人気のある調味料として、バーベキューソースはバーベキュープロセスで重要な役割を果たします。それは材料に豊かな風味を加えるだけでなく、バーベキューの味と色を高め、消費者の美味しさの追求を満足させることもできます。バーベキューソースの品質と味のための人々の要件が増加し続けているため、その生産プロセスと使用される工業生産機器の理解は、食品生産会社や関連する開業医にとって非常に重要です。
バーベキューソースの工業生産は、原材料の慎重な準備から始まります。このリンクは、後続のプロセスの基礎を築き、製品の味、風味、品質の安定性に直接関係しています。
（a）。原材料の種類と選択
（i）トマトソース
トマトソースは、バーベキューソースの主要な原材料の1つであり、豊富なベース風味と明るい赤色を製品に提供しています。トマトソースを選ぶときは、明るい色、まろやかな味、高い堅実なコンテンツの品種を優先します。工業生産では、濃縮トマトソースがよく使用され、その濃度は通常24％から30％です。このようなトマトソースは、その後の混合プロセスで他の原材料とよりよく混ざり合うことができ、保管中はより安定しています。
（ii）チリパウダー
バーベキューソースの生産では、高品質のチリパウダーがスパイシーさの源として使用されます。チリパウダーは、乾燥した唐辛子を細かく粉砕することで作られており、明るい色、高い辛さ、強い香りの特徴を持っています。製品のポジショニングとターゲット市場の需要によれば、四川のエルジン酸チリパウダーやインドのドライチリパウダーなど、さまざまな起源と品種のチリパウダーを選択でき、差別化された風味のあるバーベキューソースを準備します。
（iii）スパイス
タマネギ、ニンニクなどを含むこれらのスパイスは、バーベキューソースにリッチフレーバー層を追加できます。原材料の準備段階で、新鮮で病気のない玉ねぎ、ニンニク、生ingerを選択します。玉ねぎは、乾燥肌、明るい色、強い匂いで最適です。ニンニクは、大きくてタイトなクローブで選択されており、型はありません。
（iv）調味料
塩は必須です。海塩は、不純物が低く純粋な味のために広く使用されています。白砂糖や結晶糖などの砂糖は、酸性度のバランスをとり、甘さを高めるために使用されます。酢の場合、発酵酢が使用されます。これには強い香りがあります。ライスビネガーは適度な酸性度があり、熟成酢はまろやかな風味があります。
（v）油と脂肪
大豆油と菜種油は、一般的に植物油として使用されます。彼らは不飽和脂肪酸が豊富で、さわやかな味を持っています。ピーナッツオイルにはユニークな香りがあり、ハイエンドのバーベキューソースを作るのに適しています。
（b）。原材料の前処理
（i）トマトソースの前処理
工業生産で使用されるトマトソースは、通常、缶詰または袋詰め濃縮物です。使用する前に、特別な貯蔵タンクに注がれ、ろ過されて不純物やしこりを除去する必要があります。トマトソースの濃度が高すぎる場合、純水を希釈のために特定の割合で添加し、均等に攪拌して、トマトソースをその後の混合操作に適した流動性に達することができます。
（ii）チリ粉末前処理
製品式に従って必要な量のチリパウダーを正確に計量し、混合タンクに直接追加します。チリパウダーは細かく処理されているため、追加の前処理は必要ありません。時間と人材を節約します。
（iii）スパイスの前処理
タマネギやニンニクなどのスパイスもスクリーニングおよびクリーニングされ、チョッパーで微細な粒子に切り込み、風味の放出と均一な混合を促進します。
（i）premixing
正式な混合の前に、さまざまな原材料を前処理し、事前に混合する必要があります。このステップの目的は、各原料が最良の状態でその後の混合プロセスに参加できるようにすることです。まず、トマトソース、チリパウダー、スパイスなどの主要な原材料は、正確な式の比率に従って計量されています。これらの原材料の比率は、バーベキューソースが豊かな風味とバランスの取れた味を確保するために、製品の味の位置と市場の需要に基づいた繰り返し実験によって決定されます。次に、これらの計量された原材料は、ステンレス鋼の真空混合タンクに注がれます。注ぎプロセス中、オペレーターは原材料の品質を慎重にチェックして、不純物や異常がないことを確認する必要があります。この事前練習ステップは、その後の混合プロセスの基礎を築き、全体的な混合効率と均一性を改善するのに役立ちます。
（ii）混合と攪拌
