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Q 1. Emulsificación desigual:
Una
fuerza de corte insuficiente o una agitación inadecuada en la máquina emulsionante puede dar lugar a una emulsificación desigual, lo que lleva a una textura arenosa o una separación de aceite de aceite en la crema.
Las materias primas cosméticas a menudo contienen ingredientes de diferentes viscosidades y densidades. El homogeneizador del rotor del estator desarrollado y diseñado por Inmay tiene una fuerte fuerza de cizallamiento para garantizar una mezcla uniforme de la fase de aceite y la fase de agua para producir una emulsión estable.
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Q 2. Baja eficiencia de emulsificación:
Un
diseño o configuración deficiente de la máquina emulsionante puede conducir a una baja eficiencia de emulsificación, especialmente para formulaciones específicas.
La diversidad y la complejidad de las materias primas cosméticas requieren que el diseño de emulsionantes sea adaptable y flexible, especialmente para fórmulas específicas (que contienen ingredientes de alta viscosidad, altas concentraciones de sustancias activas o fórmulas que requieren texturas específicas). Inmay puede diseñar diferentes estilos de homogenizadores del estator del rotor de acuerdo con las necesidades de la fórmula para satisfacer diferentes requisitos de proceso. Por ejemplo: para los cosméticos que contienen una alta proporción de partículas sólidas, como matorrales, los rotores con espacios y formas especiales pueden diseñarse para proporcionar una fuerza de corte suficiente para dispersar las partículas.
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Q 3. Limpieza de la batidora de emulsionante de vacío difícil:
Una
limpieza y desinfección inadecuada de la máquina emulsionante puede afectar la calidad del producto e incluso causar contaminación cruzada.
El homogeneizador de vacío de elevación hidráulica de Immay presenta un diseño con componentes fácilmente extraíbles y limpiables, asegurando una limpieza y desinfección fáciles antes de cambiar el producto. Además, nuestra máquina mezcladora de crema cosmética está equipada con boquillas CIP, lo que permite operaciones de limpieza automatizadas una vez conectadas a un sistema de limpieza automático.
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Q 4. Capacidad de mezclador de alta cizallamiento no coincidente:
Una
capacidad del tanque emulsionante puede no alinearse con las necesidades de producción, lo que resulta en una inconsistencia o baja eficiencia durante la producción por lotes.
Podemos diseñar emulsionantes que cumplan bien con los requisitos de proceso y capacidad de los clientes.
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Q 5. Problemas de mantenimiento del emulsionante:
Un
mantenimiento inadecuado de la máquina de fabricación de crema cosmética puede conducir a fallas mecánicas, afectando los horarios de producción y la calidad del producto.
La mayoría de las partes del mezclador de vacío Immay Daopt piezas de marca conocidas, que son de trabajo estable y carácter de calidad confiable.
Sin embargo, identificar y reemplazar piezas desgastadas o dañadas es esencial para evitar interrupciones en la producción.
Inmay brinda capacitación para garantizar que los operadores puedan usar el equipo correctamente y seguir los procedimientos de mantenimiento.
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Q 6. Control de temperatura inestable del mezclador de ungüento:
Una
inestabilidad en el control de la temperatura durante el proceso de emulsificación puede afectar la efectividad de la emulsificación y la estabilidad del producto.
La temperatura es un factor crucial en la emulsificación de las cremas cosméticas, que afecta cómo funcionan los emulsionantes, la solubilidad de las grasas y la estabilidad de la emulsión. Mantener temperaturas óptimas requiere sistemas confiables de calefacción y enfriamiento.
El emulsionante de crema cosmética de Immay está equipado con un sistema de control de temperatura avanzado. Esto garantiza una temperatura estable durante todo el proceso de emulsificación, esencial para productos consistentes y de alta calidad. El control preciso del calentamiento y el enfriamiento permite que el emulsionante disperse las grasas de manera efectiva a la temperatura correcta, asegurando la estabilidad del producto y evitando el daño a los ingredientes sensibles al calor. Este control y precisión mejoran el proceso de emulsificación, lo que lleva a productos de crema cosmética superiores.
