétiques avec des ingrédients actifs. En plus de prévenir l'oxydation cosmétique, la fonction de dédouage à l'aspiration peut également apporter des produits de crème délicate et brillants.
Dans le même temps, le système de vide empêche efficacement la croissance des micro-organismes, garantissant que le processus de production de produits est effectué dans un environnement stérile, conformément aux normes d'hygiène et de sécurité des cosmétiques. De nombreux fabricants de produits de soins de la peau préfèrent notre mélangeur homogénéisant sous vide car il offre des crèmes, des lotions, des onguents et des écrans solaires sans particules et sans particules.
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Q 5. Système de chauffage et de refroidissement pour assurer la qualité et la stabilité
A
Les matières premières des cosmétiques contiennent une phase aqueuse et une phase huileuse. Le processus d'émulsification mélange ces deux matières premières incompatibles dans une émulsion uniforme. Dans ce processus, un chauffage est nécessaire pour améliorer la dispersibilité de l'émulsifiant dans la phase d'huile d'huile. Dans le processus d'ajout de certains additifs, un refroidissement est nécessaire pour empêcher les matières premières de se décomposer ou de détruire à des températures élevées.
La machine à fabrication cosmétique d'Immay est équipée d'un système de chauffage et de refroidissement. Le chauffage est principalement effectué par chauffage électrique ou chauffage à la vapeur pour chauffer le milieu intercouche (eau, huile de transfert de chaleur ou vapeur) et chauffer les matériaux dans le pot. Le refroidissement se fait en refroidissant la température dans le pot à travers l'eau de refroidissement intercouche ou l'eau condensée. Notre système de chauffage et de refroidissement de l'émulsifiant garantit la bonne progression du processus d'émulsification et la stabilité de la qualité des cosmétiques.
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Q 6. Système de contrôle de la température précis et intelligent
A
Pendant la production de cosmétiques, différentes matières premières doivent être ajoutées à une température spécifique pour assurer l'effet d'émulsification et la stabilité des ingrédients actifs. Une température trop élevée ou trop basse peut provoquer une stratification du produit, une détérioration ou une croissance microbienne, affectant ainsi la stabilité et la sécurité du produit final.
Le mélangeur à crème cosmétique d'Immay est équipé de capteurs de température et d'un système de contrôle qui peut surveiller et réguler la température en temps réel. L'opérateur peut régler la température à l'avance sur le système de contrôle de la température intelligent en fonction des exigences de formule. Lorsque la température dans le pot atteint la température réglée, l'émulsifiant cesse automatiquement de chauffer.
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Q 7. Système de nettoyage CIP, efficace et facile à nettoyer
Un
nettoyage de l'émulsifiant de vide est crucial pour les fabricants de cosmétiques car il affecte directement l'efficacité de la production, la sécurité des produits et la charge de travail des opérateurs.
L'émulsifiant homogénéisateur à vide à vide Immay Cosmétique est équipé d'une soupape à billes de nettoyage CIP. En se connectant à une source d'eau, la vanne de bille de nettoyage pulvérise de l'eau haute pression à 360 ° à l'intérieur du pot, assurant un nettoyage en profondeur sans résidu. L'émulsifiant à vide de levage hydraulique peut élever le couvercle en pot à une certaine hauteur après le nettoyage du CIP, permettant le nettoyage des zones difficiles d'accès et l'amélioration de l'efficacité de nettoyage.
Le système de nettoyage CIP et le système de levage hydraulique peuvent réaliser un nettoyage approfondi et améliorer l'efficacité de nettoyage, assurant ainsi la qualité du produit et l'efficacité de la production des cosmétiques.
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Q Qu'est-ce que la machine de mélangeur émulsifiant sous vide?
UN
La machine de mélangeur émulsifiant à vide est un type d'équipement de mélange qui est utilisé dans la production de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et d'autres produits qui nécessitent l'émulsification du liquide-liquide, de la poudre liquide, des parties liquides.
Les machines de mélangeur à vide sont principalement divisées en deux types: les mélangeurs de crème à vide de levage hydraulique et les mélangeurs de crème à vide de type fixe. La machine à émulsifiant à vide de levage hydraulique peut choisir un volume de 30L-500L, tandis que la machine à mélangeur émulsifiant à vide de type fixe peut choisir un volume de 200L-10000L.
Le mélangeur de la machine au mélangeur à la crème sous vide utilise une combinaison de mélange à grande vitesse et de cisaillement élevé et de pression sous vide pour créer un mélange homogène de deux liquides ou solides ou plus. La pression de vide aide à éliminer les bulles d'air dans le pot du mélange, ce qui entraîne un produit lisse et stable. Le mélangeur se compose généralement d'un récipient de mélange, d'un homogénéisateur, d'une pompe à vide et d'un système de chauffage et de refroidissement. Il est largement utilisé dans la production de crèmes, de lotions, de gels, de fondations, de dentifrice, de pommades, de mayonnaise et d'autres produits similaires.
