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よくある質問

  • Q IMMAYの真空乳化ミキサーのメリット

    当社は日用化学装置メーカーの専門生産会社です。長年の経験、信頼で​​きる上級エンジニア、CE 規格に認定された機械を備えた当社の混合装置ラインは、お客様の複雑な混合プロセスのニーズに最適です。
     
    従来の混合装置と比較して、Immay が製造する真空エマルジョンミキサーには多くの利点があります。これらの利点には次のものが含まれます。
    1. 均一な混合: 真空エマルジョンミキサーは液体と固体の均一な混合を提供し、最終製品の一貫した品質を保証します。
    2. 効率的な混合: ミキサーは高速ホモジナイザーを使用して原料を混合するため、より高速で効率的な混合プロセスが実現します。
    3. 気泡を減らす: ミキサー内の真空圧力により、混合物から気泡が除去され、滑らかで安定した製品が得られます。
    4. 製品品質の向上: 真空エマルションミキサーは、原料の粒子サイズを小さくすることで製品の品質を向上させ、より良い質感と一貫性を実現します。
    5. 衛生的な設計: 高速および低速ミキサーは GMP 衛生基準を満たすように設計されており、製薬および食品産業に適しています。
    6. 多機能: 真空乳化ミキサーは、化粧品、医薬品、食品、化学品など幅広い用途に使用できます。
    7. 掃除が簡単: ミキサーは掃除とメンテナンスが簡単なので、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。
     
    Immay が製造する真空エマルジョンミキサーは、幅広い業界のメーカーにさまざまなメリットを提供できる効率的で多用途な混合装置です。
  • Q IMMAY バキュームクリームミキサーマシンの価格ガイド

    A IMMAY は、カスタマイズされた真空乳化ミキサー機を提供することを専門としています。混合装置の価格は、購入を計画する前の要件に応じて異なります。通常は数千ドルから数万ドルの範囲です。当社は、機械には価格があり、サービスには値段がつけられないという原則を常に遵守し、快適なユーザー エクスペリエンスを提供することが当社の当初の目的であり続けています。
  • Q 真空乳化混合機の使用上の注意

    A 真空乳化機を操作するには、装置の適切な動作と高品質の製品の生産を確保するために、安全性と適切な使用に注意する必要があります。真空乳化機を操作する際の注意事項は次のとおりです。

    1. 取扱説明書を読む:真空乳化機のミキサーを操作する前に、必ず取扱説明書をよく読み、装置の機能と特性をよく理解してください。
    2. 保護具を着用する: 化学物質や物質から身を守るために、手袋や白衣などの適切な保護具を着用してください。
    3. 機器の確認: 使用前に機器を点検し、機器が良好な動作状態にあり、すべてのコンポーネントが適切に取り付けられていることを確認します。
    4. 適切な量​​の材料を使用してください。ミキサーの故障につながり、製品の品質に影響を与えるため、材料が多すぎると装置に過負荷がかからないようにしてください。
    5. 適切な速度を使用する: 混合する材料に適切な混合速度を使用して、材料が正しく混合されるようにします。
    6. 真空圧の監視: 混合プロセス中の真空圧を監視して、適切なレベルに維持されていることを確認します。
    7. 機器の洗浄: 汚染を防ぎ、機器の性能を維持するために、使用後は毎回、機器を徹底的に洗浄する必要があります。
    8. 安全手順の順守: 真空乳化機を操作するときは、事故や怪我を防ぐために、すべての安全手順とガイドラインに従う必要があります。(当社の真空ミキサーとリアクターには、工場から出る前に安全を確保するための緊急停止装置が装備されています。

    これらの考慮事項に従うことで、当社の真空乳化機が安全かつ効率的に動作し、高品質の製品が生産されることが保証されます。
  • Q 真空乳化機の操作手順

    A Immay 真空ホモジナイザー ミキサー マシンの操作手順は特定のモデルによって異なる場合がありますが、真空乳化機を操作する際に従うべき一般的な手順は次のとおりです。

