-
Q 1. Emulsificazione irregolare:
Un'insufficiente
forza di taglio o un agitazione inadeguata nella macchina emulsionante può provocare emulsionamento irregolare, portando a una texture grintosa o separazione olio-acqua nella crema.
Le materie prime cosmetiche contengono spesso ingredienti di diverse viscosità e densità. L'omogeneizzatore del rotore dello statore sviluppato e progettato da immay ha una forte forza di taglio elevata per garantire una miscelazione uniforme della fase olio e della fase dell'acqua per produrre un'emulsione stabile.
-
Q 2. Bassa efficienza di emulsificazione:
Una
scarsa progettazione o configurazione della macchina emulsionante può portare a una bassa efficienza di emulsificazione, in particolare per formulazioni specifiche.
La diversità e la complessità delle materie prime cosmetiche richiedono che la progettazione di emulsionanti sia adattabile e flessibile, specialmente per formule specifiche (contenenti ingredienti ad alta viscosità, alte concentrazioni di sostanze o formule attive che richiedono trame specifiche). IMMAY può progettare diversi stili di omogeneizzatori dello statore del rotore in base alle esigenze della formula per soddisfare i diversi requisiti di processo. Ad esempio: per i cosmetici contenenti un'alta percentuale di particelle solide, come scrub, rotori con lacune e forme speciali possono essere progettati per fornire una forza di taglio sufficiente per disperdere le particelle.
-
Q 3. PULIZIONE DI MIXER EMONSIONITORIO DI VUOUTO difficile:
Una
pulizia e una disinfezione inadeguate della macchina emulsionante possono influire sulla qualità del prodotto e persino causare contaminazione incrociata.
L'omogeneizzatore a vuoto idraulico di IMMAGO è dotato di un design con componenti facilmente rimovibili e pulibili, garantendo una pulizia e una disinfezione accurate prima dei cambi di prodotto. Inoltre, la nostra macchina per miscelatore alla crema cosmetica è dotata di ugelli CIP, consentendo operazioni di pulizia automatizzate una volta connesse a un sistema di pulizia automatica.
-
Q 4. Capacità del mixer ad alto taglio non corrispondente:
Una
capacità del serbatoio emulsionante non può allinearsi con le esigenze di produzione, con conseguente incoerenza o bassa efficienza durante la produzione batch.
Possiamo progettare emulsionanti che soddisfano bene i requisiti di processo e capacità dei clienti.
-
Q 5. Problemi di manutenzione degli emulsionanti:
Una
manutenzione impropria della macchina per la crema cosmetica può portare a guasti meccanici, influire sugli orari di produzione e sulla qualità del prodotto.
La maggior parte delle parti del marchio ben note del mixer per aspirapolvere immay, che sono con un carattere di lavoro stabile e di qualità affidabile.
Tuttavia, identificare e sostituire prontamente le parti usurate o danneggiate è essenziale per evitare interruzioni nella produzione.
IMMAY fornisce formazione per garantire che gli operatori possano utilizzare correttamente l'attrezzatura e seguire le procedure di manutenzione.
-
Q 6. Controllo della temperatura instabile del mixer di unguenti:
Un'instabilità
nel controllo della temperatura durante il processo di emulsificazione può influire sull'efficacia dell'emulsificazione e la stabilità del prodotto.
La temperatura è un fattore cruciale nell'emulsificazione delle creme cosmetiche, che colpisce il funzionamento degli emulsionanti, la solubilità dei grassi e la stabilità dell'emulsione. Il mantenimento di temperature ottimali richiede sistemi di riscaldamento e raffreddamento affidabili.
L'emulsionante della crema cosmetica di immay è dotato di un sistema di controllo della temperatura avanzato. Ciò garantisce una temperatura stabile durante il processo di emulsificazione, essenziale per prodotti coerenti e di alta qualità. Il controllo preciso del riscaldamento e del raffreddamento consente all'emulsionante di disperdere efficacemente i grassi alla temperatura corretta, garantendo la stabilità del prodotto ed evitando danni agli ingredienti sensibili al calore. Questo controllo e precisione migliorano il processo di emulsificazione, portando a prodotti di crema cosmetica superiori.
