치즈 소스는 가열, 유화 및 균질화 공정을 통해 주요 원료로 치즈로 만든 일종의 액체 또는 반 액체 소스로 식품 가공 및 케이터링 산업에 널리 사용됩니다. 주요 성분으로는 천연 치즈, 우유 또는 크림, 버터, 유화제 및 증점제가 포함되어 매끄럽고 두꺼운 질감과 풍부한 우유 맛을 제공합니다. 생산 공정 동안, 가열 조건 하에서 치즈는 점차적으로 녹고, 다른 유제품 및 유화제와 완전히 혼합되며, 높은 전단 균질화에 의해 처리되어 지방 및 물 상이 오일 및 물 분리를 방지하기 위해 안정적인 유화 시스템을 형성하기 위해 지방 및 물 위상을 고르게 분포시킨다. 치즈 소스의 특성은 점성이지만 흐름성이 좋고 뿌리거나 붓기 쉬우 며 햄버거, 파스타, 프렌치 튀김, 옥수수 칩 등과 같은 다양한 음식과 결합하여 부드러운 우유 맛과 풍부한 맛을 더할 수 있습니다. 산업 생산에서 치즈 소스는 다양한 적용 요구 사항에 따라 유동성, 드로잉 효과 및 향미비를 조정하여 패스트 푸드, 미리 준비된 요리, 베이킹 및 식품 가공 및 기타 분야에 적합합니다.
치즈 소스는 다른 공식, 용도 및 물리적 특성에 따라 다음 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.
기본 치즈 소스 (표준 유형)
이 치즈 소스는 천연 치즈, 우유, 크림, 버터 및 유화 소금을 기반으로하며 가열되고 균질화되어 매끄럽고 섬세한 소스를 형성합니다. 햄버거, 샌드위치, 파스타, 구운 감자 등과 같은 음식에 적합한 풍부한 맛과 적당한 유동성을 가지고 있습니다.
녹을 수있는 치즈 소스
이 유형의 치즈 소스는 일반적으로 모짜렐라 치즈 또는 기타 추락 가능한 치즈로 가열 될 때 좋은 드로잉 효과를 가지고 있으며, 연성은 특별한 유화 공식으로 향상됩니다. 피자, 구운 음식 및 뜨거운 가공 식품에 널리 사용됩니다.
흐름성 치즈 소스
이 유형의 치즈 소스는 강한 유동성을 가지고 있으며 프렌치 프라이 딥 딥 및 옥수수 칩 치즈 딥 (나초 치즈)과 같은 담그는 또는 쏟아지는 데 적합합니다. 안정성과 유동성을 유지하기 위해, 가열되거나 실온에서 좋은 맛을 유지하기 위해 보통 두꺼비와 유화의 비율이 조정됩니다.
저지방 치즈 소스
건강 요구를 위해,이 유형의 치즈 소스는 크림과 버터의 사용을 줄이고, 탈지유 또는 유청 단백질과 같은 저지방 성분을 사용하며, 소스의 질감을 유지하기 위해 두껍게와 유화제를 사용합니다. 저칼로리 다이어트 또는 피트니스 식품에 적합합니다.
맛 치즈 소스
스마디 치즈 소스, 멕시코 스타일 치즈 소스, 훈제 치즈 소스 등과 같은 다양한 맛을 형성하기 위해 스마일 치즈 소스, 멕시코 스타일 치즈 소스 등과 같은 다양한 맛을 형성하기 위해 기본 치즈 소스에 향신료, 칠리, 마늘 가루, 바닐라, 훈제 맛 등을 첨가하십시오.
산업 가공을위한 치즈 소스
빠른 냉동 식품, 미리 준비된 요리, 통조림 식품 등과 같은 식품 제조 산업에 주로 사용되며, 일반적으로 긴 유적 수명이 길고 안정성 및 가공 적응력 측면에서 최적화되어야하며, 유동지 및 저장 안정성을 보장하기 위해 추가 보존 또는 수정 전분을 추가 할 수 있습니다.