プレミックスが完了した後、混合段階と攪拌段階が始まります。これは、混合プロセス全体のコアリンクであり、その動作モードとパラメーター制御は、バーベキューソースの品質に決定的な影響を及ぼします。まず、ステンレス鋼の真空混合タンクの攪拌装置を起動します。攪拌装置は通常、多段階の速度調節モーターを使用します。これにより、さまざまな混合要件に応じて攪拌速度を調整できます。混合の初期段階では、通常30〜50 rpmに設定された原材料をすばやく混合するために高速を使用します。この速度は、混合タンク内の原材料をすぐに回転させ、さまざまな成分の最初の融合を促進することができます。混合が進むと、攪拌速度は徐々に15〜30 rpmに減少します。攪拌速度が低いことは、原材料の分離や速度が速すぎることによる局所過熱などの問題を回避するために、原材料をより均等に分散および分布させるのに役立ちます。混合プロセス全体で、オペレーターは混合タンクの状況に細心の注意を払って、観測窓から原材料の混合状態を確認し、凝集または不均一な混合がないことを確認する必要があります。同時に、混合タンクの加熱関数を使用して、60〜80℃で温度を制御します。この温度範囲は、原材料間の化学反応を促進し、フレーバー物質を完全に放出および融合させ、バーベキューソースの流動性と質感を改善するのに役立ちます。
（iii）均質化と乳化
バーベキューソースを繊細で均一な味を作るために、 Im M ayのステンレス鋼の混合タンクには高いせん断ホモジナイザーが装備されています。混合プロセス中に、均質化と乳化のために高せん断ホモジナイザーミキサーが開始されます。高せん断乳化ヘッドは、混合物内の大きな粒子を小さな粒子にせん断するために強いせん断力を生成できます。たとえば、ニンニクや玉ねぎなどの固体粒子は、乳化ヘッドの作用下でソースに均等に分散し、安定した乳化システムを形成できます。このプロセスは、バーベキューソースの繊細な味を改善するだけでなく、その安定性を高め、貯蔵中の層別化や降水を防ぎます。ホモジナイザーの速度は調整可能であり、原材料の特性と目的の乳化効果に従って調整できます。乳化プロセス中、オペレーターは、ソースが薄すぎるか、元の風味を失う原因となる過剰乳化を避けるために、乳化時間を厳密に制御する必要があります。正確な均質化と乳化により、バーベキューソースのテクスチャーはより均一で繊細であり、製品の全体的な品質が向上します。
バーベキューソースの混合プロセスは、オペレーターが豊かな経験と専門知識を持つ必要がある複雑で繊細なプロセスです。上記の3つのステップの合理的な実装を通じて、あらゆる種類の原材料が完全に混合され、均等に分布するようにすることができ、生産されたバーベキューソースは強い風味、繊細な味、安定性を持ち、消費者の高品質の調味料に対する需要に応えます。
衛生と安全性： 食品グレードのステンレス鋼で作られているため、腐食耐性、汚染防止、繁殖は容易ではなく、食料生産衛生基準を満たし、製品の安全性を確保します。
良好な混合効果： 真空環境は、空気の混合を回避し、酸化を減らし、原材料の色と栄養を維持します。攪拌装置は合理的に設計され、効率的に混合されているため、原材料は完全に接触して分散し、均一性が高くなります。
正確な温度制御： 加熱および冷却装置を装備して、安定した製品品質を確保するために、プロセスの要件に応じて温度を正確に制御できます。
強力な適応性： さまざまなスケールや式の生産ニーズを満たすことができ、柔軟に調整できます。
汚染の防止： 完全に密閉された混合プロセスは、ほこりや微生物の汚染を効果的に防止し、製品の品質を向上させます。
泡を取り除く： ステンレス鋼タンクは真空状態にあるため、材料の混合プロセス中に生成される泡が時間内に除去され、製品の品質が確保されます。
バーベキューソースの混合プロセスと機器は、製品の品質を決定するコアリンクです。製品の特性に応じて適切なバーベキューソース製造機を選択すると、混合効率と製品の安定性が向上する可能性があります。バーベキューソースインダストリアルミキシングマシンの専門メーカーとして、 Im M ayは 、高品質でカスタマイズされたバーベキューソースミキシングソリューションを提供して、会社が効率的で安定した生産システムを構築し、高品質の製品の安定した出力を実現するのを支援することに取り組んでいます。バーベキューソースミキシング装置については、ご相談ください。