-
Q 7. La superficie della pasta è una trama irregolare, instabilità in coerenza e ossidazione:
A
come produttore di macchine per miscelatori cosmetici, comprendiamo profondamente l'importanza del sistema di vuoto nella produzione cosmetica. Il mixer ad alta viscosità di immay per uso industriale è dotato di un sistema a vuoto che non solo elimina le bolle dalle materie prime ma migliora anche la fusione di grassi e acqua. Ciò migliora la qualità del prodotto, ottimizza i processi di produzione e garantisce l'efficienza della produzione, fornendo vantaggi significativi.
-
Q 1. Adatto a varie produzioni di prodotti crema
Una
crema cosmetica richiede un'elevata stabilità, una consistenza fine ed eccellente emulsionamento nelle loro miscele di materie prime. Mxier emulsionante della crema industriale di IMMAY Adotta una tecnologia di taglio elevata per garantire un completo omogeneizzazione, emulsificazione, rottura e miscelazione di ingredienti cosmetici in breve tempo, rendendolo ideale per la produzione di vari prodotti crema.
-
Q 2. Struttura del rotore dello statore di precisione, forte forza di taglio
UN
La testa emulsionante è composta principalmente da uno statore e un rotore. Le pale del rotore acceso di precisione ruotano ad alta velocità, generando una forte aspirazione, succhiando materiali diversi e applicando la forza di taglio.
I materiali entrano nel divario fine tra lo statore e il rotore sotto l'azione della forza centrifuga. Il design smusso dello statore migliora l'effetto di taglio.
Le materie prime cosmetiche contengono componenti di diverse viscosità e densità, quindi la miscelazione di materie prime influisce sulla stabilità del prodotto finito. Il mixer di omogeneizer cosmetico progettato dalla nostra azienda è appositamente sviluppato per le materie prime cosmetiche. Il sistema di statore del rotore può garantire che tutte le materie prime siano distribuite uniformemente durante il processo di miscelazione fornendo una forza di taglio uniforme, creando una crema delicata e liscia, offrendo ai tuoi clienti un'esperienza d'uso piacevole e portando un'esperienza di acquisto di valore per soldi.
-
Q 3. miscelazione a velocità variabile per soddisfare i diversi requisiti di materie prime
A
Il processo di emulsificazione cosmetica richiede un agitazione ad alta velocità, mentre il processo di raffreddamento richiede solo una miscelazione a bassa velocità. Il nostro emulsionante cosmetico è dotato di sistemi di regolazione della velocità di frequenza variabile precisi, che possono regolare la velocità in base alla viscosità e alle caratteristiche di diverse materie prime. Regolando la velocità, gli operatori possono ottimizzare il processo di emulsificazione, migliorare l'efficienza e garantire la stabilità e l'uniformità del prodotto.
-
Q 4. Sistema di tenuta a vuoto per ambiente di produzione sterile
Un
nostro serbatoio di miscelazione del vuoto cosmetico è dotato di un sistema di tenuta a vuoto che mantiene un vuoto durante il processo di miscelazione. Questo design riduce significativamente l'incorporazione dell'aria non necessaria e previene le reazioni di ossidazione, che è cruciale per la produzione di cosmetici con ingredienti attivi. Oltre a prevenire l'ossidazione cosmetica, la funzione di defoaming del vuoto può anche portare prodotti di crema delicati e lucenti.
Allo stesso tempo, il sistema di vuoto impedisce effettivamente la crescita dei microrganismi, garantendo che il processo di produzione del prodotto sia condotto in un ambiente sterile, in linea con gli standard di igiene e di sicurezza dei cosmetici. Molti produttori di prodotti per la cura della pelle preferiscono il nostro mixer di omogeneizzazione del vuoto perché offre creme, lozioni, unguenti e creme solari uniformi e particelle.
-
Q 5. Sistema di riscaldamento e raffreddamento per garantire qualità e stabilità
A
Le materie prime dei cosmetici contengono fase idrica e fase olio. Il processo di emulsificazione mescola queste due materie prime incompatibili in un'emulsione uniforme. In questo processo, è necessario il riscaldamento per migliorare la dispersibilità dell'emulsionante nella fase dell'acqua petrolifera. Nel processo di aggiunta di alcuni additivi, è necessario un raffreddamento per impedire alle materie prime di decomprimere o distruggere ad alte temperature.