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Q 7. La superficie de la pasta es una textura desigual, inestabilidad en consistencia y oxidación:
A
como fabricante de máquinas de mezcladora cosmética, entendemos profundamente la importancia del sistema de vacío en la producción cosmética. El mezclador de alta viscosidad de Immay para el uso industrial cuenta de un sistema de vacío que no solo elimina las burbujas de las materias primas, sino que también mejora la combinación de grasas y agua. Esto mejora la calidad del producto, optimiza los procesos de producción y garantiza la eficiencia de producción, proporcionando ventajas significativas.
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Q 1. Adecuado para varias producciones de productos de crema
Una
crema cosmética requiere alta estabilidad, una textura fina y una excelente emulsificación en sus mezclas de materia prima. El mxier emulsionante de vacío de crema de grado industrial de IMMAY adopta una tecnología de alta cizallamiento para garantizar una homogeneización exhaustiva, emulsificación, descomposición y mezcla de ingredientes cosméticos en poco tiempo, por lo que es ideal para la producción de varios productos de crema.
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Q 2. Estator de estator de precisión, fuerza de corte fuerte
A
La cabeza emulsionante se compone principalmente de un estator y un rotor. Las cuchillas del rotor maquinada con precisión giran a alta velocidad, generando una fuerte succión, chupando diferentes materiales y aplicando fuerza de corte.
Los materiales ingresan a la brecha fina entre el estator y el rotor bajo la acción de la fuerza centrífuga. El diseño de bisel del estator mejora el efecto de corte.
Las materias primas cosméticas contienen componentes de diferentes viscosidades y densidades, por lo que la mezcla de materias primas afecta la estabilidad del producto terminado. El mezclador de homogeneizador cosmético diseñado por nuestra empresa está especialmente desarrollado para materias primas cosméticas. El sistema de estatores de rotor puede garantizar que todas las materias primas se distribuyan uniformemente durante todo el proceso de mezcla al proporcionar una fuerza de corte uniforme, crear una crema delicada y suave, brindar a sus clientes una experiencia de uso agradable y brindarle una experiencia de compra de valor por dinero.
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Q 3. Mezcla de velocidad variable para cumplir con diferentes requisitos de materia prima
A
El proceso de emulsificación cosmética requiere agitación de alta velocidad, mientras que el proceso de enfriamiento solo necesita una mezcla de baja velocidad. Nuestro emulsionante cosmético está equipado con sistemas precisos de regulación de velocidad de frecuencia variable, que pueden ajustar la velocidad de acuerdo con la viscosidad y las características de diferentes materias primas. Al ajustar la velocidad, los operadores pueden optimizar el proceso de emulsificación, mejorar la eficiencia y garantizar la estabilidad y la uniformidad del producto.
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Q 4. Sistema de sellado de vacío para un entorno de producción estéril
Y
nuestro tanque de mezcla de vacío cosmético está equipado con un sistema de sellado de vacío que mantiene un vacío durante el proceso de mezcla. Este diseño reduce significativamente la incorporación innecesaria del aire y previene las reacciones de oxidación, lo cual es crucial para la producción de cosméticos con ingredientes activos. Además de prevenir la oxidación cosmética, la función de desfoaming de vacío también puede traer productos de crema delicados y brillantes.
Al mismo tiempo, el sistema de vacío evita efectivamente el crecimiento de microorganismos, asegurando que el proceso de producción del producto se realice en un entorno estéril, en línea con los estándares de higiene y seguridad de los cosméticos. Muchos fabricantes de productos para el cuidado de la piel prefieren nuestro mezclador homogeneizante de vacío porque ofrece cremas, lociones, lociones y protectores solares uniformes y sin partículas.
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Q 5. Sistema de calefacción y enfriamiento para garantizar la calidad y la estabilidad
A
Las materias primas de los cosméticos contienen fase de agua y fase de aceite. El proceso de emulsificación combina estas dos materias primas incompatibles en una emulsión uniforme. En este proceso, se requiere calentamiento para mejorar la dispersión del emulsionante en la fase de agua de aceite. En el proceso de agregar algunos aditivos, se requiere enfriamiento para evitar que las materias primas se descomponen o destruyan a altas temperaturas.
