집 » 장비 » 진공 유화 믹서기 » 진공 유화 믹서 » 산업용 마요네즈 믹서

장비

임메이 팔로우

공유 대상:

산업용 마요네즈 믹서

유효성:



묻다 장바구니에 추가

제품 설명

산업용 마요네즈 믹서 (1)

마요네즈는 샌드위치, 버거, 샐러드, 소스 및 기타 식품에 널리 사용되는 인기 있는 유제 기반 조미료입니다. 부드러운 질감과 크리미한 일관성으로 인해 가정용 주방과 상업용 식품 생산 모두에서 공통적인 성분이 됩니다. 생산 규모가 확대됨에 따라 제조업체는 더 많은 생산량을 처리하기 위해 효율적인 혼합 및 유화 장비가 필요합니다.

일반적인 마요네즈 공식은 제품 제제에 따라 주로 식물성 기름, 달걀 노른자, 식초 또는 레몬 주스, 소금, 설탕 및 기타 조미료 성분으로 구성됩니다. 오일은 일반적으로 포뮬라에서 많은 부분을 차지하는 반면, 달걀 노른자는 오일과 기타 성분을 결합하는 데 도움이 되는 유화 성분을 제공합니다. 이는 효과적인 혼합 및 유화를 대규모 마요네즈 생산의 중요한 부분으로 만듭니다.

산업용 마요네즈 믹서는 대규모 마요네즈 생산을 위해 설계되었으며 제품 혼합 및 유화에 적합한 처리 시스템을 제공합니다. 장비 구성은 제제, 생산 능력 및 처리 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

산업용 마요네즈 믹서 구조

산업용 마요네즈 믹서는 스테인레스 스틸 탱크, 교반기 시스템, 진공 시스템, 가열 및 냉각 재킷, 외부 순환 및 유화 시스템, 제어 시스템으로 구성됩니다. 각 구성 요소는 마요네즈 생산 중에 특정 기능을 수행하는 반면 전체 구성은 함께 작동하여 혼합, 온도 제어, 진공 처리 및 고전단 유화를 제공합니다.

스테인레스 스틸 탱크

스테인레스 스틸 탱크는 산업용 마요네즈 믹서의 핵심 부분입니다. 생산과정에서 마요네즈 재료를 적재하고 혼합하는 주요 가공용기 역할을 합니다.

탱크는 교반기, 진공 시스템, 가열 및 냉각 기능을 주 처리 용기에 통합합니다. 필요한 생산 능력과 가공 조건에 따라 작업량을 선택할 수 있습니다. 마요네즈 배합의 특성에 따라 탱크 구조 및 내부 구성도 조정할 수 있습니다.

교반기 시스템

교반 시스템은 스테인레스 스틸 탱크 내부에서 마요네즈 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 생산 중에 교반기는 제품을 계속 움직이게 하고 재료가 탱크 전체에 분산되도록 돕습니다.

교반기는 또한 외부 순환 및 유화 시스템과 함께 작동하여 처리 중에 지속적인 제품 이동을 유지합니다. 제품 특성 및 생산 요구 사항에 따라 교반기 유형, 모터 출력 및 혼합 속도를 구성할 수 있습니다.

진공 시스템

진공 시스템은 마요네즈 생산 중 진공 탈기 및 진공 보조 공급에 사용됩니다.

진공 탈기는 가공 중에 제품에서 공기를 제거하는 데 도움이 되며, 진공 작용은 원료를 혼합 탱크에 공급하는 데도 도움이 될 수 있습니다. 진공 기능은 생산 공정의 요구 사항에 따라 작동될 수 있습니다.

가열 및 냉각 재킷

가열 및 냉각 재킷은 스테인리스 스틸 탱크를 둘러싸고 있으며 마요네즈 생산 중에 간접적인 온도 제어를 제공합니다.

가열 또는 냉각은 탱크 벽을 통해 전달되어 가열 또는 냉각 매체와 마요네즈가 직접 접촉하지 않고 제품 온도를 조정합니다. 가열 및 냉각 구성은 제제 및 필요한 가공 조건에 따라 선택할 수 있습니다.

외부 순환 및 유화 시스템

외부 순환 및 유화 시스템은 외부 파이프라인을 통해 혼합 탱크, 로터 펌프 및 고전단 인라인 유화 펌프를 연결합니다.

작동 중에 마요네즈는 하단 배출 밸브를 통해 혼합 탱크를 떠나 외부 순환 파이프라인으로 들어갑니다. 로터 펌프는 파이프라인을 통해 제품을 끌어당겨 이송하는 반면, 고전단 인라인 유화 펌프는 마요네즈가 혼합 탱크로 돌아오기 전에 고전단 유화를 수행합니다.

기본 순환 경로는 다음과 같습니다.

혼합 탱크 → 하단 출구 밸브 → 파이프라인 → 로터리 로브 펌프 → 파이프라인 → 고전단 인라인 유화 펌프 → 파이프라인 → 혼합 탱크

로터리 로브 펌프

회전 로브 펌프는 혼합 탱크에서 마요네즈를 끌어와 외부 순환 파이프라인을 통해 구동하는 데 사용됩니다.