    1. 準備 :機械を操作する前に、必要なすべての材料と材料が準備ができており、正しい量であることを確認してください。機械が掃除されていることを確認してください。
    2. 設定: 機械の電源を入れ、製品のプロセス要件に応じて撹拌速度、温度、その他のパラメーターを設定します。
    3. 充填: 正しい比率を使用するように、材料を順番に混合容器に加えます。
    4. 撹拌: 機械の電源を入れ、混合プロセスを開始します。低速壁面掻き取り底部混合ブレードと高速ホモジナイザーが連携し、材料にせん断、摩擦、衝撃などの影響をより速く、より均一に与え、原料中の粒子を分解し、サイズを小さくし、安定したエマルジョンを形成します。真空システムを開いて 混合物から空気を除去し、加熱および冷却システムを使用して温度を制御できます。
    5. モニタリング: マンホールミラーを通して混合プロセスを観察し、混合物が正しく乳化し、温度およびその他のパラメーターが必要な範囲内にあることを確認します。
    6. アン ロード:混合プロセスが完了したら、混合機能をオフにして、混合物を混合コンテナからアンロードします。機械のすべての部品が適切に洗浄および消毒されていることを確認してください。
    7. 保管: 製品要件に従って、混合物を適切な容器と正しい環境に保管してください。
     
    真空クリーム乳化ミキサーを操作するときは、当社の機器を安全かつ効果的に操作するために、当社の操作説明書と安全ガイドラインに従う必要があります。

  • Q 適切な逆浸透水処理装置はどのように選べばよいですか?

    A どの水処理装置が自分に適しているか迷った場合は、以下の3つの観点から選ぶのが一般的です。

    1. 純水の目的
    水処理装置を購入する目的は何ですか?
    用途に応じて、製造用の原料水と非加工水の2つに大きく分けられます。
    (1) 原料用水の場合、どのような製品を作る予定かを教えてください。通常、一次逆浸透装置に適用できる製品には、主に洗剤、洗浄剤、殺虫剤、液体肥料などが含まれます。二次逆浸透装置は、主に化粧品、飲料、日用品、スキンケア製品、食品、半導体などの製品を含む、一次逆浸透装置よりも広く使用されていますが、一部の特殊な用途シナリオでは、水質に対する要件がより高くなります。たとえば、ポーションや香水などの製品は、二次逆浸透水処理機で処理する必要があるだけでなく、使用のニーズを満たすために蒸留プロセスで処理する必要もあります。
    (2) 非プロセス水の場合、日常用途では主に原水を使用して飲料用純水やミネラルウォーターを製造しています。飲料用純水には二次逆浸透水処理装置を使用でき、ミネラルウォーターには一次逆浸透水処理装置を使用できます。透過水処理装置または限外ろ過水処理装置を使用してください。

    2. 原水の水質
    原水の水質は、水処理装置の選択において重要な役割を果たします。通常、私たちが入手できる水源水は、河川水、河川水、湖水、渓流水、ため池水など、主に地表水と地下水です。水は、地表を流れる地表水のため、溶存ミネラルが少なく、軟水です。このタイプの水の硬度は通常 0.5 ~ 4.0mmo1/L です。地表水は汚染されやすく、一部の川、湖、小川には実際に地下水の一部が含まれているため、堆積物や有機物に加えて、さまざまな可溶性塩も存在します。井戸水や湧水は地下水に属し、地下水は浅層地下水と深層地下水に分けられます。浅い地下水はより優れた物理的特性と透明な水質を持っていますが、土壌中の特定の無機塩が溶けて水が硬くなることがよくあります。深層地下水は浅層地下水よりも水質が良いですが、水層に塩分が含まれていると水が硬くなり、飲用や使用に適さなくなります。地下水の硬度は一般的に1.0~5.0mmo1/Lで、中には5.0~12.5mmo1/Lに達するものもあります。通常、硬度の低い地表水は珪砂や活性炭で処理できますが、地下水や地下水と混合した地表水は、珪砂や活性炭の処理で樹脂や薬箱などで軟化させてから逆浸透濾過で処理する必要があります。もちろん、特殊な用途では、より良い水質を得るために、オゾン滅菌、UV滅菌、蒸留などのプロセスを実行することもできます。

