バッチ命令によると、材料リストを取り、プロパティ管理部門から生および補助資料を受け取ります。受け取った資料には検査報告書が必要であると同時に、原材料の外観の品質を慎重に確認する必要があります。雑貨や黒い斑点などがある場合、それらは生産に使用してはなりません。 1人の体重と1人の人が再確認します。材料が規制に準拠していることを確認するために注意する必要があります。計量後の時間内にバッチレコードを入力します。クリアランス後のSOPに従ってサイトをクリアします。
パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸、グリセリルモノステア酸酸塩、セチルアルコール、ミネラルオイル、ポリオキシプロピレンエーテルグルコースエーテル、およびプロピルパラベンをバッチで化粧品クリームミキサーのオイルタンクに加え、加熱して溶け始めます。温度が70〜75℃に上昇したら、5〜10分間攪拌し続け、後で使用するために暖かく保ちます。
脱イオン水、プロピレングリコール、グリセリン、およびトリエタノールアミンをバッチ成分に従って水ポットに加え、90-95℃に攪拌して熱を加え、20分間攪拌し続け、アラントインとメチルパラベンを加えて攪拌して溶解します。後で使用するために、70-80に冷却したら暖かく保ちます。
2.3.1。油相を真空乳化剤タンクに送り込み、の攪拌関数をオンにします 真空エマルシフィアミキサー は, 、溶解した水相をすべて油相にゆっくりと汲み上げ、乳化ポットの温度を70〜75℃に保ち、10分間攪拌し続けながら、乳化ポットの真空度を-04〜-0.08mpaに調整し、凝縮した水を覆います。
2.3.2調製したビス（ヒドロキシメチル）イミダゾリジニル尿素溶液（溶媒は約3〜5％の脱イオン水）を加え、温度が50-55に低下した後、15分を加えて15分間攪拌します。
2.3.3老化と詰め物は通常24時間保管され、その後、ペースト /クリーム充填機で埋められます。製品の品質は、充填前に評価する必要があり、充填は品質が適格である後にのみ実行できます。
2.3.4サンプリングと検査。
保管室から資格のある軟膏を受け取り、不動産管理部門の製品と一致するプラスチックチューブを受け取り、バッチの生産記録と生産文書を準備します。充填量を計算し、クラフト処方に従って充填量をデバッグします。各ボトルの数量をラベル付き数量と比較すると、制限は±5.0％以内であり、10スティックのうち2個が制限を超えていないため、制限を2回超えてはならず、平均実際のコンテンツはマークされたネットコンテンツ以上である必要があります。試運転量が品質監督者によって資格があり、承認された後、ホース / チューブ充填およびシーリングマシンは、 生産を充填するために正式に開かれています。充填プロセス中に、充填量が測定され、30分ごとに記録されます。負荷量の差が許容範囲内にあることを確認する必要があります。オペレーターはいつでもプラスチックパイプの外観品質を確認する必要があり、適格なプラスチックパイプを時間内に検出する必要があり、生産前に原因を見つけて解決する必要があります。生産の終了時に、材料バランスを計算し、時間内にバッチ生産記録を記入し、SOPに従ってサイトをクリアします。
プロセス処方の要件によれば、セクションの長さは、この製品と一致する紙の箱、マニュアル、証明書、POFフィルム、カートンを受け取るように手配します。すべての包装材料は、使用する前に検査証明書を持たなければなりません。標準以下の製品は、生産に使用してはなりません。検証が正しい後、オペレーターのパッケージが発行されます。カートンには、プロセス要件に従ってバッチ番号、生産日、有効期限が印刷され、正しい検証後にコード化されます。ボクシング、プラスチックシーリング、およびボクシングは、バッチ命令で指定された仕様に従って実施するものとします。質の高い検査官によってチェックされた後、箱が密閉され、実験室で一時的な保管のために完成品に送られます。実験室が完全に検査され、資格がある後、品質管理部門は完成した製品レビューとリリース証明書を発行し、倉庫を通過します。生産の終わりに、スクラップとテールは時間内に処理または結合され、材料のバランスが計算され、バッチ生産記録が時間内に満たされ、SOP後の規制に従ってサイトがクリアされます。