3.1 원료 준비
치즈 전처리 : 치즈를 작은 조각으로 자르거나 균일 한 가열 및 녹기 위해 부스러기로 면도하십시오.
액체 성분 : 우유, 크림 및 버터와 같은 액체 성분을 준비하고 후속 혼합을 위해 미리 40-50 ° C로 가열하십시오.
유화제 및 증점제 : 인산염, 시트 레이트 나트륨, 변형 전분 및 기타 성분을 미리 뿌려서 더 쉽게 분산하기 쉽게합니다.
3.2 가열, 용융 및 프리믹스
진공 유화제 재킷을 70-80 ° C로 가열하고 저속으로 계속 저어줍니다.
우유, 크림 및 버터를 넣어 처음에 혼합하십시오.
저어주는 동안 천천히 치즈 파쇄를 첨가하여 점차 녹고 균일하게 섞습니다.
3.3 높은 전단 유화 및 균질화
고 전단 균질화 믹서를 시작하여 치즈, 오일 및 수상을 철저히 유화시켜 섬세하고 균일 한 치즈 소스를 형성하십시오.
점차적으로 유화 염 (예 : 인산염, 시트 레이트 나트륨) 및 두껍게 (예 : 변형 전분, 크 산탄 껌)를 첨가하고 치즈 소스의 구조를보다 안정적으로 만들기 위해 계속 균질화합니다.
치즈가 완전히 유화되도록 85-90 ° C로 가열하십시오.
3.4 진공 처리 및 탈기
진공 시스템을 켜서 소스에서 거품을 제거하고 소스의 미세와 유동성을 향상시킵니다.
진공 상태에서 3-5 분 동안 계속 저어 주어 소스를 더 균등하게 혼합하십시오.
3.5 냉각 및 보관
가열을 끄고 냉각 시스템을 켜고 치즈 소스의 온도를 65-75 ° C로 줄여 채우십시오.
충전 후, 소스의 안정성을 보장하기 위해 실온 또는 냉장 온도 (0-10 ° C)로 더 냉각 될 수 있습니다.
전통적인 스테인레스 스틸 난방 및 믹싱 탱크와 비교하여, 치즈 소스를 생산하기 위해 진공 유화제 믹서 기계를 사용하는 것은 몇 가지 명백한 장점이 있습니다.
효율적인 유화 및 균질화 : Immay의 진공 유화제 믹서에는 하단에 높은 전단 균질화 제 믹서가 장착되어있어 치즈 입자를 신속하게 파괴하고 치즈, 크림 및 버터와 같은 성분을 완전히 유화시키고보다 섬세하고 안정적인 소스 구조를 얻는 데 도움이됩니다.
진공 탈기 : 진공 환경은 교반 중에 거품이 발생하는 것을 방지하고, 산화를 줄이며, 치즈 소스의 부드러움과 저장 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
통합 난방 및 냉각 : 진공 유화제 믹서는 일반적으로 재킷 난방 및 냉각 기능을 가지고있어 과열을 피하고 치즈 단백질 변성을 일으키고 열 교환 효율을 향상시키고 냉각 공정 속도를 높이기 위해 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.
제품 균일 성 향상 : 진공 환경은 유화 과정에서 기포와 계층화를 방지 할 수 있기 때문에 높은 전단 균질화는 지방 입자의 크기를 줄여서 소스 맛을 더 부드럽고 연성으로 만듭니다.
치즈 소스의 생산은 과학과 기술을 결합한 예술입니다. 그것은 원료 선택에 의존 할뿐만 아니라 정확한 가공 기술에도 의존합니다. 부드럽고 섬세하고 풍부하고 안정적인 치즈 소스를 만들려면 효율적이고 정확하며 안정적인 전문 유화 장비 없이는 할 수 없습니다. 업계 최고의 치즈 소스 생산 장비 제조업체 인 Im Ay 는 식품 가공 회사가 기술적 장벽을 뚫고 제품 품질을 향상시킬 수 있도록 우수한 진공 유화제 믹서를 제공하는 데 중점을 둡니다.
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