L'eccezionale prestazione dei mixer immay nella diluizione di SLES

Il mixer im m ay eccelle nella diluizione di SLES

Nel settore della cura personale, il solfato di lauril etere di sodio (SLES) è un tensioattivo anionico ampiamente usato utilizzato in una varietà di prodotti come shampoo, gel doccia e prodotti per la cura della pelle grazie alle sue eccellenti proprietà di pulizia, emulsionamento e schiuma. Tuttavia, le SLE devono essere diluite con precisione durante la lavorazione per ottenere prestazioni e sicurezza ideali.

Sfide della diluizione delle SLE

Le SLE sono in genere fornite in una concentrazione 'alta attiva ' dal 65% al ​​70%, il che aiuta a ridurre i costi di trasporto e di stoccaggio. Tuttavia, nella produzione reale, deve essere diluito a una concentrazione di circa il 25% al ​​28% per l'uso nei prodotti per la cura personale. Questo processo non è facile perché le SLE attraversano una 'fase di transizione' durante la diluizione, durante la quale forma un gel difficile da maneggiare con viscosità estremamente elevata che la maggior parte delle apparecchiature di miscelazione convenzionali non può gestire efficacemente.

Anche nella fase di non trasmissione, la viscosità di alcune formulazioni può superare le capacità di gestione dei miscelatori convenzionali e delle pompe centrifughe. Inoltre, quando si gestiscono tensioattivi altamente attivi, i produttori devono fare attenzione a evitare di incorporare l'aria nella miscela, poiché l'incorporazione dell'aria può aumentare significativamente la viscosità, con conseguente scarsa miscelazione. Altri problemi come la stratificazione e i lunghi tempi di elaborazione possono anche verificarsi quando si utilizzano agitatori convenzionali per diluire le SLE, che non solo influenzano l'efficienza di produzione ma portano anche a una qualità instabile del prodotto.

Introduzione del taglioad alto mixer

Per affrontare le questioni di cui sopra, un'azienda internazionale con sede in Europa ha introdotto un mixer ad alto taglio immay, una decisione che ha completamente cambiato il processo di diluizione delle SLE. Prima di adottare il mixer immay, la società utilizzava agitatori convenzionali, che avevano molte carenze quando si diluivano. A causa dell'inefficiente miscelazione dell'agitatore, il tempo di elaborazione era troppo lungo e la concentrazione di SLES non poteva essere rapidamente ridotta durante la fase di transizione, con conseguente pasta viscosa che spesso provocava non solo sprechi di materiale, ma anche esteso il tempo dell'intero processo di produzione perché il processo doveva essere riavviato.

Anche quando l'agitatore e la pompa utilizzati per la circolazione sono stati in grado di diluire la concentrazione di SLES a una percentuale praticabile, si verificherebbe stratificazione nella miscela a causa della differenza di viscosità tra SLE e acqua. Ciò significa che le particelle del tensioattivo non sono completamente diluite o solo parzialmente diluite nella miscela, che richiedono ulteriore filtrazione, che aumenta senza dubbio il tempo di elaborazione. Il risultato finale è la scarsa qualità del prodotto e l'incoerenza tra i lotti.

Vantaggi e applicazioni di di elevatitaglio miscelatori

L'introduzione di IMMAY High Shear Mixer ha apportato modifiche rivoluzionarie all'azienda. La diluizione di tensioattivi altamente attivi, come SLES, è meglio eseguito usando miscelatori in linea ad alto taglio. In questo processo, l'acqua pura deionizzata filtrata da una macchina per il trattamento delle acque di osmosi inversa industriale viene iniettata nel recipiente di miscelazione e pompata dal fondo al fondo del serbatoio di miscelazione mediante la circolazione del sistema di circolazione di immay. Il tensioattivo altamente attivo viene rapidamente risucchiato nel flusso d'acqua dopo essere entrati nel mixer in linea. Il workhead del rotore/statore del miscelatore garantisce una miscelazione uniforme e la miscela viene quindi fatta circolare sul recipiente di miscelazione. Questo metodo di elaborazione non solo accelera il tempo di miscelazione, ma garantisce anche che le SLE rimangono in uno stato fluido durante tutto il processo, evitando il verificarsi di una fase di gel.

Prima di acquistare una serie di miscelatori in linea industriali immago, l'azienda ha testato il processo utilizzando un piccolo mixer da laboratorio immago. Le SLE possono essere diluite direttamente dal 70% alla concentrazione del 27% richiesta con un piccolo mixer da laboratorio, saltando completamente la difficile fase di transizione. Poiché i miscelatori immay hanno le stesse tolleranze fini e la geometria di workhead universale, i risultati ottenuti in laboratorio possono essere facilmente ridimensionati fino a miscelatori in linea più grandi senza alcun aggiustamento alla formulazione.

Promozione globale e applicazione dei im m ay mixer

Utilizzando i miscelatori in linea immay come attrezzatura standard per la diluizione delle SLE, la tua azienda otterrà i seguenti vantaggi significativi:

1. Abilità di miscelazione rapida: i miscelatori in linea immay sono in grado di mescolare rapidamente acqua e tensioattivi in ​​modo uniforme, anche se le loro viscosità variano notevolmente.

2. Accorciare significativamente i tempi di elaborazione: il tempo dell'intero processo di produzione è stato significativamente ridotto, migliorando l'efficienza della produzione.

3. Pomba Formula ad alta viscosità: l'azione di pompaggio del mixer in linea è in grado di gestire formule di viscosità più elevate e far circolare il prodotto nel contenitore senza la necessità di attrezzature di pompaggio aggiuntive.

4. Funzionamento del sistema chiuso: l'intero processo operativo viene eseguito in un sistema chiuso, eliminando efficacemente il rischio di miscelazione dell'aria e garantendo la qualità della miscela.

5. Vantaggi della produzione su larga scala: durante la lavorazione di grandi lotti di prodotti, il ciclo di diluizione può essere avviato durante il processo di iniezione dell'acqua, accorciando ulteriormente i tempi di elaborazione.

In breve, l'introduzione del mixer ad alto taglio immay non solo può risolvere i problemi riscontrati dalla tua azienda nel processo di diluizione delle SLE, ma anche portare alla tua azienda maggiore efficienza, qualità più stabile e una più forte competitività del mercato nella produzione di prodotti per la cura personale.