La macchina per la creazione di cosmetici di Image è dotata di un sistema di riscaldamento e raffreddamento. Il riscaldamento viene eseguito principalmente mediante riscaldamento elettrico o riscaldamento a vapore per riscaldare il mezzo di interayer (acqua, olio di trasferimento di calore o vapore) e riscaldare i materiali nella pentola. Il raffreddamento viene eseguito raffreddando la temperatura nella pentola attraverso l'acqua di raffreddamento interstrato o l'acqua condensata. Il nostro sistema di riscaldamento e raffreddamento degli emulsionanti garantisce il regolare progresso del processo di emulsificazione e la stabilità della qualità dei cosmetici.
-
Q 6. Sistema di controllo della temperatura accurato e intelligente
A
Durante la produzione di cosmetici, è necessario aggiungere diverse materie prime a una temperatura specifica per garantire l'effetto di emulsificazione e la stabilità degli ingredienti attivi. La temperatura troppo alta o troppo bassa può causare stratificazione del prodotto, deterioramento o crescita microbica, influenzando così la stabilità e la sicurezza del prodotto finale.
Il mixer di crema cosmetica di immay è dotato di sensori di temperatura e un sistema di controllo in grado di monitorare e regolare la temperatura in tempo reale. L'operatore può impostare la temperatura in anticipo sul sistema di controllo della temperatura intelligente in base ai requisiti di formula. Quando la temperatura nel piatto raggiunge la temperatura impostata, l'emulsionante interrompe automaticamente il riscaldamento.
-
Q 7. Sistema di pulizia CIP, efficiente e facile da pulire
Una
pulizia dell'emulsionante del vuoto è cruciale per i produttori cosmetici in quanto influisce direttamente sull'efficienza di produzione, sulla sicurezza dei prodotti e sul carico di lavoro degli operatori.
L'emulsionante dell'omogeneizzatore sotto vuoto immetico è dotato di una valvola a sfera di pulizia CIP. Collegandosi a una fonte d'acqua, la valvola a sfera di pulizia spruzza acqua ad alta pressione a 360 ° all'interno della pentola, garantendo una pulizia accurata senza residui. L'emulsionante del vuoto a sollevamento idraulico può sollevare il coperchio del vaso ad una certa altezza dopo la pulizia del CIP, consentendo la pulizia di aree difficili da raggiungere e il miglioramento dell'efficienza della pulizia.
Sia il sistema di pulizia CIP che il sistema di sollevamento idraulico possono ottenere una pulizia approfondita e migliorare l'efficienza della pulizia, garantendo così la qualità del prodotto e l'efficienza di produzione dei cosmetici.
-
D Che cos'è la macchina per mixer a vuoto?
UN
La macchina per miscelatore emulsionante sotto vuoto è un tipo di attrezzatura di miscelazione utilizzata nella produzione di cosmetici, prodotti farmaceutici e altri prodotti che richiedono l'emulsificazione di liquido-liquido, polvere liquido, particella liquida.
Le macchine per miscelatori a vuoto sono principalmente divise in due tipi: miscelatori di crema a vuoto a sollevamento idraulico e miscelatori di crema a vuoto di tipo fisso. La macchina per emulsionanti a vuoto di sollevamento idraulico può scegliere un volume di 30L-500L, mentre la macchina per miscelatore a vuoto a vuoto di tipo fisso può scegliere un volume di 200L-0000L.
Il mixer di miscelatore a vuoto utilizza una combinazione di miscelazione ad alta velocità e alta taglio e pressione del vuoto per creare una miscela omogenea di due o più liquidi o solidi immiscibili. La pressione del vuoto aiuta a rimuovere le bolle d'aria nella pentola dalla miscela, con conseguente prodotto liscio e stabile. Il mixer di solito è costituito da un recipiente di miscelazione, un omogeneizzatore, una pompa a vuoto e un sistema di riscaldamento e raffreddamento. È ampiamente utilizzato nella produzione di creme, lozioni, gel, fondamenta, dentifricio, unguenti, maionese e altri prodotti simili.
-
D Come funziona un mixer a vuoto emulsionante?
Una
macchina per miscelatore emulsionante, nota anche come miscelatore di omogeneizer, mescola due o più sostanze incompatibili (come olio e acqua) in un prodotto stabile per forza meccanica. Quella che segue è l'introduzione di ciascun sistema e il suo principio di lavoro nella macchina del mixer omogeneizer a vuoto:
1. Contenitore di miscelazione: la macchina emulsionante ha un contenitore di miscelazione per miscelazione degli ingredienti.
2. Omogeneizzatore ad alto taglio: la macchina ha un omogeneizzatore ad alta velocità e alto taglio, che è un sistema di statore del rotore, rotazione ad alta velocità, che genera una forte forza di taglio.