La máquina de fabricación cosmética de Immay está equipada con un sistema de calefacción y enfriamiento. El calentamiento se realiza principalmente mediante calentamiento eléctrico o calentamiento de vapor para calentar el medio entre capas (agua, transferencia de calor o vapor) y calentar los materiales en la olla. El enfriamiento se realiza enfriando la temperatura en la olla a través de agua de enfriamiento entre capas o agua condensada. Nuestro sistema de calefacción y enfriamiento de emulsionantes garantiza el progreso suave del proceso de emulsificación y la estabilidad de la calidad de los cosméticos.
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Q 6. Sistema de control de temperatura preciso e inteligente
R
Durante la producción de cosméticos, se deben agregar diferentes materias primas a una temperatura específica para garantizar el efecto de emulsificación y la estabilidad de los ingredientes activos. La temperatura demasiado alta o demasiado baja puede causar estratificación del producto, deterioro o crecimiento microbiano, lo que afecta la estabilidad y la seguridad del producto final.
La batidora de crema cosmética de Immay está equipada con sensores de temperatura y un sistema de control que puede monitorear y regular la temperatura en tiempo real. El operador puede establecer la temperatura por adelantado en el sistema de control de temperatura inteligente de acuerdo con los requisitos de fórmula. Cuando la temperatura en la olla alcanza la temperatura establecida, el emulsionante deja de calentar automáticamente.
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Q 7. Sistema de limpieza CIP, eficiente y fácil de limpiar
Una
limpieza del emulsionante de vacío es crucial para los fabricantes cosméticos, ya que afecta directamente la eficiencia de producción, la seguridad del producto y la carga de trabajo de los operadores.
El emulsionante homogeneizador de vacío cosmético inmay está equipado con una válvula de bola de limpieza CIP. Al conectarse a una fuente de agua, la válvula de bola de limpieza ramera agua de alta presión a 360 ° dentro de la olla, asegurando una limpieza completa sin residuos. El emulsionante de vacío de elevación hidráulica puede elevar la tapa de la olla a una cierta altura después de la limpieza de CIP, lo que permite la limpieza de áreas difíciles de alcanzar y mejorando la eficiencia de la limpieza.
Tanto el sistema de limpieza CIP como el sistema de elevación hidráulica pueden lograr una limpieza exhaustiva y mejorar la eficiencia de limpieza, asegurando así la calidad del producto y la eficiencia de producción de los cosméticos.
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P ¿ Qué es la máquina de mezcladores emulsionantes de vacío?
A
La máquina de mezcladores emulsionantes de vacío es un tipo de equipo de mezcla que se utiliza en la producción de cosméticos, productos farmacéuticos y otros productos que requieren la emulsificación de líquidos líquidos, polvoros líquidos, partículas líquidas.
Las máquinas de mezcladores de vacío se dividen principalmente en dos tipos: batidor de crema de vacío de elevación h
La batidora de la máquina mezcladora de crema de vacío utiliza una combinación de alta velocidad y alta mezcla de cizallamiento y presión de vacío para crear una mezcla homogénea de dos o más líquidos o sólidos inmiscibles. La presión del vacío ayuda a eliminar las burbujas de aire en la olla de la mezcla, lo que resulta en un producto suave y estable. El mezclador generalmente consiste en un recipiente de mezcla, un homogeneizador, una bomba de vacío y un sistema de calefacción y enfriamiento. Se usa ampliamente en la producción de cremas, lociones, geles, base, pasta de dientes, ungüentos, mayonesa y otros productos similares.
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P ¿ Cómo funciona un mezclador de emulsionante de vacío?
Una
máquina mezcladora de emulsionante, también conocida como máquina mezcladora homogeneizada, mezcla dos o más sustancias incompatibles (como el aceite y el agua) en un producto estable por fuerza mecánica. La siguiente es la introducción de cada sistema y su principio de funcionamiento en la máquina de mezcladores de homogeneizador de vacío:
1. Contenedor de mezcla: la máquina emulsionante tiene un contenedor de mezcla para mezclar ingredientes.
2. Homogeneizador de alto corte: la máquina tiene un homogeneizador de alta velocidad y alta cizallamiento, que es un sistema de estator de rotor, rotación de alta velocidad, generando una fuerte fuerza de corte.
3. Padera de agitación: la paleta de agitación es una parte de mezcla importante en la olla, que se compone de paleta giratoria y paleta fija, que puede acelerar el proceso de reacción.