    3. 日量
    日量も、逆浸透水処理を選択する際の重要な要素の 1 つです。工場が毎日何トンの純水を必要とするか、そして工場がどのくらい稼働するかは重要な情報です。 Immayが提供する水処理装置の仕様には主に500L /H、1000L/H、1500L/H、2000L/H、2500L/H、3000L/H、5000L/H(1USガロン=3.7854118リットル)などが含まれており、毎日の生産計画に合わせて実際のニーズに応じて適切な出力を選択できます。
     
  • Q 逆浸透技術のメリット

    圧力差を利用した逆浸透(RO)水ろ過技術は、現在最も先進的で省エネかつ効果的な膜分離技術です

    (1) 不純物の効率的な除去:逆浸透膜は水中のイオン、溶存物質、有機物、微生物などの不純物を効率的に除去し、生成される水を極めて純度の高い水にします。この高い効率により、逆浸透技術は工業的および商業的な高純度水の生産に最適な方法となっています。
     
    (2) エネルギー節約と環境保護:伝統的な水処理方法と比較して、逆浸透技術はエネルギー消費が低く、化学試薬を追加する必要がなく、二次汚染も発生しないため、より環境に優しいという特徴があります。
     
    (3)幅広い応用範囲:逆浸透技術は、水道水、湖水、川水、海水、その他の水源を含むさまざまな種類の水源を処理でき、さまざまな水質要件に応じて柔軟に調整できるため、応用範囲は非常に広いです。
     
    (4) 操作が簡単:他の純水装置と比較して、逆浸透技術の操作は非常に簡単です。専門的な知識やスキルがなくても、水源を高純度水に処理するには、いくつかの基本的な設備と操作手順のみが必要です。
  • Q RO水処理システムの構成

    浸透水処理技術は、現在比較的普及している水処理技術です。この技術により、水中の不純物を効果的に除去し、高品質で純度の高い水が得られるようになり、ますます注目を集めています。逆浸透装置は、逆浸透技術を実現するための核となる装置であり、その構成と構造原理は、その効率的で信頼性の高い動作を実現するための鍵となります。

    (1) 前処理システムには一般に、原水ポンプ、石英砂フィルター、活性炭フィルター、軟化および注入装置、精密セキュリティフィルターなどが含まれます。その主な機能は、逆浸透の取水要件を満たすために、原水および残留塩素などのその他の不純物の汚染指数を低減することです。前処理システムの設備構成は、原水の具体的な条件に応じて決定する必要があります。

    (2) 逆浸透システムには、主に多段高圧ポンプ、逆浸透膜エレメント、膜シェル (圧力容器)、サポートなどが含まれます。その主な機能は、排水の水質が使用要件を満たすように、水中の小さな不純物をさらに除去することです。

    (3) 超純水システムは、逆浸透排水の水質が使用水質を満たせない場合の追加構成です。主にEDIやミックスベッドなどの1つ以上の機器が含まれます。超純水システムは逆浸透に基づいており、使用要件を満たすためにイオンをさらに除去します。

    (4) 電気制御システムは、逆浸透システム全体の通常の動作を制御するために使用されます。計器、制御盤、各種電気保護、電気制御盤等を含みます。
  • Q 逆浸透水処理フィルターの各成分の働き

    A (1) 石英砂ろ過器: 
    英国砂ろ過器は、フィルター内にさまざまな仕様を充填した微細な石英砂ろ過材で作られています。コロイド粒子が遮断され、それによって水の濁度が減少します。ユーザーは実際の状況に応じて使用を選択できます。ろ過精度は0.005~0.01μmで、コロイド粒子や高分子有機物を効果的に除去します。

