وفقًا لتعليم الدُفعات ، خذ قائمة المواد لتلقي المواد الخام والمساعد من قسم إدارة الممتلكات. يجب أن تحتوي المواد المستلمة على تقرير تفتيش ، وفي الوقت نفسه ، يجب فحص جودة مظهر المواد الخام بعناية. إذا كانت هناك أشعة الشمس ، والبقع السوداء ، وما إلى ذلك ، فيجب عدم استخدامها في الإنتاج. شخص واحد يزن ويعيد تسجيل شخص واحد. يجب توخي الحذر لضمان امتثال المكونات للوائح. املأ سجلات الدُفعات في الوقت المناسب بعد الوزن. امسح الموقع وفقًا لما بعد التخليص SOP.
أضف بالميتات الأيزوبروبيل ، حمض ستيريك ، أحادي الجليسيريل ، كحول سيتيل ، زيت معدني ، إيثر الجلوكوز البوليوكسي بروبيلين ، والبارابين البروبيل في خزان زيت من الكريمة التجميلية في الدُفعات ، وتسخينه ويبدأ بالقلق. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 70-75 ℃ ، استمر في التحريك لمدة 5-10 دقائق والحفاظ عليها للاستخدام لاحقًا.
يُضاف الماء منزوع الأيونات ، والبروبيلين جليكول ، والجلسيرين ، والثلاثانولامين إلى وعاء الماء بدوره وفقًا لمكونات الدُفعات ، ويُحرَّك ويسخن إلى 90-95 ℃ ، ويستمر في التحريك لمدة 20 دقيقة ، ثم أضف البارابين والميثيل والميثيل ويحرك. ابقِ عند تبريده إلى 70-80 ℃ للاستخدام لاحقًا.
2.3.1. ضخ طور الزيت في خزان مستحلب الفراغ ، قم بتشغيل وظيفة التحريك يضخ Emulsifi er الفراغ خلاط , ببطء جميع مرحلة الماء المذاب في مرحلة الزيت ، وحافظ على درجة الحرارة في وعاء المستحلب عند 70-75 ℃ ، ويستمر ضجة لمدة 10 دقائق ، مع ضبط درجة الفراغ من وعاء المستحلب إلى -0.04 ~ -0.08mpa ، قم بتشغيل الماء المكثف إلى البرد.
2.3.2 أضف محلول BIS المعدة (هيدروكسي ميثيل) إيميدازوليدينيل اليوريا (المذيبات حوالي 3-5 ٪ من الماء منزوع الأيونات) ويُحرَّك المزيج بعد انخفاض درجة الحرارة إلى 50-55 ℃ ، ثم يضاف النكهة 15 دقيقة ، وتنخفض درجة الحرارة إلى 40-45 ℃ لوقف التبريد ، ووقف التحريك ، وتفريغ المادة ، وتملأ بطاقة المادة.
2.3.3 يتم تخزين الشيخوخة والملء بشكل عام لمدة 24 ساعة ثم مليئة بآلة ملء المعجون / الكريمة. يجب تقييم جودة المنتج قبل التعبئة ، ويمكن تنفيذ التعبئة فقط بعد أن تكون الجودة مؤهلة.
2.3.4 أخذ العينات والتفتيش.
احصل على مرهم مؤهل من غرفة التخزين ، وتلقي الأنبوب البلاستيكي بما يتوافق مع المنتج من قسم إدارة الممتلكات ، وإعداد سجلات إنتاج الدُفعات ووثائق الإنتاج. حساب كمية ملء وتصحيح كمية التعبئة وفقا لوصفة الحرف. بمقارنة كمية كل زجاجة مع الكمية المسمى ، يجب أن يكون الحد في حدود ± 5.0 ٪ ، ولا يتجاوز أكثر من 2 من العصي العشرة الحد الأقصى ، ولا ينبغي لأحد أن يتجاوز الحد مرتين ، ويجب أن يكون متوسط المحتوى الفعلي أكبر من أو يساوي محتوى صافي ملحوظ. بعد أن يكون حجم التكليف مؤهلاً وموافقة على المشرف على الجودة ، خرطوم / يتم فتح آلة ملء وختم الأنبوب رسميًا لملء الإنتاج. أثناء عملية التعبئة ، يتم قياس حجم الحشوة وتسجيله كل 30 دقيقة. يجب التأكد من أن الفرق في حجم التحميل هو ضمن النطاق المسموح به. يجب على المشغل التحقق من جودة مظهر الأنبوب البلاستيكي في أي وقت ، ويجب اكتشاف الأنابيب البلاستيكية غير المؤهلة في الوقت المناسب ، ويجب العثور على السبب وحلها قبل الإنتاج. في نهاية الإنتاج ، احسب توازن المواد ، وملء سجلات إنتاج الدُفعات في الوقت المناسب ، وقم بمسح الموقع وفقًا لـ SOP.
وفقًا لمتطلبات الوصفة الطبية للعملية ، فإن طول القسم يرتب لتلقي الصناديق الورقية والأدلة والشهادات وأفلام POF والكرتون بما يتوافق مع هذا المنتج. يجب أن تحتوي جميع مواد التغليف على شهادة تفتيش قبل استخدامها. يجب ألا تستخدم المنتجات المتدنية للإنتاج. بعد أن يكون التحقق صحيحًا ، سيتم إصدار عبوة المشغل. تتم طباعة الكرتون برقم الدفعة وتاريخ الإنتاج وتاريخ انتهاء الصلاحية وفقًا لمتطلبات العملية ، ثم تم ترميزه بعد التحقق الصحيح. يجب تنفيذ الملاكمة وختم البلاستيك والملاكمة وفقًا للمواصفات المحددة في تعليمات الدُفعات. بعد فحصها من قبل مفتش الجودة ، سيتم إغلاق الصندوق وإرساله إلى المنتج النهائي للتخزين المؤقت في المختبر. بعد تفتيش المختبر وتأهيله بالكامل ، سيصدر قسم مراقبة الجودة مراجعة المنتج النهائي وشهادة الإصدار ثم يمر عبر المستودع. في نهاية الإنتاج ، تتم معالجة قصاصات وذيول في الوقت المناسب ، يتم حساب توازن المواد ، ويتم ملء سجلات إنتاج الدُفعات في الوقت المناسب ، ويتم مسح الموقع وفقًا للوائح Post SOP.
