Процесс производства крема для рук

Процесс производства крема для рук 

1. Ингредиенты взвешивания

Согласно пакетной инструкции, возьмите список материалов, чтобы получить необработанные и вспомогательные материалы от отдела управления недвижимостью. Полученные материалы должны иметь отчет о проверке, и в то же время качество появления сырья должно быть тщательно проверено. Если есть солнат, черные пятна и т. Д., Они не должны использоваться в производстве. Один человек весит, а один человек перепроверяет. Необходимо следить за тем, чтобы ингредиенты соответствовали правилам. Заполните пакетные записи во времени после взвешивания. Очистить сайт в соответствии с Post Clearance Sop.

2. Вставьте приготовление

2.1 Приготовление масляной фазы

Добавьте изопропилдопмитат, стеариновую кислоту, глицерил моностеарат, цетиловый спирт, минеральное масло, полиоксипропиленовый эфирный эфирный эфирный эфир и пропиловый парабен в масляный бак косметического крема в партиях, нагрейте его и начните перемешать. Когда температура повышается до 70-75 ℃, продолжайте перемешиваться в течение 5-10 минут и согревайте для последующего использования.

2.2 Подготовка водной фазы

Добавьте деионизированную воду, пропиленгликоль, глицерин и триэтаноламин в горшок с водой по очереди в зависимости от партийных ингредиентов, перемешивайте и нагревайте до 90-95 ℃, продолжайте перемешиваться в течение 20 минут, затем добавить аллянтоин и метил парабен и перемешать, чтобы растворить. Сохраните в тепле при охлаждении до 70-80 ℃ для последующего использования.

2.3 Операция эмульгирования

2.3.1. Перекачивать масляную фазу в вакуумный эмульгатор Вакуумный эмульгарный миксер  медленно , прокачивает всю растворенную водную фазу в масляную фазу, сохраните температуру в эмульгирующем горшке при 70-75 ℃, продолжайте перемешать в течение 10 минут, приспособляя вакуумную степень эмульсирующего горшка до -0,04 ~ -0,08 МПа, включите конденсированную воду, чтобы охлаждать вниз.

2.3.2 Добавить приготовленный раствор имидазолидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилинилидинилидинилинилидинилинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилидинилинигининилидинилидинилидинилинигинигин (растворитель составляет около 3-5% деионизированной воды) и перемешайте после падения температуры до 50-55 ℃, затем добавьте аромат и перемешайте 15 минут, температуру падают до 40-45 ℃, чтобы остановить охлаждение, остановить перемешивание, разряжать материал, взвешивать и заполнить материалы.

2.3.3 Старение и начинка обычно хранятся в течение 24 часов, а затем заполняют машиной для пасты / крема. Качество продукта должно быть оценено перед заполнением, а заполнение может быть выполнено только после того, как качество будет квалифицировано.

2.3.4 Отбор и проверка.

3 заполнения и герметиза 

Получите квалифицированную мазь из комнаты для хранения, получите пластиковую трубку в соответствии с продуктом от отделения управления недвижимостью, и подготовить пакетные производственные записи и производственные документы. Рассчитайте количество заполнения и отлаживает количество заполнения в соответствии с рецептом ремесла. Сравнивая количество каждой бутылки с меченным количеством, предел должен быть в пределах ± 5,0%, не более 2 из 10 палочек превышают предел, и никто не должен превышать предел дважды, и среднее фактическое содержание должно быть больше или равно его отмеченному чистому содержанию. После того, как объем ввода в эксплуатацию будет квалифицирован и одобрен качественным руководителем, шланг / Машина для заполнения и герметизации трубки официально открыта для заполнения производства. Во время процесса заполнения объем заполнения измеряется и записывается каждые 30 минут. Следует гарантировать, что разница в объеме нагрузки находилась в пределах допустимого диапазона. Оператор должен проверить качество появления пластиковой трубы в любое время, а неквалифицированная пластиковая труба должна быть обнаружена вовремя, а причина должна быть найдена и разрешена до производства. В конце производства рассчитайте баланс материала, заполните пакетные производственные записи во времени и очистите сайт в соответствии с SOP.

4 упаковочных продукта 

В соответствии с требованиями рецепта процесса, длина секции организует для получения бумажных коробок, руководств, сертификатов, пленок POF и картонных коробок, соответствующих этому продукту. Все упаковочные материалы должны иметь сертификат проверки, прежде чем их можно будет использовать. Некачественные продукты не должны использоваться для производства. После того, как проверка верна, упаковка оператора будет выпущена. Картона печатается с номером партии, датой производства и датой истечения срока действия в соответствии с требованиями процесса, а затем кодируется после правильной проверки. Бокс, пластиковое уплотнение и бокс должны проводиться в соответствии со спецификациями, указанными в пакетной инструкции. После проверки качественного инспектора, коробка будет запечатана и отправлена ​​в готовый продукт для временного хранения в лаборатории. После того, как лаборатория полностью проверена и квалифицирована, отдел контроля качества выпустит сертификат обзора готового продукта и выпустить, а затем пройдет через склад. В конце производства отходы и хвосты обрабатываются или объединяются во времени, баланс материала рассчитывается, пакетные производственные записи заполняются во времени, а сайт очищается в соответствии с правилами после SOP.