    (2) 活性炭フィルター: 
    活性炭フィルターの主な機能は、臭い、色、潤滑油などの微量有機物を含む水中の有機物を除去することです。これらの有機物は水質や水の利用効果に大きな影響を与えます。活性炭フィルター処理によりこれらの有機物を除去し、水質の向上と利用効果の向上を図ることができます。通常、濾材としてヤシ殻粒状活性炭を使用します。ヤシ殻粒状活性炭はその粒子形状から流動しにくく、水中の有機物などの不純物が活性炭濾過層で詰まりにくく、吸着能力が強いため広く使用されています。

    (3) 精密セキュリティフィルター: 
    セキュリティフィルターは、主にフィルターエレメントとして PP メルトブローンフィルターエレメントを使用したフィルターです。逆浸透膜に入る前の最後の濾過システムです。濾過精度は5ミクロンです。粒子やコロイド状物質を効果的に除去し、砂と炭素濾過システムの処理後の水中に5ミクロンを超える粒子状物質を直接効果的に保持することができ、RO膜に入る水の清浄度を確保します。主な目的は、逆浸透を効果的に保護することです。膜の詰まりや早期の傷が発生しないため、逆浸透システムにおける RO 膜の耐用年数が長くなります。

    (4) 逆浸透膜: 
    逆浸透膜濾過は物理濾過技術です。逆浸透膜の表面分離孔径は0.001um以下とナノメートルレベルと小さく、イオンを分離することができます。 RO膜の孔径は髪の毛の100万分の1であるため、5番目(0.0001ミクロン)は一般に肉眼では見えません。細菌やウイルスはその5000倍の大きさです。逆浸透は、浸透圧の差を駆動力として利用する濾過技術です。一定の圧力下では、原水中の水分子は RO 膜を通過できます。無機塩、重金属イオン、有機物、コロイド、細菌、ウイルス、その他の不純物はRO膜を通過できないため、透過性の純水と非透過性の濃縮水が分離され、最も純粋な純水が得られます。通常、原水には水道水を使用します。水道水をRO膜でろ過すると、純水の導電率は5μs/cm〜10μs/cmで、脱塩率は98%以上に達します。そのため、逆浸透RO膜は浄水産業や工業用生産水などに広く使用されています。

    (5) 連続電気脱塩技術:  
    EDI としても知られる連続電気脱塩技術は、従来の電気透析技術とイオン交換技術を組み合わせたものです。水中のイオンに対するイオン交換樹脂の性作用とイオン交換効果により、水中のイオンは方向性を持って移動し、水の深い浄化と脱塩が実現します。水の電気分解により生成される水素イオンと水酸化物イオンにより樹脂が継続的に再生されるため、EDIモジュールの水製造プロセスでは酸塩基による化学的再生が不要となり、高品質な超純水を連続的に製造できます。 EDIモジュールは連続的な浄水プロセスであるため、製品の水質は安定しています。 EDI技術処理後、水の導電率は0.1~1.0μS/cmまで低下し、超純水の基準に達します。

    (6) 純水タンク: 
    純水タンクの主な機能は、ろ過された純水を貯蔵することです。純水タンクの主な材質はプラスチックとステンレスです。純水タンクの使用により、逆浸透水処理装置の頻繁な起動と停止が減少し、逆浸透水処理装置の耐用年数を効果的に延ばすことができます。
  • Q 産業用および商業用逆浸透水処理装置の寿命はどれくらいですか?