3. Mescolamento della paletta: la paletta agitata è un'importante parte di miscelazione nella pentola, che è composta da paddle rotante e paletta fissa, che può accelerare il processo di reazione.
4. Sistema a vuoto: il sistema a vuoto può rimuovere l'aria nella miscela, che aiuta a eliminare le bolle d'aria nel materiale per formare un prodotto più stabile.
5. Sistemi di riscaldamento e raffreddamento: il sistema di riscaldamento e raffreddamento può controllare con precisione la temperatura della miscela durante il processo di miscelazione.
6. Pannello di controllo: la miscelazione ha un pannello di controllo che consente all'operatore di regolare la velocità di miscelazione, la temperatura e altri parametri.
During the mixing process, the heating and cooling system of our company's vacuum emulsifier mixer machine can precisely control the temperature in the pot, so that the materials can react and mix at the correct temperature, and the high speed homogenizer produced by our company can make the materials in the narrow gap between the stator and the rotor, withstand hundreds of thousands of combined effects per minute, such as hydraulic shearing, centrifugal extrusion, impact tearing, ecc., in modo che i materiali siano uniformemente dispersi ed emulsionati in un istante. L'aria nel materiale può essere effettivamente rimossa durante il processo di miscelazione, in modo che il prodotto ottenuto sia privo di bolle e più stabile, aumentando la competitività del prodotto sul mercato.
-
Q Struttura della macchina per emulsificazione a vuoto
A
Il mixer di emulsificazione a vuoto è costituito principalmente da contenitori resistenti al vuoto con giacche di riscaldamento e raffreddamento.
Il miscelatore di emulsificazione a vuoto è composto da più unità, tra cui un sistema di controllo elettrico, sistema di sollevamento idraulico, sistema di miscelazione, dispositivo a vuoto, sistema di riscaldamento e raffreddamento, sistema di controllo della temperatura, pentola di dispersione dell'olio, vaso di dispersione dell'acqua, ecc. Il pannello di controllo è il luogo per tutte le operazioni del miscelatore, controllando il funzionamento delle funzioni come sistema di riscaldamento, sistema di aspirazione, sistema a vuoto e sistema di miscelazione.
-
Q Qual è il ruolo di un omogeneizzatore in un mixer a vuoto emulsionante？
Un<440ea75133707=Cerchi un serbatoio di miscelazione liquida di circolazione industriale di alta qualità? Dai un'occhiata al nostro catalogo dei prodotti per soluzioni durevoli e convenienti. Dai cosmetici, cibo alla lavorazione chimica, ti abbiamo coperto. Visitaci ora per trovare la soluzione perfetta per il serbatoio di miscelazione liquida di circolazione esterna per le esigenze aziendali.
~!phoenix_var232_1!~
Nelle macchine per l'emulsificazione del vuoto, l'omogeneizzatore ad alto taglio si trova di solito nella parte inferiore o media del vaso di emulsificazione del vuoto, con un intervallo di velocità di 0-2900 giri / min. La velocità dell'omogeneizzatore può essere regolata in base ai requisiti del processo del prodotto per raggiungere l'effetto di emulsificazione ideale.
-
D come scegliere il giusto mixer a vuoto?
A
prima di iniziare a prepararti per una nuova attività, si consiglia di scegliere un miscelatore a vuoto adatto dai seguenti aspetti.
1. Produzione: la produzione quotidiana è uno dei fattori importanti per il nostro successo aziendale e la scelta della giusta capacità di produzione è la chiave per scegliere una capacità di miscelazione adeguata. Omogeneizzatore a vuoto di sollevamento idraulico （10L-500L） ，Mixer emulsionante del vuoto （500L-5000L）
2. Layout di fabbrica: se la dimensione della fabbrica pianificata o esistente può soddisfare il layout delle macchine determinerà le dimensioni del design delle macchine.
3. Standard di tensione locale: solo la tensione corretta può avviare la nostra attrezzatura.
-
D I miscelatori a vuoto possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?
A
ovviamente, siamo un produttore professionista di macchine per miscelatori a vuoto. Possiamo personalizzare le macchine in base alle esigenze di utilizzo e al processo di produzione. Le nostre opzioni di personalizzazione del mixer a vuoto principale includono volume, metodo di riscaldamento, metodo di controllo, mixer, ecc.
Se hai esigenze di personalizzazione, contattaci.