4. Sistema de vacío: el sistema de vacío puede eliminar el aire en la mezcla, lo que ayuda a eliminar las burbujas de aire en el material para formar un producto más estable.
5. Sistemas de calefacción y enfriamiento: el sistema de calefacción y enfriamiento puede controlar con precisión la temperatura de la mezcla durante el proceso de mezcla.
6. Panel de control: la máquina de mezcla tiene un panel de control que permite al operador ajustar la velocidad de mezcla, la temperatura y otros parámetros.
During the mixing process, the heating and cooling system of our company's vacuum emulsifier mixer machine can precisely control the temperature in the pot, so that the materials can react and mix at the correct temperature, and the high speed homogenizer produced by our company can make the materials in the narrow gap between the stator and the rotor, withstand hundreds of thousands of combined effects per minute, such as hydraulic shearing, centrifugal extrusion, impact tearing, etc., de modo que los materiales se dispersen y emulsionen uniformemente en un instante. El aire en el material se puede eliminar de manera efectiva durante el proceso de mezcla, de modo que el producto obtenido está libre de burbujas y más estable, lo que aumenta la competitividad de su producto en el mercado.
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Q Estructura de la máquina de emulsificación del vacío
A
El mezclador de emulsificación de vacío consiste principalmente en recipientes resistentes al vacío con chaquetas de calefacción y enfriamiento.
El mezclador de emulsionamiento de vacío está compuesto por múltiples unidades, que incluye un sistema de control eléctrico, sistema de elevación hidráulica, sistema de mezcla, dispositivo de vacío, sistema de calefacción y enfriamiento, sistema de control de temperatura, olla de dispersión de aceite, olla de dispersión de agua, etc. El panel de control es el lugar para todas las operaciones de mezcladores, controlando la operación de funciones como el sistema de calentamiento, el sistema de iluminación, el sistema de vacío y el sistema de mezcla.
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P ¿Cuál es el papel de un homogeneizador en una batidora de emulsionante de vacío？
Un
homogeneizador de alto corte es un componente clave de la máquina de mezcladores de emulsionamiento de vacío. Debido a la alta velocidad tangencial generada por la rotación de alta velocidad del rotor del homogeneizador de alto corte y la fuerte energía cinética aportada por el efecto mecánico de alta frecuencia, el material está sujeto a un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, extrusión centrífuga, fricción de líquido, desgarro de impacto y turbulencia en el espacio estrecho entre el estator y el rotor. Después del ciclo de alta frecuencia, por lo tanto, dos o más sustancias incompatibles (como el aceite y el agua) pueden mezclarse y emulsionarse de manera eficiente y uniforme en un producto de alta calidad fino y estable.
En las máquinas de emulsificación del vacío, el homogeneizador de alto corte generalmente se encuentra en la parte inferior o media de la olla de emulsificación del vacío, con un rango de velocidad de 0-2900 rpm. La velocidad del homogeneizador se puede ajustar de acuerdo con los requisitos del proceso de producto para lograr el efecto de emulsificación ideal.
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P ¿ Cómo elegir la batidora de crema de vacío correcta?
A
Antes de comenzar a prepararse para un nuevo negocio, se recomienda que elija un mezclador de vacío adecuado de los siguientes aspectos.
1. Producción: la producción diaria es uno de los factores importantes para el éxito de nuestro negocio, y elegir la capacidad de producción correcta es la clave para elegir una capacidad de mezcla adecuada. Homogeneizador de vacío de elevación hidráulica （10L-500L） ，Mezclador emulsionante de vacío （500L-5000L）
2. Diseño de fábrica: si el tamaño de la fábrica planificada o existente puede cumplir con el diseño de las máquinas determinará el tamaño de diseño de las máquinas.
3. Normas de voltaje local: solo el voltaje correcto puede iniciar nuestro equipo.
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P ¿ Se pueden personalizar los mezcladores de vacío para aplicaciones específicas?
R
, por supuesto, somos un fabricante profesional de máquinas de batidora de crema de vacío. Podemos personalizar las máquinas de acuerdo con sus necesidades de uso y proceso de producción. Nuestras opciones de personalización del mezclador de vacío incluyen el volumen, el método de calefacción, el método de control, el mezclador, etc.
Si tiene necesidades de personalización, contáctenos.