    工業用および商業用の逆浸透水処理システムは強力で良好に機能しますが、そのフィルター要素は永久に持続するわけではありません。これらの要素を適切に機能させるには、毎年定期的なメンテナンスが必要です。そうしないと、逆浸透水処理装置でろ過された水がお客様の要求を満たせなくなります。

    適切に機能している場合、逆浸透濾過プロセスには少なくとも 3 つ、場合によっては 4 つの異なる段階があります。つまり、石英砂フィルター、活性炭フィルター、精密セキュリティフィルター、そして逆浸透膜フィルターです。高品質の純水を継続的に供給するには、さまざまなフィルターエレメントを定期的に交換する必要があります。これらのフィルターの寿命は通常、使用要因と原水の品質によって異なります。逆浸透膜は通常の状態で1~5年間使用できます。ただし、他のフィルターはより迅速に交換する必要があります。通常、逆浸透水処理システムのプレフィルター要素の寿命は 6 か月から 1 年です。定期的に設備の稼働状況を確認するのは良い経験になります。
  • Q 産業用・業務用逆浸透水処理装置の価格帯

    A 1 段階または 2 段階の逆浸透 (RO) 水処理装置の価格は、多くの要因によって決まります。上で説明したように、原水の水質、純水の生産量、材質はすべて価格に影響を与える重要な要素です。一般的に逆浸透水処理機の価格は数千ドルから数万ドルまでありますが、最新の価格については無料でお問い合わせいただけます。
  • Q RO水処理場の日常メンテナンス

    逆浸透純水装置のメンテナンスには装置の洗浄とメンテナンスが含まれます。主な目的は、装置の耐用年数を延ばし、製品の品質を向上させることです。
    (1)原水の水質と流量を定期的にチェックし、原水の水質の変化に応じて機械の動作パラメータを適時に調整して、逆浸透水処理装置によって生成される水が安定して信頼できることを保証します。
    (2) 精密セキュリティフィルター、逆浸透膜等が正常に作動するか等、主要構成部品の作動状態を定期的に確認してください。
    (3) 石英砂フィルター、活性炭フィルター、精密セキュリティフィルターなどのフィルター装置の部品は定期的に洗浄、交換してください。
    (4) 純水の衛生と品質を確保するため、純水タンクを定期的に清掃してください。
    (5) 低温地域では、水が凍結して機器の作動に支障をきたすことを防ぐため、冬季には配管の断熱を十分に行う必要があります。
    (6) 装置を毎日使用した後は、装置の耐用年数を延ばすために、装置の外面の汚れを適時に洗浄する必要があります。

  • Q 液体またはクリーム混合機の分類

    IMMAY の液体またはクリーム混合機は、主に液体またはクリーム混合タンクと液体またはクリーム混合機の 2 つのカテゴリに分類されます。これら 2 種類の液体またはクリームの混合装置は、機能と用途の点で独自の特徴を持っています。
     
    液体またはクリーム混合タンクは、主に液体製品の混合と保管に使用される一般的な液体またはクリーム混合装置です。 IMMAY の液体またはクリーム混合タンクは高品質のステンレス鋼で作られています。その構造は主にタンク本体、撹拌装置、加熱または冷却装置、制御装置から構成されます。 IMMAY のステンレス鋼の液体またはクリーム混合タンクの設計により、タンク内の液体またはクリームが均一に混合され、望ましい混合効果が得られます。液体・粉体・顆粒原料の混合に適した混合装置で、化粧品、医薬品、食品、化学品など様々な業界で複数の原料を混合する際に使用できます。 IMMAY のステンレス製液体またはクリーム混合タンクは、高効率の混合性能、安定した動作、操作の容易さを特徴としており、さまざまな生産規模のニーズを満たすことができます。
     
    液体またはクリームの混合機は、中小企業や作業場向けに開発された工業用混合機です。迅速かつ均一な混合効果を実現できます。 IMMAY の液体またはクリーム混合機は、高速分散や高せん断均質化などの高度な混合技術を採用しており、さまざまな粘度や特性の液体やクリームを扱うことができます。高速分散機は液体またはクリーム中の粒子や成分を迅速に均一に分散させることができ、高せん断ホモジナイザーは異なる粘度の液体とクリームを完全に混合することができ、混合された液体またはクリームの安定性と均一性が確保されます。 IMMAY の液体またはクリーム混合機は、高い混合効率と正確な制御機能を備えており、高い混合品質要件が求められる生産プロセスに適しています。
  • Q 液体またはクリームの混合機はどのように機能しますか?