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Q Comment fonctionne un mélangeur émulsifiant à vide?
Une
machine à mélangeur émulsifiant, également connu sous le nom de machine à mélangeur homogénéisateur, mélange deux substances incompatibles ou plus (telles que l'huile et l'eau) dans un produit stable par force mécanique. Ce qui suit est l'introduction de chaque système et son principe de travail dans la machine à mixage homogénéisateur à vide:
1. Récipient de mélange: La machine émulsifiante a un récipient de mélange pour mélanger les ingrédients.
2. Homogénéisateur de cisaillement élevé: La machine a un homogénéisateur à grande vitesse et à cisaillement élevé, qui est un système de rotor-stator, une rotation à haute vitesse, générant une forte force de cisaillement.
3.
4. Système d'aspirateur: Le système d'aspirateur peut éliminer l'air dans le mélange, ce qui aide à éliminer les bulles d'air dans le matériau pour former un produit plus stable.
5. Systèmes de chauffage et de refroidissement: Le système de chauffage et de refroidissement peut contrôler avec précision la température du mélange pendant le processus de mélange.
6. Panneau de commande: La machine de mélange a un panneau de commande qui permet à l'opérateur d'ajuster la vitesse de mélange, la température et d'autres paramètres.
Pendant le processus de mélange, le système de chauffage et de refroidissement de la machine de mélangeur émulsifiant à vide de notre entreprise peut contrôler avec précision la température dans le pot, afin que les matériaux puissent réagir et se mélanger à la bonne température, et l'homogénéisateur à grande vitesse produit par notre entreprise peut faire les matériaux dans l'espace étroit entre le stor etc., afin que les matériaux soient uniformément dispersés et émulsifiés en un instant. L'air dans le matériau peut être supprimé efficacement pendant le processus de mélange, de sorte que le produit obtenu est exempt de bulles et plus stable, augmentant la compétitivité de votre produit sur le marché.
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Q Structure de la machine d'émulsification sous vide
A
Le mélangeur à émulsification sous vide se compose principalement de conteneurs résistants à l'aspirateur avec des vestes de chauffage et de refroidissement.
Le mélangeur d'émulsification à vide est composé de plusieurs unités, y compris un système de commande électrique, un système de levage hydraulique, un système de mélange, un dispositif à vide, un système de chauffage et de refroidissement, un système de contrôle de la température, un pot de dispersion d'huile, un pot de dispersion d'eau, etc. Le panneau de commande est le lieu de toutes les opérations de mélangeur, de contrôler le fonctionnement de fonctions.
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Q Quel est le rôle d'un homogénéisateur dans un mélangeur émulsifiant à vide？
Un
homogénéisateur à cisaillement élevé est un composant clé de la machine à mélangeur d'émulsification sous vide. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor de l'homogénéisateur de cisaillement élevé et de la forte énergie cinétique apportée par l'effet mécanique haute fréquence, le matériau est soumis à une forte déchirure mécanique et hydraulique, à l'extrusion centrifugale, à la frottement de la couche liquide, à la déchirure d'impact et à la turbulence entre le stator et le rotateur. Après un cycle à haute fréquence, ainsi, deux ou plusieurs substances incompatibles (telles que l'huile et l'eau) peuvent être efficacement, rapidement et uniformément mélangées et émulsifiées en un produit de haute qualité fin et plus stable.
Dans les machines d'émulsification sous vide, l'homogénéisateur à cisaillement élevé est généralement situé dans la partie inférieure ou médiane du pot d'émulsification sous vide, avec une plage de vitesse de 0 à 2900 tr / min. La vitesse de l'homogénéisateur peut être ajustée en fonction des exigences du processus de produit pour atteindre l'effet d'émulsification idéal.
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Q Comment choisir le bon mélangeur à la crème à vide?
A
Avant de commencer à préparer une nouvelle entreprise, il est recommandé de choisir un mélangeur à vide approprié dans les aspects suivants.
1. Production: La production quotidienne est l'un des facteurs importants pour notre succès commercial, et le choix de la bonne capacité de production est la clé pour choisir une capacité de mélange appropriée. Homogénéisateur de vide de levage hydraulique （10L-500L） ，Mélangeur émulsifiant du vide （500L-5000L）
2. Disposition d'usine: si la taille de l'usine planifiée ou existante peut répondre à la disposition des machines déterminera la taille de conception des machines.
3. Normes de tension locales: seule la tension correcte peut démarrer notre équipement.
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Q Les mélangeurs sous vide peuvent-ils être personnalisés pour des applications spécifiques?
Bien
sûr, nous sommes un fabricant professionnel de machines de mélangeur à la crème sous vide. Nous pouvons personnaliser les machines en fonction de vos besoins d'utilisation et de votre processus de production. Nos options de personnalisation de mélangeur sous vide principal incluent le volume, la méthode de chauffage, la méthode de contrôle, le mélangeur, etc.
Si vous avez des besoins de personnalisation, veuillez nous contacter.