주요 기능으로는 제품 흡입, 배출, 이송, 외부 순환 등이 있습니다. 이는 고전단 인라인 균질화기 펌프와 함께 작동하여 유화 공정 중에 지속적인 제품 순환을 유지합니다.

고전단 인라인 균질화기 펌프

고전단 인라인 균질화 펌프는 외부 순환 배관에 설치되어 마요네즈가 펌프를 통과하면서 유화 과정을 수행합니다.

순환 중에 제품에 높은 전단력을 가해 성분의 분산 및 유화를 돕습니다. 회전식 로브 펌프와 함께 작동하여 산업용 마요네즈 믹서의 외부 순환 및 유화 시스템을 형성합니다.

제어 시스템

제어 시스템은 전기 제어 캐비닛을 통해 산업용 마요네즈 믹서의 주요 기능을 작동하고 관리하는 데 사용됩니다. 작업자는 필요한 생산 공정에 따라 교반기 속도, 진공 시스템, 가열 및 냉각 기능, 외부 순환 시스템을 제어할 수 있습니다.

표준 제어 구성에서는 장비 작동을 위해 버튼과 스위치를 사용할 수 있습니다. 보다 스마트한 프로세스 제어와 자동화된 작동이 필요한 경우 PLC 제어 시스템을 사용자 정의할 수도 있습니다. 제어 구성은 장비 기능, 생산 프로세스 및 고객의 운영 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

산업용 마요네즈 믹서의 작동 원리

산업용 마요네즈 믹서는 탱크 혼합, 진공 처리, 온도 제어, 외부 순환 및 인라인 고전단 균질화의 조합을 통해 제품을 처리합니다. 마요네즈는 가공 중에 혼합탱크와 외부 순환 파이프라인 사이를 이동하며 필요한 생산 공정에 따라 제품이 지속적으로 혼합 및 유화되도록 합니다.

혼합 탱크에 재료 넣기

마요네즈 재료는 배합 및 필요한 생산 순서에 따라 스테인리스 스틸 탱크에 적재됩니다. 원료의 특성과 생산공정에 따라 투입방식을 선택할 수 있다.

필요한 성분을 추가한 후 교반기를 시작하여 탱크 내부에서 혼합을 시작할 수 있습니다. 공정에 필요한 경우 진공 보조 공급 장치도 사용할 수 있습니다.

통제된 조건에서의 혼합

재료가 적재되면 교반기는 제품이 혼합 탱크 내부에서 계속 움직이도록 하고 혼합물 전체에 재료의 분포를 촉진합니다.

공정 요구 사항에 따라 진공 탈기 및 진공 보조 공급에 진공을 적용할 수 있습니다. 가열 및 냉각 시스템을 사용하여 가공 중에 제품 온도를 조정할 수도 있습니다. 이러한 기능은 배합 및 필요한 가공 조건에 따라 함께 작동할 수 있습니다.

외부 파이프라인을 통한 제품 순환

초기 혼합 단계가 끝나면 하단 배출 밸브가 열려 마요네즈가 혼합 탱크에서 배출됩니다.

로터리 로브 펌프는 탱크에서 제품을 끌어와 외부 순환 파이프라인을 통해 구동합니다. 그런 다음 마요네즈는 추가 처리를 위해 고전단 인라인 균질화기 펌프 쪽으로 이동합니다.

외부 순환은 혼합 탱크와 인라인 균질화 시스템 사이에 지속적인 제품 흐름을 제공합니다.

인라인 고전단 균질화 및 유화

마요네즈가 고전단 인라인 균질화기 펌프를 통과함에 따라 순환 중에 제품에 고전단이 가해집니다.

이 과정은 마요네즈가 펌프를 통과할 때 성분을 분산시키고 유화시키는 데 도움이 됩니다. 고전단 균질화 및 유화 후 제품은 회수 파이프라인을 통해 혼합 탱크를 향해 계속 이동합니다.

제품을 혼합 탱크로 반환

처리된 마요네즈는 회수 파이프라인을 통해 흐르고 혼합 탱크로 다시 들어갑니다.

교반기가 마요네즈를 탱크 내부에서 계속 이동시키는 동안 제품은 외부 파이프라인을 통해 계속 순환할 수 있습니다. 원하는 제품 특성에 도달할 때까지 필요한 가공 조건에 따라 순환 및 유화 공정을 계속할 수 있습니다.

기본 작업 흐름은 다음과 같습니다.

혼합 탱크 → 하단 출구 밸브 → 로터리 로브 펌프 → 고전단 인라인 균질화기 펌프 → 리턴 파이프라인 → 혼합 탱크

이 순환 공정을 통해 마요네즈는 주 혼합 탱크에 연결된 상태를 유지하면서 고전단 균질화 펌프를 반복적으로 통과할 수 있으며, 탱크 혼합과 외부 인라인 균질화 및 유화가 결합됩니다.

산업용 마요네즈 믹서 사양

목	사양
장비 유형	산업용 마요네즈 믹서
작업량	50~10,000L
탱크 재료	스테인레스 스틸
혼합 시스템	프레임 앵커 교반기
교반기 속도	0~63rpm
난방 시스템	전기난방 / 증기난방
유화 시스템	고전단 인라인 균질화기 펌프
제어 시스템	버튼 제어 / PLC 제어