    A 液体またはクリームの混合機は、モーター、減速機、ベアリング、スイングシャフト、撹拌機などの部品で構成されています。モーターは減速機によって駆動されて揺動軸を回転させ、揺動軸が撹拌機を回転させることで強力な撹拌エネルギーを形成し、液体、粉末、粒子を混合します。撹拌機の羽根車は特殊な設計を採用しており、材料を多次元に循環させ、スイングシャフトの回転運動エネルギーを利用して液体と固体を素早く均一に混合します。

    さらに、ミキサーはスイングシャフトの回転速度を制御することにより、さまざまな混合効果を実現することもできます。一般的に言えば、スイングシャフトの回転速度が速いほど、混合効果は良くなり、混合物はより細かくなります。揺動軸の回転速度が遅いと撹拌効果が悪くなり、混合物が粗くなります。

  • Q 工業用撹拌機にはどんな種類がありますか?

    A 液体やクリームの混合機では、撹拌機の役割が非常に重要です。これは液体やクリームを効果的に混合するための重要な要素です。適切な撹拌機を選択することで、短期間で高品質の製品を得ることができます。次に、Immay は日常的に広く使用されている 4 種類の撹拌機を紹介します。

    1. 3枚羽根撹拌機

    3 枚羽根のインペラは、低粘度の流体を混合するためによく使用されます。撹拌時にはパドルの上部から流体を吸い込み、下部から円筒状の螺旋状に吐出します。流体は容器の底部に到達し、壁に沿ってパドルの上部に戻り、軸流を形成します。撹拌時の流体の乱流度は大きくありませんが、循環量は多くなります。
    通常、三葉羽根の径は小さいですが、混合速度が速く、製造が容易です。低粘度かつ大流量の使用シーンに適しています。液体分散ミキサーは、高速回転する三葉羽根により、低い撹拌力でも良好な混合効果が得られます。 3枚羽根撹拌パドルは循環性能は良好ですが、せん断効果は大きくありません。循環式撹拌パドルに属します。主に医薬品、食品、化学工業、化粧品などの業界において、液-液、液-粉、液-粒子系の製品を均一に混合するために使用されます。


    2. 分散ディスク撹拌機

    分散ディスクは主に、撹拌、粉砕に使用されます。 粉砕  、塗料、顔料、染料、塗料、インキ、接着剤、食品、医薬品、日用化学品などの業界において、液体、エマルション、液状粒子製品
    分散ディスクは高速分散機の主軸に接続されています。分散機の主軸が高速回転すると、分散ディスクの上下が回転状態となり、同時にエッジ2.5~5mmに乱流帯が形成されます。分散板の上下の鋸歯により、塗料、塗料、乾燥粉体、液体粒子などを高速でせん断、衝撃、破砕、分散させ
    急速  な混合、溶解、分散、精製状態を実現します。
    分散ディスクのメリット 
    1. 強度が高く、強くて耐久性があります。 
    2. 分散機のパワーに合わせて仕様を柔軟に調整でき、シンプルで実用的です。 
    3. 交換が簡単で、掃除が簡単で、汚染がありません。
    分散撹拌機

    3.3 フレームアジテーター

    フレーム羽根車には直羽根と折羽根の2種類があります。直刃の刃面は回転方向に対して垂直であるのに対し、折刃の刃面は回転方向に対して斜めの角度をなしている。ストレートパドルは主に材料を接線方向に流動させますが、フォールドパドルは材料を円運動させるだけでなく、材料を上下に動かすことができるため、ストレートパドルよりも十分な撹拌効果が得られます。同じ動力では、軸流翼の消費電力が放射流翼よりも小さいため、折畳みリーフフレーム型羽根車が多く使用されます。
    混合プロセスと容器の容積に応じて、フレーム型インペラは単層、二層、または多層ブレードで設計できます。フレーム型羽根車は、撹拌媒体を軸方向、径方向、周方向に同時に流すことができるため、短時間で一定の撹拌強度に達し、均一かつ十分な混合の要求を満たし、水力損失が低くなります。食品、医薬品、化粧品、化学工業などの高粘度製品の均一混合に広く使用されています。
    フレームアジテーター

