개인 의료 산업에서 나트륨 Lauryl Ether Sulfate (SLES)는 우수한 세척, 유화 및 발포 특성으로 인해 샴푸, 샤워 젤 및 스킨 케어 제품과 같은 다양한 제품에 사용되는 널리 사용되는 음이온 성 계면 활성제입니다. 그러나 이상적인 성능과 안전성을 달성하기 위해 처리 중에 SLES를 정확하게 희석해야합니다.
SLES는 일반적으로 65% ~ 70%의 '높은 활성 '농도로 공급되므로 운송 및 보관 비용을 줄입니다. 그러나 실제 생산에서는 개인 의료 제품에 사용하기 위해 약 25% 내지 28%의 농도로 희석해야합니다. SLES는 희석 동안 '전이 위상 '를 통과하기 때문에이 과정은 쉽지 않습니다.이 기간 동안 대부분의 기존 혼합 장비를 효과적으로 처리 할 수없는 점도가 매우 높은 gel을 형성합니다.
비 회전 단계에서도 일부 제형의 점도는 기존 믹서 및 원심 펌프의 취급 기능을 초과 할 수 있습니다. 또한, 활성이 높은 계면 활성제를 취급 할 때, 공기의 혼입은 점도를 상당히 증가시켜 혼합이 불량하기 때문에 제조업체는 혼합물에 공기를 혼합하지 않도록주의해야합니다. 계층화 및 긴 처리 시간과 같은 다른 문제는 기존의 교반기를 사용하여 슬개를 희석 할 때 발생할 수 있으며, 이는 생산 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 불안정한 제품 품질로 이어질 수 있습니다.
위의 문제를 해결하기 위해 유럽에 본사를 둔 국제 회사는 Immay High 전단 믹서를 도입했으며, 이는 SLES 희석 공정을 완전히 변경 한 결정입니다. Immay Mixer를 채택하기 전에 회사는 기존 교반기를 사용했는데, 이는 SLES를 희석 할 때 많은 단점이있었습니다. 교반기의 비효율적 인 혼합으로 인해, 가공 시간이 너무 길고 전이 단계에서 슬레스의 농도가 빠르게 감소 될 수 없어서 점성 페이스트가 종종 재료 낭비뿐만 아니라 공정이 다시 시작되어야하기 때문에 전체 생산 공정의 시간을 연장시켰다.
순환에 사용 된 교반기와 펌프가 SLE 농도를 실행 가능한 백분율로 희석시킬 수 있었을 때에도, SLE와 물의 점도 차이로 인해 혼합물에서 층화가 발생할 것이다. 이는 계면 활성제의 입자가 혼합물에서 완전히 희석되지 않았거나 부분적으로 단지 희석되지 않아 추가 여과가 필요하므로 의심 할 여지없이 가공 시간이 증가한다는 것을 의미한다. 최종 결과는 제품 품질이 좋지 않으며 배치 간의 불일치가 발생합니다.
Immay High 전단 믹서의 도입은 회사에 혁신적인 변화를 가져 왔습니다. SLE와 같은 고도로 활성 계면 활성제를 희석하는 것은 높은 전단 인라인 믹서를 사용하여 가장 잘 수행됩니다. 이 과정에서, 산업 역 삼투압 수처리 기계에 의해 여과 된 탈 이온화 된 순수한 물을 혼합 용기에 주입하고 순환을 위해 Immay의 순환 시스템에 의해 바닥에서 혼합 탱크로 펌핑된다. 높은 활성 계면 활성제는 인라인 믹서에 들어간 후 물 흐름에 빠르게 빨려 들어갑니다. 믹서의 로터/고정자 실습은 균일 한 혼합을 보장하고, 혼합물을 혼합 용기로 다시 순환시킨다. 이 처리 방법은 혼합 시간의 속도를 높일뿐만 아니라 겔 스테이지의 발생을 피하기 위해 공정 전반에 걸쳐 SLES가 유체 상태로 유지되도록합니다.
일련의 Immay Industrial Inline 믹서를 구매하기 전에이 회사는 Immay Laborator Small Mixer를 사용하여 프로세스를 테스트했습니다. 작은 실험실 믹서를 사용하여 SLES를 70%에서 필요한 27% 농도로 직접 희석하여 어려운 전환 단계를 완전히 건너 뛸 수 있습니다. Immay 믹서는 동일한 미세 공차 및 범용 중장 지오메트리를 가지기 때문에 실험실에서 달성 된 결과는 제제에 대한 조정없이 더 큰 인라인 믹서까지 쉽게 확장 될 수 있습니다.
SLES 희석을위한 표준 장비로 Immay Inline 믹서를 사용하면 회사는 다음과 같은 중요한 이점을 얻게됩니다.
1. 빠른 혼합 능력 : Immay Inline 믹서는 점도가 크게 변하면 물과 계면 활성제를 균일하게 혼합 할 수 있습니다.
2. 처리 시간이 크게 단축 : 전체 생산 공정의 시간이 크게 줄어들어 생산 효율성이 향상되었습니다.
3. 펌핑 높은 점도 포뮬러 공식 : 인라인 믹서의 펌핑 동작은 더 높은 점도 포뮬러를 처리하고 추가 펌핑 장비가 필요하지 않고 제품을 컨테이너로 순환시킬 수 있습니다.
4. 폐쇄 시스템 작동 : 전체 작동 프로세스는 폐쇄 시스템에서 수행되며 공기 혼합 위험을 효과적으로 제거하고 혼합물의 품질을 보장합니다.
5. 대규모 생산의 장점 : 대량의 제품을 처리 할 때 물 주입 공정에서 희석주기를 시작하여 처리 시간을 더 단축시킬 수 있습니다.
요컨대, Immay High 전단 믹서의 도입은 SLES 희석 프로세스에서 회사가 직면 한 문제를 해결할 수있을뿐만 아니라 개인 관리 제품 생산에서 효율성, 더 안정적인 품질 및 더 강력한 시장 경쟁력을 제공 할 수 있습니다.