    4 ホモジナイザー撹拌機

    高せん断ホモジナイザー ミキサーは、精密ステンレス鋼のステーター/ローター システムのセットです。ローターの高速回転によって生成される高い接線速度と、高周波の機械効果によってもたらされる強力な運動エネルギーにより、材料はステーターとローターの間の狭いギャップで強力な機械的および油圧せん断、遠心押出、液層摩擦、衝撃引裂きおよびその他の包括的な影響を受けて、サスポエマルション、エマルション、フォームを形成します。対応する成熟した技術と適切な量の添加剤の組み合わせにより、混和しない固相、液相、気相が瞬時に均一かつ微細に分散、乳化されます。高周波サイクルを経て、最終的に安定した高品質の製品が得られます。
    高せん断ホモジナイザーはバッチ処理能力が高く、工業的な連続生産に適しています。食品、製薬、化粧品、化学およびその他の業界におけるマヨネーズ、口紅、軟膏、塗料、殺虫剤およびその他の製品の大規模生産に広く使用できます。
    高せん断ホモジナイザーミキサー
  • Q 液体やクリームのミキシングマシンの選び方

    適切な液体またはクリーム ミキサーの選択に苦労している場合は、生産ニーズに基づいて次の 4 つの側面を考慮することをお勧めします。
     
    混合能力
    耐食性要件
    プロセス要件
    衛生要件

    1. 混合容量
    ① 撹拌機付き混合タンクは、容積 50 ~ 5000L の液体またはクリーム混合タンクとも呼ばれます。

    通常、容量が 500L 未満の場合、移動を容易にするためにプラットフォームの代わりに移動キャスター設計を使用できます。容量が 500L を超える場合、1 つまたは複数の連続プラットフォームを使用でき、大規模な産業組立ライン生産を実現できます。

    ② 撹拌容器を持たない移動式昇降式ホモジナイザーミキサーを移動式ミキサー(低速ミキサー、高速分散機、高せん断ホモジナイザーを含む)と呼ぶこともあります。従来の混合容積は500L未満でした。

    2.
    耐食性要件
    液体ミキサーの耐食性レベルは、低、中、高に分類されます。使用可能な材料には、それぞれ炭素鋼の液体またはクリームミキサー、ステンレス鋼の液体  またはクリーム  ミキサー、PP (ポリプロピレン) の液体  またはクリーム  ミキサーが含まれます。
    ① ステンレス鋼 は耐食性に優れた金属材料です。硫酸、塩酸、硝酸、フッ酸など濃度50%以下の酸性媒体中で長期間使用できます。また、ステンレス鋼は耐摩耗性や耐高温性にも優れているため、化学、製薬、食品などの業界で広く使用されています。
    PP(ポリプロピレン) は耐酸性に優れた熱可塑性プラスチックです。硫酸、塩酸、硝酸、フッ酸など濃度90%以下の酸性媒体中で長期間使用できます。さらに、ポリプロピレンは耐食性、耐摩耗性、耐高温性にも優れているため、化学産業やその他の産業で広く使用されています。


    3. プロセス要件
    コールドミキシングプロセスを採用した製品であれば、ミキシング時の加熱や冷却が不要となり、単層の液状またはクリーム状のミキシングマシンを使用することができます。加熱混合法を採用した製品の場合、混合工程中に加熱と冷却が必要となるため、混合には三層液状またはクリーム状の混合機が必要となります。熱源のニーズに応じて、電気加熱式三層液体混合機や蒸気加熱式三層液体またはクリーム混合機を提供できます。

    4.衛生要件
    衛生要件に従って、オープン蓋の液体またはクリーム混合機と密封された液体またはクリーム混合機に分けることができます。食品、医薬品、化粧品業界では、通常、衛生要件が比較的高いです。密閉された液体またはクリームの混合機を使用して製品を製造できます。密閉された液体またはクリーム混合機は、ほこりやバクテリアがタンクに侵入して製品を汚染するのを効果的に防ぎます。ただし、化学工業では、化学製品の衛生要件が低いため、生産にオープン蓋の液体またはクリーム混合機を使用することができます。
  • Q 液体・クリーム混合機の価格はいくらですか?

    A 液体またはクリームの混合装置の購入を計画する前に、大規模な生産ラインであるか中小企業であるか、混合機の性能要件(容量、馬力、加熱方法など)など、購入する前に多くの要因が価格に影響します。無料で Immay にお問い合わせいただけます。お客様のニーズに応じた独自のソリューションを提供します。
  • Q 液体またはクリーム混合機の操作手順

    • 準備:機械を始動する前に、液体またはクリーム混合機の各部の外観が正常であるか、タンク内に異物がないか、機械が適切に接地されているかを確認してください。
    • 材料の追加: プロセス要件に従って、材料の量と追加順序に注意しながら、撹拌する必要がある材料を液体またはクリームの混合タンクに徐々に追加します。
    • 液体またはクリームの混合機を開始します。 スタート スイッチを押すと、ミキサーが回転して混合を開始します。
    • 混合: 液体またはクリーム混合機で材料を混合、分散、均質化し、完全に均一な混合効果を実現します。
    • 混合の停止: 混合が完了したら、停止スイッチを押してミキサーの電源をオフにします。
    • 排出: 液体またはクリーム混合タンクの底にある排出バルブを開き、接続されたパイプラインを通じてタンク内の材料を空にします。
    • 洗浄: きれいな水を使用して混合タンク内の残留物質を洗浄し、ミキサーを清潔で衛生的に保ちます。
  • Q 液体・クリーム混合機の日常メンテナンス

    A 液体またはクリーム混合機のメンテナンスと洗浄はどのようにすればよいですか?次の点からいくつかのヒントを共有したいと思います。
    定期メンテナンス: 液体またはクリームミキサーマシンを定期的に検査し、冷却水や潤滑油などの消耗品を交換し、マシンが正常に動作することを確認します。
    洗浄に注意する:液体またはクリームミキサーマシンを毎日使用した後は、本体への材料の残留物や、 避けるために、適時に洗浄する必要があります。 機械コンポーネントの長期的な汚染や腐食を
    タイムリーなメンテナンス: 液体またはクリームのミキサーマシンに故障や異常な状況が見つかったら、問題の 拡大を避けるために、タイムリーに修理および処理する必要があります。
  • Q 1. エマルションの安定性

    問題: 乳化剤は、油滴を分解して水相に均一に分散させるために十分なせん断力を発生させる必要があります。剪断力が不十分だと乳化が不完全になり、製品の層別化や安定性の低下を引き起こす可能性があります。
    Immay のソリューション:  Immay は、乳化機の均質化ヘッドを継続的にアップグレードおよび最適化することで、十分なせん断力を確保します。
    オペレーターは実際の条件に応じて乳化速度と時間を調整し、最適な乳化効果を実現できます。
    レシチンなどの高品質の乳化剤を使用して、エマルションの安定性を高めます。

  • Q2 . 温度管理

    問題 点: 乳化中の温度管理は非常に重要です。温度が高すぎると卵黄のタンパク質構造が損傷し、乳化効果や最終製品の質感に影響を与えます。さらに、温度の変動により製品が劣化する可能性があります。
    Immay のソリューション: Immay の工業用マヨネーズ ミキサーは、マヨネーズ配合プロセスの要求に応じて混合タンク内の温度を調整できる冷却または加熱システムを備えています。

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世界クラスのクリーム/液体処理ソリューションのプロバイダーおよび装置メーカー
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